幕墙质量通病及防治措施(7页).docx

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1、-幕墙质量通病及防治措施-第 5 页目 录目 录1一.幕墙工程11.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求11.2横竖框的安装精度偏差大21.3饰面不平和波光反射21.4密封胶宽度、厚度不一致31.5石材缺棱掉角31.6饰面色差31.7饰面震动和噪音41.8材料不符合要求51.9幕墙施工单位及材料供应单位的确定5一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象:结构漏水、漏风。2.原因分析:幕墙系统结构或节点设计不合理,板块结构设计不合理。原材料不合格。材料加工精度及质量把控不严。现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。3.防治措施:选择好的幕墙施工单位。设计

2、论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用,充分利用幕墙审图机构审图,优化设计方案。深化设计时严格审查防水节点设计。做好技术交底,严格实行样板引路制。加强材料进场质量检查和验收。施工措施和安装工艺要科学合理。做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位,譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象:横竖框的安装精度偏差大,直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。2.原因分析:测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连

3、接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。3.防治措施:制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。1.3饰面不平和波光反射1.现象:饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。2.原因分析:工厂加工精度及质量把控不严,饰面材料本身不平,平整度超差;难以消除的后期变形:铝板应力变形,石材晶格蠕变产生变形,玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射;玻璃后衬板不平。现场安装质量:横竖框的安装精度问题,饰面安装定位不准,压块压紧力不够。3.防治措施:方案设计和深化设计合理减小分格尺寸,使材料大小均匀,减少加工和安装难度。招标时限定材料品牌,选用技

4、术能力好的材料加工厂。做好质量监督,把好材料出厂关。做好材料运输、储藏和安装过程中的管理,铝板、石材和玻璃的运输、储藏尽量不要叠摞太高,应采用直立码放,底部垫软木方。严格施行样板先行制,加强现场质量检查和验收。1.4密封胶宽度、厚度不一致1.现象:密封胶宽度、厚度不一致,影响建筑使用和观感。2.原因分析:饰面板块之间的距离及平整度不好影响胶缝宽度。横竖框安装的精度不好直接影响饰面胶缝宽度。接缝中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套的泡沫条,影响胶缝厚度。打胶工技术不熟练或责任心不强。3.防治措施:选择好的施工队伍和幕墙管理班子。施行样板先行制,对打胶工培训、考核上岗。控制安装质量,加强质量检

5、查与验收。1.5石材缺棱掉角1.现象:石材缺棱掉角,影响施工安装和建筑观感。2.原因分析:石材加工设计或安装方案不合理,易损坏。出厂检验把关不严。出厂装箱方式不对或出厂运输保管不妥当。安装管理不到位,保管搬运不当或安装过程造成磕碰损坏。3.防治措施:优化设计方案,尽量选用强度大的石材,设计厚度尽量采用30;石材断面开槽方案设计时,尽量避免距外边缘厚度或距离过小,宜采用通槽。驻厂监造,把好出厂关。石材运输、现场存放、安装等过程,应轻拿轻放,将石材底部垫软木方;为避免掉楞,石材可以适当平方,但码放高度不宜过高。加强材料进场质量检查和验收。控制安装质量,选择好的施工队伍和幕墙管理班子。1.6饰面色差

6、1.现象:饰面色差直接影响建筑感观效果。2.原因分析:出厂质量不好,加工没有预先排版。材料分批次加工(玻璃不是同炉号,铝板不是同批次喷涂或应力变形,石材不是同矿脉)。材料后期变形,玻璃钢化产生波浪或石材晶格蠕变产生变形。饰面分格板块平整度超差。玻璃后衬板不平。安装管理不到位,没有预排版。3.防治措施:选择好的幕墙施工单位,严格要求饰面质量标准,限定材料品牌和加工厂家。驻厂监造,做好厂家石材预排版,把好出厂关,尽量将石材毛料一次性订货加工。减少铝板订货批次,减少喷涂影响,并尽量缩短安装周期,减少氧化褪色的影响。玻璃配色或参数配置技术要求较高,尽量限定技术能力好的玻璃厂家,并尽量将玻璃原片一次订货

7、加工,控制好玻璃深加工质量。加强材料进场和安装前质量检查与验收,有条件尽量做好石材现场预排版。控制安装质量,及时检查和验收。1.7饰面震动和噪音1.现象:震动和噪声影响使用功能。2.原因分析:幕墙系统结构设计不合理(窗或开启扇分格过大,锁点较少,幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄)。现场安装工艺不当,工序不对,造成材料(胶条或泡沫海绵)缺失。安装管理不到位,安装质量不合格(层间缝修质量不好,竖框伸缩缝处没有打胶,竖框和横框间没有打胶,转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙,玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等)。3.防治措施:选择好的幕墙施工单位。充分利用审图机构审图,优化设计方案(减少或将开启扇变小

8、,增加五金件锁点)。在检查设计样板时,及时找出不合理的结构缺陷或加工工艺缺陷。通过施工样板发现施工技术质量问题,并加强安装质量检查和验收。1.8材料不符合要求1.现象:材料不符合要求,直接影响建筑使用功能。2.原因分析:设计和招标时考虑不周,造成材料定位模糊。材料质量不好。幕墙厂家没有按合同约定品牌定料加工,或降低技术标准,没有按规范和图纸要求(材料成分、加工等级和质量标准)加工采购材料。材料运输和现场管理不严造成二次破损。材料报样及进场验收管理不到位等。3.防治措施:选择诚信度好的幕墙施工单位,严格限定材料品牌并做好招标审核工作。避免施工单位技术性降低标准,深化设计时严格审图,要求将材料(型号、规格、配置和成分等)标注清楚。做好材料报样和确认工作。加强材料进场质量检查和验收工作。1.9幕墙施工单位及材料供应单位的确定1.现象:幕墙深化设计和材料采购都由幕墙单位完成,但供货单位往往由施工总包单位指定,易产生幕墙施工单位与供应商相互扯皮和推卸责任的实际情况,材料供货及安装质量及进度均受到影响。2.解决措施:慕墙施工单位招标时严格把关。可考虑由慕墙施工单位选定材料供应商,施工总包单位只对材料样品及单价进行把关。

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