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1、-浆砌石护坡施工方案-第 4 页二、浆砌石护坡施工方案工程1、基土清理基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。2、基土碾压应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
2、3、基座施工基槽开挖截面为36002500,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座施工按水工混凝土施工规范施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。4、砌石施工1)原材料:砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
3、料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm,细度模数2.53.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。4) 砂浆(1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试
4、验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。(2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%,砂为3%,外加剂为1%。(3) 拌合时间:机械拌合不少于23min。(4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。(5)当冬期日平均气温低于35时,不宜进行砌筑,当气温不低于0而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5,为防冻害,应采取保温措施。5、浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求:1)砌筑前,应
5、在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;2)应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;3)上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm;4)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;5)勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应
6、高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;6)砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为46cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。8) 在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。9) 当最低气温在05时,砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0或最高气温超过30时,应
7、停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位。(2) 操作要求1) 铺浆(座浆): 采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。对于毛石砌体,座浆厚度约为8cm 左右,以盖住凹凸不平的层面为度。2) 摆放石料:在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并用铁锤击石面,使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。3) 竖缝灌浆:石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,
8、并振(插)捣密实。振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。4) 振捣:水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。5) 二次砌筑时间:每一单位砌面铺砌完成2436h 后(视气温、水泥种类,强度等级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。(3)砌筑质量应达到以下要求:1)平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于2030mm。2)稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。3)密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4)错缝:同一砌筑层内,相邻石
9、块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。(4)养护砌体外露面,在砌筑后1218h 之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间,超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。6、砌石工程质量通病与预防措施(1) 浆砌石不密实1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙,拆开检查可见砂浆不饱满。2) 原因:a、砂浆填筑不饱满;b、灰缝宽度不够;c、没有分层卧砌。3) 预防措施:(a)采用铺浆法施工,两块石头之间填浆饱满;(b)分层卧砌,内外
10、搭接;(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查,包质量包进度,负责到底。做好现场记录,出现问题,追究质检员的责任。7、砌石质量检查1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。2) 砌体密度和空隙率检查,在坝高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一组,坝高1/3 以上的砌体,试坑数量由监理人与承包人共同协商确定,所测的密度和空隙率必须达到施工要求。3) 砌缝应密实,无架空,漏浆现象,有抗渗要求的部位进行压水试验,检测单位吸水率。4) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。8、水泥砂浆勾缝1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:11:2 之间。2) 防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅
11、酸盐水泥。3) 清缝应在砌筑24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2 倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。4) 勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。5) 当勾缝完成和砂浆终凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间,经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。9、反滤、排水工程施工1)铺反滤层前,应将基面用挖除法整平,对个别低洼部分,应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。2)反滤层铺筑应符合下列要求:(1)铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料;(2)不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求;(3)应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设,并保证层次清楚,互不混杂,不得从高处顺坡倾倒。3)分段铺筑时,应使接缝层次清楚,不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。4)已铺筑反滤层的工段,应及时铺筑上层砌石,严禁踩踏。5)下雪天应停止铺筑,雪后复工时,应严防冻土、冰块和积雪混入料内。