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1、图书馆体育馆体育场土建分部分项工程施工方案与技术措施蚄一、模板工程施工方案与技术措施肄（一）模板选择虿模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。蝿（二）模板的支设方法肅模板的支设方法采用“预组拼”方法，全部采用块料木模施工。确定柱梁专用模板编号定位使用。可以加快施工速度，提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。蒂1、进行中心线和边线及控制线的放线蚂首先使用经纬仪引测建筑物的边轴轴线，并以该轴线为起始线，
2、引出每条控制线。蝿2、模板放线时，应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面）和控制线以便于模板的安装和校正。蒆3、做好标高测量工作膄用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。1.2. 蒁模板支设时，应当先把柱底部的杂物清理干净，并且在柱底部模板上预留清扫口，防止锯末垃圾等影响质量。衿（三）模板的安装质量标准袇1、组装的模板必须符合施工设计要求。模板安装完毕后，合格验收后方能进行下一道工序。蚁2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固
3、，没有松动现象。模板拼缝要严密。芀3、模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，支撑间距模板背肋设置符合模板设计要求，模板上的脱模剂涂刷均匀，无漏刷，模板安装允许偏差应符合下列表规定：罿项目羄允许偏差莃检验方法羈柱轴线位移聿3莄尺量检查袁标高肁5腿水准仪式拉线量检查螅截面积薃2袀尺量检查艿每层垂直度膆5羁用托线检查蕿相邻两板表面高低差莈1薇用直尺和尺量检查蚃表面平整度蚂2莈用2m尺和塞尺检查螄预埋钢板中心线位移蒅3莁拉线和尺量检查蒈（四）模板的拆除膅1、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土构件不变形，棱角完整方可拆除外，底模应当按混凝土工程施工质量验收规范的有关规定执行。袃2、模板拆除的顺序和
4、方法，应按照配板的设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。膀3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。薈4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并要做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。节二、钢筋工程的施工方案与技术措施莀（一）钢筋制作：蚅1、采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。莄2、本工程钢筋堆放及制作均在现场进行，原材
5、料根据施工进度计划分批分次进场。蚃3、在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机、冷拉机。钢筋原材料及半成品堆放在钢筋车间附近，并在塔吊回转半径范围内以避免二次搬运，原材料及半成品必须挂标识牌，以防错用。螈4、根据图纸及规范要求，运用进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范验收要求。蚇（二）钢筋绑扎蒄钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。蝿钢筋绑扎质量必须符合混凝土结构工程施工及验收规范的要求。蒀核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌
6、相符；如有错漏，须立即纠正增补。蒆绑扎形式复杂的结构部位时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与技术科联系（可能涉及设计、监理等单位）解决。薄三、混凝土工程的施工方案与技术措施膀（一）砼运输及现场浇筑前的准备羈1、本工程所用混凝土全部采用商品混凝土。施工现场按规范要求制作试块，随机抽样检验混凝土的坍落度。芅2、浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。蚄3、注意事项：薁（1）混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层进行检查，保证模板内和钢筋上的杂
7、物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。蚀（2）对施工缝进行处理，剔凿松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。芈（3）开工后，应会同建设单位和监理人员在现场对砂、石子、水泥等材料现场取样送至指定质量监测站进行试验，并确定相应强度的砼及砂浆的配合比试验报告。以免影响混凝土浇筑施工，扰乱施工进度计划和工期。螃（4）现场试验人员，依据实验报告的配合比，会同项目有关管理人员确定砼或砂浆的配制计划和现场实际配合比（综合考察现场石子、砂的含水率）。羂（5）对现场有关的计量设备及器具进行检查、校验，所有计量器具均应检定合格。膈（二）混
8、凝土浇筑肇1、浇筑分层厚度袃浇筑层厚度不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒浇筑的混凝土厚度为450mm，现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm25m4500mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。莃2、混凝土的浇筑振捣袀本工程混凝土的振捣采用50振动棒（作用部分长度38.5cm）或30振动棒（作用部分长度27cm）。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成45。螆使用插入式振捣器应快插慢拔
9、，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣最大距离为4050mm左右。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的接缝。羃混凝土振捣密实，不得有过振、漏振和蜂窝、麻面等现象。薀（三）浇筑混凝土时的注意事项芈1、浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。薅2、混凝土浇筑完毕后凝固前遗洒在地面、墙柱的混凝土和水泥砂浆及时清理干净，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆用棉布清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。羃（四）混凝土的养护羁1、砼的养护对砼的强度增长十分重要
10、，因此，必须采取有效措施保证砼不受冻、不脱水、不淋雨。聿2、混凝土浇灌完毕，墙柱模板拆除后就可洒水养护，用塑料膜将墙柱面包严，防止脱水。薈3、在高温和雨季施工时，楼板需用塑料薄膜或草帘覆盖进行养护，防止失水过多。肃4、混凝土顶面养护措施莁可采用整体覆盖并浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，覆盖浇水养护应符合下列规定：蒇覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。莆混凝土浇水养护时间符合设计要求。膃浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态决定。螂混凝土养护用水应与拌制用水相同。腿当日平均气温低于5度时不得浇水。膅表面覆盖必须严密，大面积结构表面如地坪、楼板、屋面等各采用蓄水养护。芃四、砌体工
11、程施工方案与技术措施膃其一施工准备1、2、 蚇砌体材料膈1.1蒸压加气混凝土砌块（合称砌块）必须有出厂合格证、试验单，强度等级符合设计要求，外观色泽均匀，边角整齐。莂1.2蒸压加气混凝土砌块吸水后蒸发速度均较慢，在大量吸水后很长时间内会有很大的实际干缩值，应严格控制材料的含水率。加气混凝土砌块在28天之前收缩较快，为避免砌块的较大干缩，砌块砌筑时其龄期应超过28天。本工程应根据工程进度计划提前采购，确保材料性能稳定。芀1.3砂浆强度等级必须符合设计要求。荿1）水泥：一般采用32.5级复合硅酸盐水泥。羇2）砂：一般宜采用中砂含泥量不超过5%，并不含有害物质；勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要
12、求。蒂3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。蚁2、主要机具肁应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。螆3、砌块运输及存放蒂1）由于砌块需要长途运输，供货协议中需明确要求供货方采用专门配套工具装运、卸货，经施工现场卸货验收合格、签字确认后方可支付材料款，以确保产品质量。肂2）加气混凝土砌块数量和规格按预先计算确定的各楼层需要量提前调配。材料到达现场，经验收合格后直接运至楼面，应避免多次搬运造成损坏，且避免贴地堆放和雨淋。蕿4、施工准备蒅1）为减少施工现场加气混凝土砌块切割工作，砌筑墙体前必须
13、进行排块设计。门窗洞口两侧应设置固定门窗用的素混凝土砌块。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不应小于150mm、门窗洞口两侧应选用规则整齐的加气混凝土砌块，墙体底部采用不小于120mm高的实心砖砌体或素混凝土，顶部（梁底）预留60斜砌砌体的原则进行。排块设计时水平灰一般为15mm，加钢筋网片的水平灰缝厚度为2025；竖向灰缝宽度不得大于20mm。薂2）砌筑前切割加气混凝土砌块最好采用专用工具。为保证工程进度和质量，统一采用锯床，由专人根据施工作业计划和每道填充墙的排块设计尺寸预先切割。蒃3）砌块在砌筑前二天应浇水湿润，通常以水浸入砌块15左右为宜；雨季要对砌块
14、进行遮盖，含水达饱和状态的砌块不得使用；冬季施工时适当增大砂浆稠度。芁4）根据进场砌块的平均厚度划好皮数杆，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。薈5）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。蚂其二、施工工艺蚀1、样板间制度蚈为统一本工程砌筑施工工艺，决定采用样板领路制度。砌筑施工前，先按技术交底要求，选择有代表性的房间或墙段做样板，组织技术、质检人员现场观摩，符合要求后报监理工程师检查验收样板间，合格后方可进行大面积施工。这样既统一了施工工艺、避免了返工，又确保了施工质量。芇2、操作工艺螂墙体砌筑工艺流程图肀蒀验线肅摆砖撂底、砌筑（安放网片)膆检查蒁勾缝袈验收肈养护并转入下道工序膆放线、
15、立皮数杆袂2.1加气混凝土砌块墙体砌筑薀加气混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应按排块设计图，砌筑与填充墙宽度相同且高度不小于120mm的实心砖砌体墙。在填充墙砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮砌筑高度划双线制作皮数杆，以控制墙体施工灰缝厚度，保证工程质量。砌筑时，根据现场气候条件，如砌块干燥，应提前2d向砌筑面适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，但应控制砌块的含水率不大于15%。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.40m。因砌筑块自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第2天继续砌筑时再将其取走。袇砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/
16、3，并不应小于150mm。如不能满足要求，在水平灰缝中设置26钢筋加强；加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相似。芆局部填充墙长度超过5m设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m。芃填充墙与框架骨架应有可靠连接，砌块高度250mm每两皮、高度250mm每皮设26接结钢筋，拉结筋深入墙内不少于700mm，且不少于1/5墙长。拉结筋应位置准确，平直伸入墙内，不得打折。填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。肈砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不混切。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混合砌筑。一个工程的砌块最好一次采购、集中供货，确保砌块强度、龄期基本一致。蚆填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度80%，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。因砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，本工程施工过程中应严格控制竖缝的砂浆饱满度，用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后以百分率计算后确定。填充墙体一般尺寸允许偏差如表1所示。填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆有一定的干缩，且填充墙砌到顶时，墙顶与梁底不易紧密结合，将来易开裂。故要求用斜砌实心砌块顶紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满。斜砌砖施工时间在抹灰之前进行，不宜过早。