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1、 . . 交通大学硕士学位论文M公司备件库存管理分析与研究：如娟申请学位级别：硕士专业：工商管理指导教师：启兰2009060195 / 95中文摘要摘要：随着企业生产现代化进程的同益加快，设备作为生产的主要物质基础在企业的地位越来越重要，而作为设备运行与设备维修工作中的重要环节的备件管理也不容忽视。生产中往往会因为一个很小的零部件的损坏或紧缺而导致设备的较长时问的停机，搞好备件管理不仅要保证在数量上满足需要，而且要在技术、质量上保证设备运行的可靠性，同时占用尽可能少的库存资会。与时获取所需要备件是高效、高质完成设备维修和保养的关键。本论文的研究是围绕着M公司备件库存管理进行的。M公司是一家外商
2、独资企业。有着近80年研发、销售与生产扬声器的经验，是电信市场声学方案的先驱。经过在M公司两年多的工作学习，本人发现M公司备件管理中存在很多问题，备件库存金额高，领用备件耗时长，备件库经常缺货等。本文将对产生这些问题的原因进行剖析，并结合本人学习的理论知识提出了相应的解决方案。本文还分析了M公司的备件管理中的逆向物流，备件的维修与废旧备件的重新再利用等等，希望提高M公司的备件管理水平，本文的研究对制造企业的备件管理有一定的借鉴作用。关键词：备件；库存；管理；解决方案ABSTRACTABSTRACT：With the highspeedofmodemization，equipmentISbeco
3、mingmore andmore importantSpare parts management as a key point Callnotbe ignoredProduct line is oRen shut down for a long period because of the damage or shortage of spare partsSpare partsmanagement is notonlytoensure enough parts of needs，but alsotoensurereliable in technology and qualityAt the sa
4、me the total stock value should be less andlessIn this paper,thesubjectwas around Mcompanys spare parts inventorymanagementM company isawholly foreignowned enterprises，whichhas nearly 80yearsexperience of speakers，both in research andsales areasItlS a pmneer intelecommunications market and acoustics
5、 programAfter morethantWOyears workingandlearninginMcompany,I found that thereal emanyproblemsinspare pansmanagement of this companyThis article will analyze thereasonsoftheseproblems，combined with the theoreticalknowledgelearned from the MBA courses，1workedoutsolutioasI hope they will be helpful in
6、 improving the level ofM companyS spare partsmanagement，they will also be areferencefor the same compareeSKEYWORDS：spare parts；inventory；management；solutions9独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得交通大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明
7、确的说明并表示了意。学位论文作者签名：签字同期：年月日学位论文使用授权书本学位论文作者完全了解交通大学有关保留、使用学位论文的规定。特授权交通大学可以将学位论文的全部或部分容编入有关数据库进行检索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。(的学位论文在解密后适用本授权说明)学位论文作者签名：乃狰，厢导师虢七芑乏签字同期：舢7年f月f f同致本论文的工作是在我的导师启兰教授的悉心指导下完成的，启兰教授严谨的治学态度和科学的工作方法给了我极大的帮助和影响。在此衷心感两年来启兰老师对我的关心和指导。启兰教授悉心指导我们完成了实验室
8、的科研工作，在学习上和生活上都给予了我很大的关心和帮助，在此向启兰老师表示衷心的意。启兰教授对于我的科研工作和论文都提出了许多的宝贵意见，在此表示衷心的感。另外也感家人，他们的理解和支持使我能够在学校专心完成我的学业。1引言11选题背景与意义为了满足设备修理需要，缩短设备停机时间而储备的零件称为备件。现代化企业的生产能否正常进行，很大程度上取决于设备的完善程度、现代化程度和它们在生产过程中的技术状态。备件管理直接影响设备的维护、检修、抢修工作，与企业的正常生产和经济效益密切相关，据统计很多大型企业设备维修费用占企业生产成本的8以上，而备件费用又占维修费用的7080f11，因此备件库存管理对于制
9、造型企业来说有着重要的意义。制造行业的零备件(spare part)管理是指在保证生产需要的前提下，尽量降低备件成本和减少备件占用的库存资金。以前企业更多的是关注原材料与产成品的库存管理，而忽视了备件库存管理的优化，但随着市场竞争的R益激烈，越来越多的企业意识到了备件管理的重要性。备件管理的职能主要有：1、保证生产线的J下常运转，满足设备维护的需要；2、优化备件库存结构，提高零备件储备的科学性，减少库存资金，尽量少的占用企业的流动资金。为了保证设备正常运转，生产线的不间断生产，需要对各件的储备和购买进行决策。尤其是精密的昂贵的备件，什么时间买，买多少，保持什么样的库存水平，更需要进行J下确的决
10、策。很多企业都会遇到这种情况，储备了很多的备件，占用了企业很多的流动资金，但有的备件在库房里放了很多年，很少用，甚至从没有用过，但是设备突然出现故障，所需的备件却没有。越来越多的行业和企业都采用了自动化流水生产线，如果生产线一处有了故障，就可能导致整个生产线的停机，科学技术的不断发展与进步，设备越来越复杂，设备停机的损失也越大，对企业来讲甚至是灾难性的。企业设备自动化程度越高，对备件的管理水平要求也就越高。只有合理地储备和供应备件，才能保证设备维修的质量和进度。但是，若备件储备过多就会造成备件积压和过多地占用流动资金；若储备过少，又会影响备件的与时供应，妨碍设备的修理进度，从而延长了停机时间，
11、使企业的生产和经济效益遭受损失21。生产规模的不断扩大，自动化程度的不断提高，备件管理也成为企业生产管理的重要环节。科学合理的备件库存是企业连续生产的重要保证。企业如何以最少的资金保证备件的与时供应，也成为越来越多的企业所关注的问题。在市场竞争日益激烈的今天，企业要生存、发展就必须能够快速响应市场，而快速响应用户不断变化的需求就要强有力的后勤保障与支持。设备的运转状态直接影响着企业产品的质量和数量，关系到企业的生存与发展，是后勤保障中的重要组成部分。设备管理是企业管理的一项重要的工作，尤其是对资产密集型企业。备件是保证企业设备正常运转的重要的物质基础，相应地，备件管理在企业中也占有重要的地位。
12、通过对M公司备件管理现状进行分析和研究，找出其问题存在的根源，提出了解决方案，希望对M公司的备件管理有所帮助，并对其他公司有一些借鉴作用。12国外研究现状备件管理不是一个新的话题，过去人们已经在这一领域作了大量的研究，并先后出现了各种理论与方法，但是备件库存管理从库存产生的那一天起就处于一个两难的境地，一方面，库存过多，占用大量的资金，影响资金周转，企业负担沉重；另一方面，库存过少，容易发生缺货，造成生产被迫中断，损失利润。备件管理一直是企业管理的一个重要容，但是却始终没有得到一个满意的好的管理方法。备件管理是作为设备管理的主要容，贯穿于设备的运行、保养、维修、技改与更新的各个阶段，它涵盖了备
13、件分类、备件技术管理、备件库存管理、备件计划管理、备件采购管理等各个方面。据了解，目前对国外对备件管理的研究主要集中在以下几个方面：1备件分类国外对备件分类研究较早。早在20世纪60年代，就提出必须考虑备件的可维修特性，将备件分成可维修和不可维修两类。这是较粗略的分类3。为适应实际的需要，近期一些文献对备件进行了更细致的分类。如对车辆的随车工具备件的优化方法进行研究，提出备件按照全部预期使用需求与合并采购与靠近供应源节约的成本之间比率排列分类；采用从上至lJT(top-down)的方法，将备件分为不需要储备的备件和必需储备的关键备件，对每类备件分别进行控制：从需求的紧急程度上又可分为两类：紧急
14、需求和普通需求。4各种备件的分类法并不是相互排斥的，例如同种备件有可能既是可维修件也是必需储备的关键件。企业在实际操作中要灵活掌握，综合考虑，分别对待。国对备件分类研究的文献主要是围绕ABC分类法进行。A类：重要程度高，加工困难，定货周期长，储备量较少但占用资金多的备件；B类：此类备件的控制可放宽些，定货批量可适当加大一些，时间也可灵活些，2定期检查库存情况；c类：可按需要量一次集中订货，以取得优惠价格和节省人力、时问。ABC管理法是一种从种类繁多，错综复杂的多项目或多因素的事物中找出主要矛盾，抓住重点，照顾一般的管理方法。企业为了保证维修需要，储备品种繁多的大量备件，占用了大量资金。每种备件
15、的重要程度，供货难易和库存时间各不一样，为了分清重点与一般，区别对待，控制备件库存，将备件划分为ABC三类，划分时考虑原则有：保证维修和生产的重要程度，加工难易程度和定货周期长短，占用资金多少。ABC分类法操作的难点是如何判断一种备件究竟是属于哪一类。2备件储备项目的确定备件储备项目的确定是一项技术性和经济性很强的工作。合理的储备项目不仅能保证设备J下常运转，还能降低库存资金。确定备件储备品种的原则是：在保证与时供应维修所需备件的前提下，尽量地减少储备品种与储备数量。目前确定备件储备项目的方法有很多，但是至今仍未有一种完善、实用的方法。3备件储备定额的确定备件储备定额的确定是指企业为保证生产和
16、设备维修，经过计算和统计并参照有关数据基础上制定的备件储备数量、库存资金和储备时间等标准限额。由于备件涉与的种类繁多，机器出故障的随机性很大，备件需求预测难度也随之加大。而目前大部分的研究都集中在对储备量的研究，而储备时限的研究很少。4备件库存管理模式备件库存管理的目标是以最少的库存资金与时提供所需要的备件。库存控制理论的研究早在上个世纪初就已经开始，但随着生产技术的提高尤其是计算机技术的迅猛发展，库存管理也得到了快速发展，出现了物料需求计划(MaterialRequirement Planning，简称MRP)、与时管理(Justintime简称JIT)和供应商管理库存(Vendor Man
17、aged Inventory简称VMI)等先进的库存管理思想。5但由于备件有其种类繁多，单品种储备量小、需求不固定等特殊性，和一般的生产原材料相比库存管理更加困难，这些先进的管理思想适用性相对来说差一些。但随着这些管理思想的发展和成熟，也为备件库存管理带来了巨大的变革，每个公司都根据自己的实际情况以某种形式进行备件的库存管理。6113研究容与结构第一部分为引言，阐述了论文的选题背景、意义以与论文的研究容与结构。第二部分备件管理，介绍了备件管理的概念，备件管理的现状与存在问题，备件的分类方法与管理容。第三部分背景描述，介绍了M公司企业概况、备件管理的人员设置和分工、备件管理的工作流程。第四部分M
18、公司备件管理现状分析，分析了M公司备件管理中存在的问题并析了造成这些问题的原因。第五部分M公司备件管理的解决方案，这是本篇论文的精华所在，主要包括针对M公司备件管理中存在的问题，对原因进行了深入的剖析，并针对这些原因提出了相应的解决方案，还分析了M公司备件的逆向物流。第六部分结束语本文的展开思路和结构如图11所示：第一部分引言介绍论文选题背景与意义，国外的研究现状以与研究思路第二部分备件管理介绍了备什管理的基本概念，现状与存在问题，备件的分类方法，备件管理的主要容和两个简单的库存管理模型。第五部分M公司备件管理的解决方案针对M公司备什管理中存在的问题提出相应的解决方案，并分析了M公司备件管理中
19、的逆向物流。图1-I论义结构图42生产备件管理21备件管理概述备件管理主要存在两种形式，一是在制造型企业中，为了维持正常的生产，企业要经常对生产设备进行维修与保养，因此必须有一定数量的备件库存，以保证生产线的不间断生产；另外一种情形是提供产品或服务的企业在售出产品后，为了进行售后服务，必须存储一定数量的备件以提供保修期之和保修期外的维修服务。存在质量问题的产品通过维修、更换备件重新获得使用价值。17HU。者中的备件称为生产备件，而后者中的备件被称为服务备件，本文所研究的是前一种情形，即生产备件的管理。生产备件(本文简称为备件)是在设备维修工作中，为了缩短停机时间而事先准备的各种供替换的零部件，
20、通称为备件。所谓备件管理是指备件的计划、订购、制造、供应、储备、消耗的组织与管理，备件管理是制造企业设备维修管理的生要环节，是保证生产设备J下常运转的物质基础，是企业制造成本的一部分，但往往是容易被忽视的一部分18l。备件管理在企业中占有重要的地位。备件管理不善会导致两个后果，要么一部分备件库存量很大，造成大量的资金占用；要么一部分备件缺货，生产线停机待件或者由于损坏的零备件得不到与时的更换造成次品增多，影响产品质量，给企业带来经济损失与形象损失。9备件库存管理不同一般物资管理，如果直接将已有的库存管理理论应用到备件库存管理中，必然存在不合理之处，可能会使备件库存过多或不足，导致大量资金占用或
21、停机损失，影响企业经济效益。备件库存管理成为库存管理与维修管理的交叉领域。22备件管理的现状与存在问题许多企业的备件管理工作都是一个薄弱环节。没有科学的备件管理方法，不能有计划地、经济合理地组织备件的采购、保管和供应，因而使企业承受很大的经济损失。总体来说，企业的备件管理现状可概括为：备件库存资会很高有的企业备件资金已达到固定资产原值的9；Oo同时，库存备件却不能满足维修需要，时常出现因缺备件而拖延修理时间的情况；仓库管理混乱，查找备件要花费很5长时间。这些问题所导致的后果是： 大量备件资金积压，维修等待时问延长，维修费用增加，设备效率降低，所有这些都导致企业经济效益减少。通过对一些企业备件管
22、理实际状况的考察和分析，导致这些问题的主要原因归结为四个方面：备件储备品种不合理；备件储备定额不科学；备件编码系统不规；备件的仓库管理制度不完善。(一)备件储备品种不合理许多企业备件储备品种的现状是：在存在备件品种短缺的同时，又有相当多品种的库存备件长时间没有领用过。这样不但满足不了维修要求，拖延设备修复时间，而且造成备件积压，导致库存资金升高，库存费用增加。企业在备件储备品种方面存在的问题归纳为以下几点：1对于设备已经报废、外调或结构进行了局改造的备件没有与时处理，致使许多本应报废的件仍然留在库中；2 有些备件买进时就属于不合格品或型号规格不符合使用要求，却没有对其与时进行处理，一直存放在库
23、中；3将大修专用件与正常储备备件混在一起，也作长期储备；4 将一些低值易耗品、材料、工具等也作为备件来储备，如不同型号的钢材、标准的螺母、螺钉、以与通用的量尺和卡尺等；5 缺乏库存分析系统，由于从未对备件历史消耗情况进行统计和分析，所以才会出现很多备件长时间未领用过，却一直保留在备件库中，甚至有的备件从未领用过，但每年仍有入库。(二)备件储备定额不科学备件库存资金很高的又一重要原因是备件储备定额不合理，最高、最低定额都偏高。或者有的企业就根本没有库存储备定额，完全依靠管理者的主观判断来决定采购数量。造成此现象的原因可总结为以下三点：1备件管理技术人员的管理思想和观念太旧，普遍存在着“多备少患的
24、错误思想。他们认为“有备件比没有好，备件多比少好， 却很少考虑经济因素，如因库存资金积压而引起的损失、随着库存量的上升而增加的库存费用、以与备件在库存过程中的损失等；2备件管理技术人员缺乏专业知识和实践经验，不懂得或很少懂得确定备件储备定额应根据机器的实际工作情况，如工作环境、运行班次、以与设备的役龄等，只是盲目地按照机器供应商所提供的备件手册来制定备件储备计划；3缺乏对备件管理信息的收集和研究，如备件供应商的供货周期、备件历史消耗数据的收集和整理、以与备件的采购费用与保管费用等。所以更谈不上确定6经济合理的订货批量和订货点。(三)备件编码系统不规备件编码体系是备件管理工作中一个最关键、也是最
25、基础的环节，是搞好备件管理工作的丌端。备件编码应遵循的一个基本原则是“一一对应性”原则，即一样备件只能对应于唯代码，同时一个代码也只能表示同一种备件。另外，备件编码还应体现备件的分类功能，如属于那台设备以与备件的物理性能等，以便于按备件类别进行库存分析。在实际调查中发现，许多公司备件编码存在的问题是：同一备件重复编码，多至有六个代码表示完全一样的一种备件，这样就导致备件储备品种增多，库存资金升高，而且给备件管理人员增加了工作量；没有明确的分类功能，所以不能有效地进行库存分析，从而达到优化库存的目的。产生这种结果的原因主要有三点：1编码制度本身不科学、不完善2没有机型设备备件储备清单，导致许多同
26、机型设备的一样备件存在重复编码。3备件管理技术人员缺乏工作实验经验，不了解机器的机构，致使有些同一机器上的一样备件存在重复编码现象，还有一些通用备件也存在重复编码现象。(四)备件的仓库管理制度不完善仓库管理工作中存在的问题主要表现在：1备件的放置管理工作不完善，表现在：备件存放次序不科学，没有一个统一的、合理的、科学的摆放规则，致使查找备件很困难，从而延长了维修等待时间；许多备件的备件卡上没有库位号，有一些虽有库位号，但实物存放位置却与卡上库位号不符，给查找备件带来许多不便，也拖延了修理等待时间。2备件存放位置无标签，或虽有标签，但标签上的字迹已因时间过久而模糊不清，给查找备件带来不便。3对备
27、件没有定期清理措施，致使一些备件虽已不能满足使用要求，却依然滞留在库中。这些备件的存在，使备件库表面看起来备件很多，而真正能用于维修的却远远少于实际库存，不但增加了库房管理人员的工作量，还会影响维修工作的J下常进行。需定期进行清理的备件主要有以下几类：设备已报废、改造或外调的备件；质量不合格或型号规格不符合使用要求的备件；因长期搁置而出现锈蚀、变形、变质不能使用的备件；因保管不善而发生碰伤而无法再用的备件；由于超过规定存放期而老化失效的备件等II。723备件的分类方法备件的分类方法很多按照不同的管理目标，企业有不同的分类方法。按进货渠道可分为进口件国产件和自制件；按备件属性，可分为事故件、计划
28、件、常用件、和准计划件；按专业体系，可分为机械、电气、仪表、计算机、车辆和通讯等类别；按技术特性，可分为通用件、专业件和特制件；按照备件的消耗频率把备件分为高频件与低频件。备件的分类会极影响着备件的库存模式与控制策略。备件分类主要是以便于管理、采购、维修方便为依据，各企业一般根据自身生产、设备特点来分类121。231ABC分类方法该方法也叫价值分类方法、帕累托分类方法。起源于19世纪，意大利经济学家巴雷特首先把这种方法引入经济管理领域。1906年，他在研究资本主义社会个人所得的分布状态时，发现“关键的少数与次要的多数”的关系，即少数人的收入占全部人口收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，
29、并将这一关系用坐标图形表示出来，这就是后来人们以巴雷特的名字命名的曲线和图表，称为巴雷特图，也叫主次因素排列图。l3其基本思想就是参照2080原则，将管理对象按照其价值分为ABC三类，然后针对每个类别采取相应的控制策略。后来在生产实践过程中，人们发现经济管理活动中也存在此种“关键的少数与次要的多数不均匀分布规律，并逐步将巴雷特的分类原理和方法广泛地运用到管理的许多方面，效果十分显著。如在备件管理中，总是少数几种备件占用大量的库存资金，而大多数的备件只占用了少数的库存资金。ABC管理法又称为重点管理法或分类管理法，是现代经济管理中广泛应用的一种现代化的管理方法。它是运用数理统计的方法，将管理对象
30、根据其在技术、经济等方面的主要特征，分成重点、次要和一般，即A、B、C三类，并根据各类的特点，采取相应的管理方法，以抓住事物的主要矛盾的一种定量的科学的分类管理技术。这样，既保证重点，又照顾一般以达到最经济、最有效地使用人力、物力、财力的目的。u4(一)分类原则和分类标准事物主要矛盾的数目很少，但它对解决矛盾的影响很大；而次要矛盾虽然数量很多，但它对解决矛盾的影响并不大。这正是ABC管理法的分类原则。将事物分为ABC三类的具体标准如下：A类，关键因素，也称主要因素。一般把项目累计百分数为515，对应的资金占用额累计百分数为6080左右的部分，确定为A类：B类，次要因素。一般把项目累计百分数为2
31、0一30，而对应的资金占用额累计百分数也为2030的物品，确定为B类：C类，一般因素。其余为C类，C类情况J下和A类相反，其项目累计百分数为6080，而平均资会占用额累计百分数仅为515。上述分类标准可以概括为ABC分类标准表表l ABC分类标准表类别管理对象的项FI累对应的资金占川额管理方式计百分数累计百分数A类5156080熏点管理B类20302030次要管理C类6080515一般管理ABC分类法，就是将库存物料按照占用资金的大小的比例进行分类。所占的比例较大的物料归入A类，比例稍低的归入B类，最低的物料归入C类。这种分类方法的目的主要是为了通过对重点物料的严格控制，在降低企业的库存水平的
32、基础上，同时又适当照顾一般的物料。(二)ABC管理法在备件管理中的应用备件的ABC管理法，是物资管理中ABC分类控制在备件管理中的应用。它是根据备件的品种规格、占用资金和各类备件库存时间、价格差异等因素，采用必要的分类原则而实行的库存管理办法。A类备件其在企业的全部备件中品种少，占全部品种的1015，但占用的资金数额大，一般占用备件全部资金的80左右。对于A类备件必须严加控制，利用储备理论确定适当的储备量，尽量缩短订货周期，增加采购次数，以加速备件储备资金的周转。B类备件其品种比A类备件多，占全部品种的20-30，占用的资金比A类少，一般占用备件全部资金的15左右。对B类备件的储备可适当控制，
33、根据维修的需要，可适当延长订货周期、减少采购次数，做到两者兼顾。C类备件其品种很多，占全部品种的6065，但占用的资金很少，一般仅占备件全部资金的5左右。对C类备件，根据维修的需要，储备量可大一些，订货周期可长一些。15J9232设备维修模式分类方法按照设备维修的模式和备件在设备维修过程中的使用价值，可将备件分为事故备件、轮换备件、消耗性备件等。其中事故备件是指设备(主要是关键设备)处于有效寿命期间，为避免因偶发故障而按规定的标准事先储存的备件；轮换备件是指设备进行大、小修时，抢修工作量大如轮换使用则能显著缩短检修工期，保障设备运转质量的备件；消耗性备件是指设备J下常运行时，经常容易磨损，一旦
34、损坏不容易修复的备件。通过对备件进行合理的分类，有利于企业采取有针对性的备件管理办法，从而提高备件管理水平。但是这几类备件没有严格的界定，在实际工作中容易产生操作上的分歧。事故件通常属于关键备件，发生损坏的概率小、制造工艺复杂、供应周期长、不易于修复、一旦损坏对设备的运行产生重大影响16；易损件顾名思义发生损坏的概率大，对设备的影响程度小，制造工艺简单，供应周期短，容易修复但修复的价值低，一般可直接报废；轮换备件介于事故件和消耗件之间，易于修复且具有一定的可修复价值。233价值分类法可维修备件一般又可以拆分成数个元器件，其中任意一个元器件如果损坏了都会影响到备件的使用，而其维修又相对简单，只需
35、要更换元器件即可。此类备件的价值可细分为基础部分和增值部分。其中基础部分即是指组成备件的基础元器件的价值，增值部分是指识别损坏元器件、恢复备件使用价值的知识和技能。因此，对此类备件的维修和保管需要关注的不仅仅是该备件的整体价值或者组成元器件的实际价值，而更应该关注的是拥有能够识别已经损坏的元器件，并且能够组装恢复整个备件使用价值的知识和技能的人才。24备件管理的容备件管理的目标是，在保证生产J下常运行的前提下，应满足设备维修、检修所必须的备件；在提高设备使用的可靠性、检修性、经济性的前提下，尽量减少备件资金占用。即要求达到：把设备计划检修的停机时间和检修费用降到晟低程度；把备件储备降低到合理的
36、最低水平与优化的最佳状态：把备件采购、制造和保管费用降低到最低成本。备件管理的主要任务：与时提供检修、维修所需要的合格备件；把握重点，lO做好关键、重要、特殊、安全要求高的设备的备件供应保障；建立备件采、供、用的技术经济信息系统，不断提高备件使用的经济性、合理性、有效性；与时研究、跟踪、反馈备件管理物流、信息流，既保证备件的正常供应，又降低备件的管理成本。17241备件的经济管理备件的经济管理容有：备件库存资金的核定、出入库账目管理、备件成本的审定、备件的耗用量、资金占用额度与周转率的统计分析和控制、备件消耗统计、备件各项经济指标的统计分析等。它是备件管理工作中较复杂但又是备件管理降低成本的有
37、效手段，贯穿于备件管理工作的全过程。18242备件的计划管理备件计划管理是根据生产实践经验对备件消耗的预测，结合本企业的生产维修水平、设备检修计划和备件市场供应情况来编制备件生产、订货、储备和供应的工作。备件计划的编制与企业的生产经营实际有密切的联系，一般分年度计划和月计划、定期检修计划和日常维修计划。备件计划编制的依据主要根据年度大检修和设备修理需要的备件、各类备件统计汇总表、定期维护和日常维护用备件、备件市场供应周期、设备历史消耗纪录和设备开机率、生产计划负荷、特殊设备备件要求等来编制。备件计划编制后，必须做好计划的组织、落实上和检查工作，以保证企业生产和设备维修、检修的需要和提高备件管理
38、的经济性，合理使用备件、降低备件管理成本。il刿243备件的库房管理而科学合理的备件库存和备件供应是保证企业生产经营、降低备件管理成本、加速企业资金周转的重要工作，也是备件管理的主要研究课题。要保证必须的备件库存，保证生产正常，应遵循以下原则：1备件的库存时间不超过设备修理、检修间隔期；2当企业的设备同类型号较多时，应根据设备零配件的消耗情况，库存适当的备件即可；3生产周期较长的大型、非标零件，复杂的锻、铸件应保持一定量的库存或根据设备检修、维修需要，提前定购；4常用件、固定客户有定库存的备件可保持较低的自有库存；5重、专、精、动力设备和关键设备的备件，需有一定的库存或有可靠的供应：6常用消耗
39、备件根据企业的一般消耗量，定期定量采购。2025备件库存管理模型251定量订货模型定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时，按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。如图2-1所示：库存水平RS时间图2-1定量订货模型当库存量下降到订货点R时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期(订货至到货IBJ隔时间)LT，库存量继续下降，到达安全库存量S时，收到订货Q，库存水平上升。该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货，达到既最好地满足库存需求，又能使总费用最低的目的。在需要为固定、均匀和订货交纳周期不变的条件下，订货点R由下式确定
40、：R=LTXD365+S，式中，R是订货点的库存量；LT是交纳周期，即从发出订单至该批货物入库间隔的时间；D是该商品的年需求量，S是安全库存量。在实际工作中，常常会遇到各种波动的情况，如需要量发生变化，交纳周期因某种原因而延长等，这时必须要设置安全库存S。订货批量Q依据经济批量(Economic Order Quantity，EOQ)的方法来确定，即总库存成本最小时的每次订货数量。通常，年总库存成本的计算公式为：12年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本+缺货成本假设不允许缺货的条件下，年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本，即TC=DP+DCQ+QH2式中，TC是年总库存
41、成本；D是年需求总量；P是单位商品的购置成本；C是每次订货成本，元次；H是单位商品年保管成本，元年：(H-PF，F为年仓储保管费用率)；Q是批量或订货量。经济订货批量就是使库存总成本达到最低的订货数量，它是通过平衡订货成本和保管成本两方面得到。其计算公式为：经济订货批量：EoQ刮2cD组-2CDPF(公式1)此时的最低年总库存成本：TC-DP+H(EOQ)(公式2)年订货次数N=D：EOQ=D厩(公式3)平均订货间隔周期：T=365N=365EOQD(公式4)252定期订货模型定期订货法是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。其决策思路是：每隔一个固定的时间周期检
42、查库存项目的储备量。根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。这旱假设需求为随机变化，因此，每次盘点时的储备量都是不相等的，为达到目标库存水平Q0而需要补充的数量也随着变化。这样，这类系统的决策变量应是：检查时问周期T、目标库存水平QO。这种库存控制系统的储备量变化情况如图22所示：图22定期订货模型订货周期的确定：订货周期一般根据经验确定，主要考虑制定生产计划的周期时间，常取月或季度作为库存检查周期，但也可以借用经济订货批量的计算公式确定使库存成本最有利的订货周期。订货周期=l订货次数=QD(公式5)目标库存水平的确定：目标库存水平是满足订货期加上提前期的时问的需求量。它包括两
43、部分：一部分是订货周期加提前期的平均需求量，另一部分是根据服务水平保证供货概率的保险储备量。Qo-(T+L)r+ZS2，式中：T为订货周期：L为订货提前期；r为平均同需求量；z为服务水平保证的供货概率查正态分布表对应的t值。S是订货期加提前期的需求变动的标准差。若给出需求的同变动标准差so，则：s2=s酬T+L。依据目标库存水平可得到每次检查库存后提出的订购批量：Q=QoQt，式中Q。表示在第t期检查时的实有库存斟2。143M公司背景描述为了让读者对本文有一个清楚的了解，本章节将介绍一下论文的一些背景情况。31M公司企业概况M公司是座落在市中关村高科技产业园区电子城的高科技外商独资企业，拥有员工近一千人。公司总部在奥地利维也纳，是世界500强企业之一，有着近80年研发、销售与生产扬声器的经验，是电信市场声学方案的先驱。公司总部拥有、维也纳两处研发、