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1、体育公园景观亮化工程关键施工技术工艺及工程项目实施方案一、管沟开挖、放管、回填开挖后设防护拦货警示牌，现场施工员随时检查基坑宽度保证不偏移中心线；施工中及时排水，注意土质情况，保证放坡坡度，如施工环境不允许放坡时，设挡土板以防塌方；挖好后检查坑底土质情况，如达不到设计要求及时报设计，设计变更后超挖部分经监理检查办好签证；回填时按规范分层回填并夯实，超挖部分要用级配碎石回填；基坑完工后经监理复检并填好“基坑隐蔽工程检查记录”。二、电缆敷设电缆进场经现场施工员验货检查，放电缆时用人工进行牵引，设防摩擦措施；电缆穿管后测绝缘电阻，电缆接头按规范施工并用绝缘热缩套管加热缩紧接头，报现场监理复检并填写“
2、绝缘电阻测试记录”及“电缆敷设施工记录”。三、灯杆、灯具安装立杆使用人工进行安装，灯杆绑扎起吊时注意保护以防损坏灯杆防腐层，起吊时用人工进行定位随时纠正偏差；灯杆就位后用基础上的地脚螺栓进行固定，加垫铁进行调节直至灯杆垂直；安装时必须稳定牢固，接线正确。在灯杆仓门内安装电气板，可实现单灯的控制及保护，即确保了单灯的损坏而造成对整个系统的冲击，又便于日后正常的维修维护；灯具的安装要求定位准确，与支架连接牢靠，角度调整适当，接线正确，并保持美观整洁。四、控制箱安装表箱、遥控装置组装好后进行通电调试，测电流、电压、功率因素报现场监理并记入“表箱测试记录”、“电气照明、试运行记录”。 五、道路灯具安装
3、工程施工方法及技术措施前期准备组织施工技术人员全面检查前道工序中与本合同相关的预留预埋，发现问题及时向业主监理汇报，寻找解决方案。一、施工定位技术人员根据设计平面图、断面图及线路走向与施工人员一道，共同完成定点工作；如不能按图定点处，请设计和业主到现场解决。二、基坑（沟槽）开挖及回填施工前首先确定基坑（沟槽）开挖的深度、宽度并划线；土方开挖以人工开挖为主，对施工有影响的地下构筑物和综合管线，要进行试探性挖掘，探清实际情况并提供给设计以便做出变更；根据土质对中杆灯基坑进行放坡或设挡土板，挖出的土大部分运至弃土点。应有排水措施，随时排除坑（沟槽）内积水；回填时先取土样确定回填用料（原土或级配碎石）
4、，然后用人工分层摊铺、夯实。严格控制每层铺土厚度，保证压实度达到设计要求。三、灯基础的施工按图施工，预先制作钢筋笼和螺栓笼，利用夹具和模具加工保证尺寸；钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后，进行砼现浇，每个基础一次浇筑完毕，浇筑时使用振捣器，现砼工程所用的商品混凝土要取样、有合格证，基础浇制完毕后，检查基础地脚螺栓位置必须正确，且包裹好。四、接地装置电气零线在表箱处重复接地，每基灯基础下先打接地极后再浇砼基础，接地极用-40*4角钢与灯杆连接；接地网用水平接地线和垂直接地极焊接，焊接处沥青青漆防腐；如因土质造成接地电阻达不到要求时，增加接地极的数量直至达到要求。五、放电缆保护管及电缆（电线）管子
5、不得有裂痕和显著的凹瘪现象，钢管丝口连接；主线路用塑管保护地埋敷设，街头用套管连接，接线盒处管口适当抬高，以防淤泥进入；电缆敷设时，先检查电缆符合要求后方可施工，安装电缆时要设防摩擦措施，以防电缆绝缘层拉伤。六、路灯安装规定1 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。2 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于或等于C20，基础内电 缆护管从基础中心穿过并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4 灯头固定牢靠，可调
6、灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。6 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。7 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。六、亮化灯具施工及安装1.将原有的亮化灯具进行拆除，并统一进行垃圾堆放并
7、运送。2.供电线路：路灯、景观灯主线路穿PVC110管外加混凝土包封埋设，埋深为管顶距人行道0.6m及车行道地面1.0m，路灯用景观灯主线路采用VV-1KV单芯电缆，所有路灯位置及线路交叉位置均设路灯井，过路管交叉位置手井和每隔3个直通小井设置路灯为1140*840，其他均为500*500。分支管采用PVC50管外加混凝土包封埋设。3.照明控制：三条道路的景观灯分二个回路控制，分别为长、半夜2个回路，长夜和半夜灯交错相向设置，入口和交叉口的景观灯接长夜路灯回路。4.防雷接地：接地采用TN-S三相五线制接地系统，单独设置一根VV-1KV-1*25铜芯护套线，从变电所引出，所有灯杆、灯具均与接地干
8、线要可靠焊接，接地干线与灯基接地极可靠连接。5.主要施工流程亮化工程 ：施工准备测量放线土方开挖浇筑砼及预埋管砖砌接线井、检查井敷设电缆灯具安装调试及验收。主要施工方法1. 亮化工程1.1 测量放线1.1.1根据规划部门提供的导线和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和业主的复核认可，作为施工时的控制依据。1.1.2对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性的保护措施，如用混凝土加固等，以保证期使用中的准备性，并将寄出场外，避免在施工中毁坏。1.1.3施工前，对所有的测距仪、经纬仪、水准仪进行检校，合格后再投入使用。1.1.4建立测量复核制度，避免错误。1.2.沟
9、槽开挖1.2.1开挖前应调查清楚施工地点的土质情况以及附近已建管道、构筑物的位置与高程。1.2.2制订土方开挖、调运方案与沟槽降水、支撑等安全措施。1.2.3根据设计图纸及已查明的地下建筑、构筑物分布状况，在地面上划出开挖轮廓线，并对地下建筑、构筑物做出标记，开挖时，应请有关的管理单位现场监理。1.2.4本工程采用人工及小型挖机挖槽，挖槽时堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。1.2.5不得影响建筑物，各种管线和其他设施安全。1.2.6不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道地井盖，且不得防碍其正常使用。1.3. PVC管敷设1.3.1 PVC管加工PVC管
10、应根据设计管线的位置和长度下料，切口应平整、光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。1.3.2 PVC预选切割下料PVC管用钢锯切割下料时，切口要求整齐、平整、光滑。切口入严禁有裂缝、马蹄、毛刺等缺陷。1.3.3 PVC管的连接方法1.3.3.1插接法：将连接管的一端插入经加热的连接管内，也可以将连接管的一端加热，用专用胎模扩管后，再插入连接。连接插管端部应涂胶合剂封闭，管与管连接应同心。插接长度为管内径的1.11.8倍。1.3.3.2套接法：取比连接管大一级管径的管做套管，套管长度为连接管内径的1.5-3倍，将两管端部插入套管内，连接管的对口应在套管的中心，并应连接牢固。套管连接时，连接管管端均需
11、胶合剂。1.3.4 PVC管埋设完后，浇注C25砼护管，浇注厚度根据设计图纸要求确定。1.4. 砖砌接线井、检查井1.4.1根据设计图纸及现场实际情况确定接线井位置。1.4.2在确定的位置挖坑，开挖实际尺寸应大于接线井的设计尺寸。挖到要坟的深度后，将基底土夯实。1.4.3用粘土砖砌筑接线井，砌砖砂浆采用M10的水泥砂浆。砌筑接线井四壁的同进预埋PVC管，最底的PVC管距基约300mm。砌筑完成后用1:2的水泥砂浆抹面。1.4.4接线井内铺上一层150-200mm砂砾石，井顶安装球墨铸铁防盗井盖。1.5. 土方回填1.5.1回填时槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的
12、砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。1.5.2回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。1.5.3回填土每层的压实遍数，应要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。1.5.4沟槽回填时，砖、石木块等杂物应清除干净。1.5.5采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。1.5.6基坑回填应符合下列规定：1.5.6.1对适于夯实的土质，每回填300mm厚度应夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上。1.5.6.2对不宜夯实的水饱和粘性土，应分层填实，其回填土的密实度应达到原状土的80%以及上。当采用人力立杆时，坑的
13、一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。1.6.电缆敷设1.6.1聚氯乙烯绝缘电缆穿PVC管敷设及其在全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径为电缆外径的10倍。1.6.2电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。1.6.3电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤，电缆在敷设前应用500V兆欧表进
14、行绝缘电阻测量，阻值不得小于10。1.6.4电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m。1.6.5三相五线制应采用五芯等截面电力电缆，不应采用三芯电缆，另用电缆全属护套作中性线，PE线芯截面可小一等级，但不应小于16mm2。1.6.6电缆在直线段，每隔50100m转弯等处应设置固定明显的标志。1.6.7机械敷设电缆时最大允许牵引强度：铜芯电缆不宜大于70N/ mm2；铝芯不宜大70N/ mm2；严禁用汽车牵引。1.6.8电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥，绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净。1.6.9电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。1.6.10电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应符合下表的规定：项目最小净距(m)平行交叉不同使用部门的电缆间0.50.5电缆与地下管道闸0.50.5电缆与油管道、可燃气体管道间1.00.5电缆与热管道及热力设备间2.00.5