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1、猪场项目设备安装工程施工方案及主要技术措施（一）土建与安装间的配合1预留预埋配合（1）严格按照施工图纸进行预留预埋。与土建结构有矛盾处，应及时与设计、土建、监理协调解决。（2）基础及结构施工阶段应配合土建进行预留预埋的工作有：给排水、暖通空调专业：管道穿地下混凝土防水套管的安装；排水管道埋地敷设；管道穿墙体、梁套管预埋；风管密闭套管预埋；管道、风管穿墙体的孔洞预留；消防箱体暗装时在墙体上的孔洞预留；设备基础孔洞预留和铁件预埋等。电专业：钢管暗附设；接地体及防雷引下线的安装；接线盒的预埋；配电箱体、线槽孔洞预留；设备基础预留孔洞及预埋铁件等。2卫生间施工配合首先确定卫生间器具型号，土建浇筑楼板时
2、配合进行安装留洞，安装时核实土建给出的楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。用麻布包木塞堵塞安装完的管口，以免杂物进入。3施工配合作业条件：土建湿作业及内部粉刷作业完毕，安装场地清理干净。4设备基础、砖砌体、圈梁、独立基础预留孔、预埋铁件的配合根据进度计划及设备到货计划，列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图，交由土建按计划进行浇筑，基础位置尺寸及留孔或预埋铁件，由土建检查，安装复查，并办理验收手续。（二）安装各工种之间的配合（1）本工程专业管道、设备较多，且在设备用房、变配电室等部位安装空间较为狭小。在施工配合过程中，各专业工种应严格按照设计图纸的标高安装。
3、按计划控制好各专业的施工顺序，当各专业局部交叉作业矛盾突出时，施工顺序宜为：风管水管电管。（2）电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度，按施工图设计要求采用钢管，在墙体内暗敷。现浇楼构建的钢管绑扎固定在钢筋上，弯曲半径不得小于管外径的6倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。（3）设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。设备试运转应由电工先将电机单机试运转合格（如水泵、风机）后，再运转设备。安装各专业、监理、厂家组成调试小组，进行试车调试，到时应编制调试方案。（三
4、）设备就位安装（1）大型设备就位，应与土建专业相互配合。若土建未留设备进口，应在二次结构或封顶前就位，并做好保护措施。动力设备（水泵、空调机组、风机等）等基础均采用C20素混凝土浇筑。基础螺栓孔大小、位置要符合产品要求。动力设备安装时设置减振、隔振设施。（2）水泵配管安装应在水泵定位找平整，稳固后进行，配管要排列整齐。水泵设备不得承受管道重量。进出口阀门、软接头等必须安装正确，水泵吸水口连接异径管时，应采用偏心异径管，止回阀应安装在压力管闸阀（或蝶阀）与泵之间。水泵配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致。水泵进出口均配备KXT型可曲挠橡胶软接头。（3）消声器等在
5、安装时应单独设支、吊架，使风管不承受重量。消声器安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。（4）风机盘管机组安装应保持垂直，不得倾斜。为利于凝结水排除，应保证机组冷凝水泄水管侧稍低。（5）风机安装其机轴必须保证水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。吊装风机安装采用减振吊架。（四）设备单机试运转必须符合要求。（1）各固定连接部位不应有松动。（2）转子及各运动部件应运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。（3）附属系统的运转应正常，管道或风道等连接应牢固无渗漏。（4）轴承温升应符合要求。（五）系统试验及调试（1）排水、
6、雨水系统应做灌水试验（管路有隐蔽的在隐蔽之前做，试验合格方能隐蔽）。排水管道灌水高度应不低于卫生器具的上边缘高度，满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（2）排水、雨水系统通球试验排水主立管及水平干管作通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%为合格。（3）设备满水及水压试验：敞口水箱及水池应进行满水试验。满水试验应静置24小时，不渗不漏为合格；密闭箱罐应进行水压试验，在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏为合格；风机盘管安装前应进行水压试验。合格后方可安装。（4）给水、消防（包括消火栓和喷淋）空调水系统水压试验及喷淋系统联动试验：1
7、）管段应按设计及施工规范要求做单项强度试验；2）系统安装完毕，应做系统水压试验；3）喷淋系统在冲洗和水压试验合格的基础上，应做联动试验。采用专用测试仪对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；以0.941.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。（5）排水系统应做通水试验。（6）卫生器具应做满水试验。（7）给水、消防（包括消火栓和喷淋）及空调水系统冲洗试验管道试压合格后应进行冲洗试验，系统冲洗时根据现场情况选择好适当加压加水点和合理的泄水口，用1.5L/S以上的冲洗系统，直至目测进水口和泄水口水透明度一致时为合格。（8）消火栓水柱试射试验消火栓系统通水后，应用楼顶试验消火栓进行水柱试射试验。（9）风管应进行漏风量检测试验。（10）系统调试：各调试系统相应涉及到的各专业施工人员结合设备厂家人员意见共同认真研究系统调试方案。调试结果为：各系统运转正常，系统功能达到设计及施工规范要求。