市政道路高压电力管及弱电管预埋工程施工方案与技术措施.doc

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1、市政道路高压电力管及弱电管预埋工程施工方案与技术措施本工程采用工序同步交叉作业,流水施工,在时间和人员上充分利用相对差进行“平铺直叙”施工。一、U型槽U型槽施工工艺:本工程主要包括12001000预制U型槽,110排管、检查井的施工等,采用工序同步交叉作业,流水施工,在时间和人员上充分利用相对差进行“平铺直叙”施工。1、预制钢筋砼U型槽浅沟U型槽安装施工工艺:(1)、定位测量放线1)根据勘察测绘研究院给出的控制点,结合设计图纸及现场情况,确定出电缆浅沟的中心线,直线段每20米设一个控制桩,曲线段每10米设一个控制桩,每隔50米设置护桩一个。根据放线后的现场实际情况书面上提出合理化建议,确定出中

2、心线的放线方位,然后定出中心线。中心线放出后,立即与设计院、建设单位联系,并会同市政设计院及建设单位确定出最终的施工线路。2)此外,施工前必须绘制出每一段施工工段的断面,精确描绘定出沟槽开挖线。(2)、沟槽开挖沟槽、排管及井基础应落在未扰动的原状土上,开挖回填土采用良性土夯实,在人行道上,地基承载力标准值不小于100KPa,在车行道上,地基承载力标准值不小于:130KPa。若遇特殊地基处理,需请示监理、业主、设计现场确定换填方案。1)沟槽开挖的准备工作沟槽开挖前为防止在土方开挖时破坏地下管线或影响地面设施的安全性,在施工前制定切实可行的保护措施是很重要的。因此特制定以下措施:A.加强原有管系及

3、地下、地面设施的调查工作,在开挖土方之前,一定要将开挖断面的所有的管系及周边的地下、地面设施调查清楚,采取查资料、挖探坑等方法,将调查的管系、设施的平面位置、高程等情况标明在图上,针对具体不同的情况,制定不同的处理措施,保证原有管系及设施不受破坏。B.在不能确定地下管线准确位置的情况下,一定要采用人工开挖,不能用机械开挖,找到地下管线后,一定要加强保护,用方木、钢轨等材料吊住或加厚覆盖土壤等办法,防止在施工过程中折断。C.红线范围内的地下设施,如必须保留的,应和业主设计一起制定加固保护措施;红线周边的地下、地上设施,在施工时应采取支护、护坡等有效措施,防止塌方引起地下地面设施破坏。如果可移动的

4、设施,不妨先移开,待施工完后再恢复(如电杆)。2) 沟槽开挖施工方法A.根据工程的实际情况,该工程采用人工与机械分段挖土的开挖方式。现场由两名专门的测量人员随时对沟槽底开挖的标高用水准仪进行测量控制,防止土方超挖或没挖到位,挖出的土方应及时外运,以保证场内施工便道的畅通。B. 基槽开挖好后,及时进行沟底、沟边的人工修整工作,对槽底中心线进行复核。C. 在进行沟槽开挖期间要随时撑握天气情况,及时将浅沟垫层施工完,避免开挖好的基槽遭雨水浸泡而损坏基底的土质。D. 沟槽开挖时如遇地下障碍物,要及时与设计院及建设单位取得联系,提出问题、解决问题,以保证工程的质量、进度。E. 沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤

5、,若发生局部超挖等现象,应及时进行处理,槽基土质处理方法及密实情况应符合设计及规范要求。F. 槽底高程、槽底宽度、沟槽中心线偏移、沟槽边坡等允许偏差必须严格按照规范要求的检查频率和检验方法进行自检,自检合格后,应及时请有关单位进行地基验槽,验槽合格后才能进行下一道工序的施工。沟槽开挖各项指标详见下表所述:序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程2020米1用水准仪测量2槽底宽度不小于规定20米1用尺量3沟槽中心线偏移5020米1挂中心线用尺量4沟槽边坡不陡于规定20米1用坡度尺检验(3)砂垫层A.基槽开挖好,测量人员对基槽底标高进行复核,对于超挖部分用砂粒石或混凝土填至设计标

6、高,没挖到位的由人工清理至设计标高。B.砂垫层铺筑前,铺筑材料应在符合国家资质等级规定的试验室送检,符合规范要求的砂才能用于本工程。C.用木桩在基槽内每隔5米定出中心线,并作为砂垫层铺筑的标高控制桩。D.本工程砂垫层压实厚度为50毫米,宽度同沟槽宽度,因此,在进行砂垫层的铺筑时,先按照砂垫层的虚铺厚度进行铺筑,用打夯机夯实至符合压实要求,并保证砂垫层的压实厚度。(4)、U型槽安装1)、U型槽的预制A.本工程U型槽均采用在业主指定的合格预制厂预制好后运输至施工现场,运距35Km,U型槽质量经国家认可的质检站检查,质量合格后报监理及业主认可后才能用于本工程。B.待砂垫层厚度及养护期达到设计及规范要

7、求后,通知预制构件厂家将符合质量要求的U型槽运输至施工现场。C.不符合几何尺寸及强度要求的U型槽严禁用于本工程。2)、U型槽的安装A.首先检查好砂垫层的高程及U型槽安装的中线位置;设置好龙门板,并确定好中线桩及一边的控制桩。B.U型槽安装前,清理出U型槽两侧的预埋铁,做好防腐处理后,然后用长500mm16的镀锌园钢竖向与之双边满焊接5cm。C.机械将U型槽调装入沟槽内,并用人工调整好U型槽的位置及标高,确保U型槽浅沟双边顺直。D.U型槽调好后,用1:2的水泥砂浆双面进行勾缝处理。E.U型槽安装平稳、顺直、接口平直,缝宽均匀,浅沟内无泥土,砖石等杂物。F.U型槽安装中线位移、沟底高程、安装直顺度

8、、予埋件予留孔位置、盖板顶面与方块砖高差的偏差必须符合规范要求。 U型槽安装各项指标详见下表所述:序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线位移2010米1挂中心线用尺量2设计沟底高程20米1用水准仪测量3安装直顺度1020米1拉20米小线量取最大值4预埋件、予留孔位置10每件、孔15盖板顶面与方块砖高差510米1用尺量(5)、砖砌连接井1)砌筑A.砖砌连接井采用M7.5的水泥砂浆砌MU10页岩砖,内外抹面至井顶,砌体施工质量控制等级为B级。在进行砖砌前,应先对垫层的标高进行复核,对于标高不到位要用细石砼进行找平。然后在垫层上弹出砌体的边线。B.在进行砌筑前,应先对砖洒水湿润,保

9、证砖的含水率控制在10-15%,确保砂浆的饱满度和粘结力。C.在进行砌筑时,应用皮数杆控制浅沟及连接井的标高,砌筑灰缝控制在8-12mm内;用挂线板控制其垂直度控制在5mm内,用靠尺控制其平整度在8mm内。D.在进行砌筑时,采用一丁一顺的砌筑方式,砌体错缝砌筑,灰缝均匀,砂浆饱满,咬扣紧密,表面平整,勾缝美观。E.砂浆要严格按配合比进行搅拌,砂浆在3小时内必须用完,严禁使用过夜砂浆。F.在砌筑浅沟的同时,每隔1米要预埋接地铁件。G.在砌筑浅沟时,要留出20mm用1:2的水泥砂浆进行浅沟顶平整度调整,便于盖板的安装。H.砖砌连接井砌筑完成后,盖面应有“电力井”的明显标志。检查井位于道路上时,盖面

10、应与道路面齐平或与设计路面齐平,位于绿带内高出地出10厘米。位于道路内井盖座应与道路设计荷载等级相符合。2)连接井抹灰A.在进行抹灰前,应对连接井的侧壁进行清理,清理干净侧壁的泥土、灰尘及残留的砂浆等,并要提前一天对其洒水湿润。B.抹灰要分两遍进行,第一遍抹7-8mm厚,并进行初平工作;待第一遍5-6成干时,进行第二遍抹灰,抹灰时应用力压实,抹灰后表面平整、垂直度好,无空隙,裂缝等现象。C.井壁垂直,抹面压光,无空鼓、裂缝;井底平整,无积水,集水坑位置正确,无泥土、砖石等杂物。连接井各项指标详见下表所述:序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1轴线位移20每井2挂中心线用尺量2设计井

11、底高程20每井2用水准仪测量3净空尺寸(长度)15每井2用尺量4净空尺寸(宽度)15每井2用尺量5净空尺寸(高度)15每井2用尺量6预埋件位置10每件1用尺量(6)防雷接地接地电阻R1欧姆。先用50*5镀锌扁钢与U型槽浅沟中的预埋铁件垂直焊接,再与505052500的镀锌角钢焊接,最后用50*5镀锌扁钢沿浅沟纵向与角钢焊接。电缆沟接地线焊接时的搭接长度,扁钢2b,采用双面焊接。垂直接地极为每10m一根(左右两侧),若现场条件不允许时,水平接地体可改为距排管外侧0.3m处单侧水平接地,垂直接地极及505镀锌扁钢水平接地极改为每5m一根,其余做法不变。当排管覆土大于0.7m时,排管无加强钢筋,采用

12、505镀锌扁钢跨接,形成电气通路。排管覆土小于0.7m时,当将接地预埋件与门字型加强钢筋焊接形成电气通路,取消每20m跨接扁钢。水平接地两端须与相邻段电力浅沟接地可靠连接,形成大网。(7)盖板安装按规划要求,U型槽位于人行道扁红线内,考虑到人行道需铺透水砖,浅沟下沉10 厘米,4块(2米)可揭15米。检查井、转角、T口等处须能揭开,以便放电缆。可揭盖板均采用加金属边框型。金属边框及预埋件钢号Q235B,双面T型角焊缝,焊条型,其性能应符合碳钢焊条(GBT511798)的要求,焊缝质量级别为三级;预埋铁采用热侵锌,涂层干膜总厚度不小于150。盖板厂家必须出具、经符合国家规定的试验室检验合格的资料

13、,施工单位报业主及监理单位认可后,方可通知盖板进场。盖板进场前应进行二次验收,对不合格的产品一律退回。安盖板之前先用砂浆对浅沟、连接井进行找平。安装要平稳、顺直、接口平直。(8)、土方回填用于回填的土方质量必须满足设计及规范要求土质,严格控制填料的土质含水率,回填前须测出填料的最佳含水率和最大干容重。回填土应对称进行,高差不超过50厘米。回填时应分层回填,人工分层夯实,每层铺设厚度控制在200mm-300mm内。压实系数人行道不低于0.9,车行道不低于0.95。二、电力排管电力排管有44排(12孔)、28排(12孔)150。施工现场用管材必须符合有关设计和规范规定。地下埋设的电缆导管通常是采用

14、数层和数列配置的方式,为了使多层管有固定的排列和支持,将采用防滑管枕用于电缆导管的敷设。管枕示意图如下:管道的连接和敷设管子的连接操作方法简单,只要将管子的插入端插进管子的承插端即可,具体操作步聚如下:清洗:用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈;涂润滑剂:为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶密封圈里面及插入端四周表面,润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。管的连接和敷设先将管子配置好,然后按顺序将管子插接,插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。每层管枕和管道排放好后,再埋放第二层管道。排

15、管管顶覆土不小于0.5米。塑料管安装排列整齐,间距均匀,管内无泥土、砖石等杂物。2)车行道下排管施工现场用的玻璃钢管必须符合有关设计和规范规定。现场混凝土全部采用质量符合要求的商品砼。管顶覆土不应小于0.7m,如0.5m覆土厚度0.7m,须在排管周边加10的构造钢筋,纵横间距取200mm,钢筋保护厚度25,当管顶覆土小于0.5m时应通知设计另行加强处理。如按设计要求铺设钢筋,钢筋原材料必须符合规范要求。砼排管质量要求:排管砼浇筑时,必须振捣密实,做好砼试块,并对砼进行养护。排管砼线形顺直,无凹凸、缺边、掉角、裂缝、孔洞; 砼排管温度缝采用沥青麻丝填塞。排管支模:排管浇筑时采用钢模板支模,模板使

16、用前先涂刷防腐剂,模板搭设牢固,间距均匀,模板采用自购或租赁。排管砼浇筑:砼为C20商品砼,使用时选用质量较好的商砼厂家,泵车运至施工现场,砼采用插入式振动泵。砼排管各项指标详见下表所述:序号项 目允许偏差(MM)检验频率检验方法范围点数1轴线位移2010米1挂中心线用尺量2设计管底高程2020米1用水准仪测量3砼宽度1520米1用尺量4砼高度1520米15麻面面积1%每侧面1用尺量总面积6砼抗压强度每台班1组7垫层砼抗压强度每台班1组(5)、砖砌连接井1)砌筑A.砖砌连接井采用M7.5的水泥砂浆砌MU10页岩砖,内外抹面至井顶,砌体施工质量控制等级为B级。在进行砖砌前,应先对垫层的标高进行复

17、核,对于标高不到位要用细石砼进行找平。然后在垫层上弹出砌体的边线。B.在进行砌筑前,应先对砖洒水湿润,保证砖的含水率控制在10-15%,确保砂浆的饱满度和粘结力。C.在进行砌筑时,应用皮数杆控制浅沟及连接井的标高,砌筑灰缝控制在8-12mm内;用挂线板控制其垂直度控制在5mm内,用靠尺控制其平整度在8mm内。D.在进行砌筑时,采用一丁一顺的砌筑方式,砌体错缝砌筑,灰缝均匀,砂浆饱满,咬扣紧密,表面平整,勾缝美观。E.砂浆要严格按配合比进行搅拌,砂浆在3小时内必须用完,严禁使用过夜砂浆。F.在砌筑浅沟的同时,每隔1米要预埋接地铁件。G.在砌筑浅沟时,要留出20mm用1:2的水泥砂浆进行浅沟顶平整

18、度调整,便于盖板的安装。H.砖砌连接井砌筑完成后,盖面应有“电力井”的明显标志。检查井位于道路上时,盖面应与道路面齐平或与设计路面齐平,位于绿带内高出地出10厘米。位于道路内井盖座应与道路设计荷载等级相符合。2)连接井抹灰A.在进行抹灰前,应对连接井的侧壁进行清理,清理干净侧壁的泥土、灰尘及残留的砂浆等,并要提前一天对其洒水湿润。B.抹灰要分两遍进行,第一遍抹7-8mm厚,并进行初平工作;待第一遍5-6成干时,进行第二遍抹灰,抹灰时应用力压实,抹灰后表面平整、垂直度好,无空、,裂缝等现象。C.井壁垂直,抹面压光,无空鼓、裂缝;井底平整,无积水,集水坑位置正确,无泥土、砖石等杂物。连接浅井各项指

19、标详见下表所述:(6)、防雷接地接地电阻R1欧姆。先用50*5镀锌扁钢与U型槽浅沟中的预埋铁件垂直焊接,再与505052500的镀锌角钢焊接,最后用50*5镀锌扁钢沿浅沟纵向与角钢焊接;电缆沟接地线焊接时的搭接长度,扁钢2b,采用双面焊接;垂直接地极为每10m一根(左右两侧),若现场条件不允许时,水平接地体可改为距排管外侧0.3m处单侧水平接地,垂直接地极及505镀锌扁钢水平接地极改为每5m一根,其余做法不变;当排管覆土大于0.7m时,排管无加强钢筋,采用505镀锌扁钢跨接,形成电气通路。排管覆土小于0.7m时,当将接地预埋件与门字型加强钢筋焊接形成电气通路,取消每20m跨接扁钢。水平接地两端

20、须与相邻段电力浅沟接地可靠连接,形成大网。(7)、土方回填用于回填的土方质量必须满足设计及规范要求土质,严格控制填料的土质含水率,回填前须测出填料的最佳含水率和最大干容重。回填土应对称进行,高差不超过50厘米。回填时应分层回填,分层夯实,每层铺设厚度控制在200mm-300mm内,并用人工或机械进行夯实。压实系数人行道不低于0.9,车行道不低于0.95。三、通讯管线施工(一)、施工工艺电缆沟的开挖电缆沟的基础处理管枕的配置管子的链接和敷设包管砼浇筑回填土的覆盖(二)、沟槽开挖沟槽开挖前为防止在土方开挖时破坏地下管线或影响地面设施的安全性,在施工前制定切实可行的保护措施是很重要的,因此特制定以下

21、措施:加强原有管系及地下、地面设施的调查工作,在开挖土方之前,一定要将开挖断面的所有的管系及周边的地下、地面设施调查清楚,采取查资料、挖探坑等方法,将调查的管系、设施的平面位置、高程等情况标明在图上,针对具体不同的情况,制定不同的处理措施,保证原有管系及设施不受破坏。在不能确定地下管线准确位置的情况下,一定要采用人工开挖,不能用机械开挖,找到地下管线后,一定要加强保护,用方木、钢轨等材料吊住或加厚覆盖土壤等办法,防止在施工过程中折断。红线范围内的地下设施,如必须保留的,应和甲方设计一起制定加固保护措施;红线周边的地下、地上设施,在施工时应采取支护、护坡等有效措施,防止塌方引起地下地面设施破坏。

22、如果可移动的设施,不妨先移开,待施工完后再恢复(如电杆)。电缆沟的开挖宽度(B)和深度(H)应根据所需要埋设的保护管屋数和列数来决定,其管顶离地面距离(H1)不得小于700。2)沟槽开挖施工方法根据工程的实际情况,工程采用机械挖土,人工配合捡底的开挖方式。现场由两名专门的测量人员随时对沟槽底开挖的标高用水准仪进行测量控制,防止土方超挖或没挖到位,挖出的土方应边挖边出,以保证场内施工便道的畅通。基槽开挖好后,及时进行沟底、沟边的人工修整工作,对槽底中心线进行复核。在进行沟槽开挖期间要随时撑握天气情况,及时将垫层施工完,避免开挖好的基槽遭雨水浸泡而损坏基底的土质。沟槽开挖时如遇地下障碍物,要及时与

23、设计院及建设单位取得联系,提出问题、解决问题,以保证工程的质量、进度。沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤,若发生局部超挖等现象,应及时进行处理,槽基土质处理方法及密实情况应符合设计及规范要求。槽底高程、槽底宽度、沟槽中心线偏移、沟槽边坡等允许偏差必须严格按照规范要求的检查频率和检验方法进行自检,自检合格后,应及时请有关单位进行地基验槽,验槽合格后才能进行下一道工序的施工。本工程无堆土条件,所挖土方堆场由业主根据现场指定,回填时再运回。沟槽开挖各项指标详见下表所述:序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程2020米1用水准仪测量2槽底宽度不小于规定20米1用尺量3沟槽中心线偏移502

24、0米1挂中心线用尺量4沟槽边坡不陡于规定20米1用坡度尺检验(3)、沟底基础处理电力排管采用C15砼垫层。1)基槽开挖好,测量人员对电缆浅沟槽底标高进行复核,确保槽底高程符合设计要求。2)基槽开挖好后,用木桩在基槽内每隔5米定出中心线,并作为砼垫层浇筑的标高控制桩,再根据中心线控制桩定出砼垫层边模控制桩。3)混凝土垫层施工时,应根据定出的垫层模板边线,拉通线进行模板的支设,待模板支好后由测量人员对垫层的控制标高进行复测。4)复测好后进行混凝土的浇筑工作;混凝土浇筑时应振捣密实,并对混凝土垫层进行洒水养护。四、管道施工1、排管施工现场用的波纹式塑料管必须符合有关设计和规范规定。地下埋设的电缆导管

25、通常是采用数层和数列配置的方式,为了使多层管有固定的排列和支持,将采用防滑管枕用于电缆导管的敷设。管枕示意图如下:管道的连接和敷设管子的连接操作方法简单,只要将管子的插入端插进管子的承插端即可,具体操作步聚如下:清洗:用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈;涂润滑剂:为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶密封圈里面及插入端四周表面,润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。管的连接和敷设先将管子配置好,然后按顺序将管子插接,插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。每层管枕和管道排放好后,再埋放第二

26、层管道。排管管顶覆土不小于0.5米。塑料管安装排列整齐,间距均匀,管内无泥土、砖石等杂物。2)车行道下排管施工现场用的玻璃钢管必须符合有关设计和规范规定。现场混凝土全部采用质量符合要求的商品砼。管顶覆土不应小于0.7m,如0.5m覆土厚度0.7m,须在排管周边加10的构造钢筋,纵横间距取200mm,钢筋保护厚度25,当管顶覆土小于0.5m时应通知设计另行加强处理。如按设计要求铺设钢筋,钢筋原材料必须符合规范要求。砼排管质量要求:排管砼浇筑时,必须振捣密实,做好砼试块,并对砼进行养护。排管砼线形顺直,无凹凸、缺边、掉角、裂缝、孔洞; 砼排管温度缝采用沥青麻丝填塞。排管支模:排管浇筑时采用钢模板支

27、模,模板使用前先涂刷防腐剂,模板搭设牢固,间距均匀,模板采用自购或租赁。排管砼浇筑:砼为C20商品砼,使用时选用质量较好的商砼厂家,泵车运至施工现场,砼采用插入式振动泵。砼排管各项指标详见下表所述:序号项 目允许偏差(MM)检验频率检验方法范围点数1轴线位移2010米1挂中心线用尺量2设计管底高程2020米1用水准仪测量3砼宽度1520米1用尺量4砼高度1520米15麻面面积1%每侧面1用尺量总面积6砼抗压强度每台班1组7垫层砼抗压强度每台班1组五、砖砌连接井1、砌筑A.砖砌连接井采用M7.5的水泥砂浆砌MU10页岩砖,内外抹面至井顶,砌体施工质量控制等级为B级。在进行砖砌前,应先对垫层的标高

28、进行复核,对于标高不到位要用细石砼进行找平。然后在垫层上弹出砌体的边线。B.在进行砌筑前,应先对砖洒水湿润,保证砖的含水率控制在10-15%,确保砂浆的饱满度和粘结力。C.在进行砌筑时,应用皮数杆控制浅沟及连接井的标高,砌筑灰缝控制在8-12mm内;用挂线板控制其垂直度控制在5mm内,用靠尺控制其平整度在8mm内。D.在进行砌筑时,采用一丁一顺的砌筑方式,砌体错缝砌筑,灰缝均匀,砂浆饱满,咬扣紧密,表面平整,勾缝美观。E.砂浆要严格按配合比进行搅拌,砂浆在3小时内必须用完,严禁使用过夜砂浆。F.在砌筑浅沟的同时,每隔1米要预埋接地铁件。G.在砌筑浅沟时,要留出20mm用1:2的水泥砂浆进行浅沟

29、顶平整度调整,便于盖板的安装。H.砖砌连接井砌筑完成后,盖面应有“电力井”的明显标志。检查井位于道路上时,盖面应与道路面齐平或与设计路面齐平,位于绿带内高出地出10厘米。位于道路内井盖座应与道路设计荷载等级相符合。2、连接井抹灰A.在进行抹灰前,应对连接井的侧壁进行清理,清理干净侧壁的泥土、灰尘及残留的砂浆等,并要提前一天对其洒水湿润。B.抹灰要分两遍进行,第一遍抹7-8mm厚,并进行初平工作;待第一遍5-6成干时,进行第二遍抹灰,抹灰时应用力压实,抹灰后表面平整、垂直度好,无空、,裂缝等现象。C.井壁垂直,抹面压光,无空鼓、裂缝;井底平整,无积水,集水坑位置正确,无泥土、砖石等杂物。连接浅井各项指标详见下表所述:六、土方回填用于回填的土方质量必须满足设计及规范要求土质,严格控制填料的土质含水率,回填前须测出填料的最佳含水率和最大干容重。回填土应对称进行,高差不超过50厘米。回填时应分层回填,分层夯实,每层铺设厚度控制在200mm-300mm内,并用人工或机械进行夯实。压实系数人行道不低于0.9,车行道不低于0.95。

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