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1、污水处理厂主体结构分部工程施工方案及技术措施1. 装饰施工方案装饰工程施工部署装饰工程前,必须由业主组织监理、设计、施工对主体工程进行验收，验收证明单三天内上报质监部门备存，及质监无异疑后才能进行装饰操作。内墙面、平顶、地面装饰工程结束后，注意做好产品保护工作。粉刷顺序：先湿后干，先上后下，先粗后细，先砂浆粉刷后贴磁砖地砖。1.1 内外砂浆粉刷施工方案1.1.1 抹灰前，墙面、顶棚的灰尘、污垢应清除干净并浇水湿润，抹灰前用托线板检查墙面，按平整度和垂直度决定抹灰厚度，当超过限度时，凸处适当凿平，凹处用1：3 水泥砂浆水泥修补，用打底砂浆在墙的上角各做一标准塌饼，遇有门、窗口垛角处要补做塌饼，塌
2、饼尺寸为5050MM，再根据此二个塌饼，用托线板测做墙面下角塌饼，一般在踢脚线上口，厚度以垂直为准。然后在此二个塌饼之间挂线，每隔1.5 米做塌饼，待塌饼稍干后，在上下塌饼之间抹上宽50MM 的砂浆冲筋，用刮尺刮平，厚度与塌饼平。1.1.2 根据塌饼标准做墙面阳角的护角线，每侧宽度不小于50MM，先把门窗框缝隙用1：3 水泥砂浆填塞密实，然后在阳角根据塌饼厚度，粘好八字靠尺，找方、吊直，用1：2 水泥砂浆按45 度斜度分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器将水泥砂浆捋出小圆角。1.1.3 待塌饼和护角线达到强度后，先后进行底层和面层砂浆的粉刷。注意等底层砂浆到了五、六成干的时候，才能进行面层砂浆的
3、粉刷，阴角处用阴角真尺上下通直。1.2 保证质量的措施和质量标准1.2.1 室内抹灰的环境温度不能低于0。小型砼砌块面必须涂刷一遍界面剂.1.2.2 砂浆每遍厚度为7-9MM，应分层赶平压实。1.2.3 抹灰施工完毕后，应注意产品的保护，严禁产品污染。1.2.4 抹灰层表面应光滑、洁净，接槎平整，线脚顺直清晰。1.2.5 空洞、槽、盒和管道后面的抹灰面应尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。柱墙与砌体接缝上钉钢丝网，砼面粉刷前刷界面剂。1.3 仿石砖墙面施工方法1.3.1 施工流程：涂刷一遍界面剂基层粉刷弹线面砖铺贴擦缝。1.3.2 施工方法：1.3.2.1 弹线前先对基层进行粉刷，然后依照
4、面砖的实际尺寸，根据图纸要求弹出水平垂直控制线。1.3.2.2 铺贴面砖前，应先进行浸砖和湿润墙面，并在面砖凉干后才能进行铺贴。1.3.2.3 面砖采用水泥浆加胶水作粘结剂铺贴，大面积铺贴前先在墙面两侧粘结砖带，控制墙面平整度。1.3.2.4 面砖应位后用灰匙木柄轻击面砖，使之压实与邻面齐平。粘贴5-10 块用靠尺检查表面平整度。1.3.2.5 阳角拼缝处用切割机沿砖边切成45 度斜角，保证接缝平直密实。1.3.2.6 面砖铺贴完后，需进行清缝，并用水泥浆进行擦缝。1.3.3 质量要求:1.3.3.1 铺贴前应先对面砖进行检验,保证面砖的颜色一致.1.3.3.2 认真做好面砖铺贴前的各项施工准
5、备, 铺贴时粘结剂厚度均匀, 操作时用力均匀, 使面砖拼缝做到平直, 均匀。1.4 内外墙涂料：1.4.1 基层的一般要求：基层不得有裂缝或起壳，基层必须经过2-3 周的干燥保养，墙面不得有沾污物、锈点，外墙面应平整而细腻。1.4.2 基层处理：起壳、裂缝、脚手架支撑点及其它破损处应事先补平修正，按要求养护，使其含水率、粗糙性与其它部位相同。清除墙面一切残浆、垃圾、油污等沾污物。当存在基层不平整及接缝错位等情况，根据实际近处观看的情况，进行必要的修复处理。外门窗套已安装完毕，并经过验收合格，女儿墙顶部、阳台栏板顶部抹灰面泛水应向内侧。涂料施工前应有施工方会同监理、业主对基层墙面的关况如平整、强
6、度、裂缝、粗糙度、含水率等指标进行验收，并做好记录，三方认可后方可进行涂料施工。涂料施工前应将脚手架的灰尘垃圾清理干净。1.4.3 施工准备：内墙涂料的材料准备应根据实际面积与材料的单耗，必要时可进行现场样板涂刷测算，并计入损耗，正确计算备料。涂料包装桶上的标签不得损坏，储存和运输应免避日晒雨淋，冬季应避免受冻。不同型号、不同颜色涂料应分别堆放，当同一型号同一颜色涂料批号不同时，应一并倒入大型容器中搅拌均匀，确保一幢建筑物同一墙面所用涂料不会产生色差。涂刷开始前应将桶内涂料按使用要求加水稀释，充分搅拌均匀后方可使用，并做到随拌随用。1.4.4 施工流程：墙面批嵌局部修补清扫刮底面腻子一遍一道第
7、一道面涂第二道面涂。1.4.5 涂料施工：涂料施工应由建筑物自上而下进行，先在待涂墙面上涂刷底面处理剂（底涂）一度，然后刷二道面涂，每遍涂刷应间隔4 小时，且每道涂料应涂刷均匀，并以分隔缝、墙面阴阳角交接处为界，每道涂料必须结合牢固，施工后24 小时内应避免水及外力损伤。涂料施工完毕后做好饰面的保护工作，如须局部修补应采用同一品种、同一批号的涂料。1.4.6 质量注意事项：涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋、灰尘沾污，就避免在雨天、大风及湿度高于85%的环境条件下施工，乳胶漆的施工环境和基面温度应控制在+5以上，+35以下。涂料施工后短时间内如遇降雪、降雨、大雾结露等情况，将造成涂膜冲掉或流挂，
8、性能会大幅度降低，因此必须根据天气预报，做好施工安排或进行遮挡养护，产品保护有施工员具体负责。1.5 铝合金窗安装1.5.1 固定方式门窗固定方式:本工程门窗固定采用: 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接, 采用机械冲孔胀管螺栓固定或预埋木砖(作防腐处理), 连接件位置排列, 靠门窗框夹角边为150mm, 中间间距不大于600mm。1.5.2 2 组装与外观组装：窗框与扇应装配成套，并拼装好全部小五金，窗制作尺寸允许偏差应符合下表：项次项目名称单位允许偏差附注1翘曲框mm2扇mm22对角线长度框、扇mm23高度 宽度mm0 -2系框的外尺寸门窗外观：门窗表面应色泽均匀、无裂纹、麻点、气孔和明显
9、擦伤。1.5.3 安装方法安装准备:材料：8 尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、软填料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布及塑料门窗和附件。工具机具：吊线锤、灰线包、水平尺、挂线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。作业条件：按图纸规定检查洞口尺寸及预埋木砖的位置和数量，洞口应抹厚约2-4mm水泥砂浆，木蟹槎平厚划毛，其洞口尺寸的允许偏差表面平整3mm，正侧面垂直度3mm，对角线长度3mm，不符合要求时要修整。在洞口内按设计规定弹好安装线。操作工艺：框子装连接件：先把连接件（即铁脚）按与框子成45 度的角度放入框子背后燕尾槽口内，然后按顺时针方向把连接件扳成直角，最后旋进415mm 自功
10、螺钉一只固定，严禁锤击框子，以防损坏。立挡子首先把门窗框放进洞口的安装线上，用对拔木楔临时固定，校正侧面垂直度和对角线及水平度合格后用木楔固定牢靠，为防止窗框受弯损伤，木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位，框子固定后，应及时开启窗扇，检查开关活度，如有问题须及时调整。其次用膨胀螺栓（5X30 自攻螺钉、8 尼龙膨胀管）固定连接件：一只连接件不得少于2 只螺丝。如洞口已预埋木砖，则用2 只木螺丝将连接件紧固在木砖上。填缝：门窗洞口粉刷前，去除木楔，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料（丙烯酸脂或聚氨脂），使形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀，连接件与墙面之间
11、的空隙内，也应注满密封膏，其浆液应冒出连接件1-2mm，不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架变形。1.5.4 五金件安装铝合金窗安装五金件时，必须先在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁在杆上直接锤击钉入。1.5.5 产品保护门窗扇安装后应暂时取下门扇，编号单独保管，门窗洞口粉刷时，应将门窗表面贴纸保护，粉刷时如框扇沾上水泥浆，应立即用软料抹布抹洗干净，切勿使用金属工具擦刮，粉刷完毕，及时清除玻璃槽口内的渣查，产品保护有施工员具体负责。1.6 地面垫层及面层施工方法1.6.1 施工准备材料水泥：宜采用32.5R#以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，过8MM 孔径筛子，含
12、泥量不应大于3%。作业条件砼垫层地面施工前应弹好+50CM 水平标高线。室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。各种立管和套管，孔洞边位置应用细石混凝土灌好修严。地漏处找好泛水及标高。1.6.2 操作工艺基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。冲筋贴灰饼：根据+50CM 标高水平线，按图纸分仓缝要求支好模板，并安装模板内中间放好16，L=400mm，传力杆纵横都放置，浇砼采用分格隔格浇捣，浇捣时用2.5 千瓦平板震动机来回震实，然后用抹光机打平。铺水泥砂浆压头遍：配合比为水泥：砂=1：1
13、.5，稠度应小于3.5CM, 用木抹子赶铺拍实, 木杠按模板标高刮平, 用木蟹抹子搓平, 吸水后铁抹子压光,上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍压光：在压光头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。养护：地面压光交活终凝后，用塑料薄膜1 层，草袋二层进行覆盖，并浇水湿润，养护时间不少于15D，养护期间不允许压重物和碰撞。1.6.3 质量
14、标准表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有破度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏（管道）结合严密平顺。水泥砂浆应与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200MM，且在一个检查范围内不多于两处。1.6.4 成品保护施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。施工时应保护管线、设备等位置。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。楼面保护采用铺设50mm 的砂子,拆模人员应多人配合, 稳拆轻放。1.6.5 质量注意事项地面起砂, 水泥过期标号不够, 水泥砂浆搅拌不均匀
15、,水灰比掌握不准,压光不适时而造成, 施工时水泥黄砂应符合材质要求, 严格控制配合比, 压光应在终凝前完成交活.空鼓裂纹: 基层清理不干净, 前一天没认真洒水润湿, 涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成, 施工时应保证用料符合要求, 基层清理应认真,铺灰, 压实应掌握好时间, 保证垫层, 面层应有的厚度.地面不平和漏压: 水泥砂浆铺设后边角,管根刮杠不到头, 搓平不到边,容易漏压成不平, 施工时应认真操作.倒泛水: 有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准, 面层施工前庆检查基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水.地砖面层：公用走道地面贴防滑地砖。地砖之间不留缝隙。清除面层的垃圾。找规矩
16、、弹线。根据地砖的规格及走道的净尺寸进行纵横两个方向弹线，使非整砖靠在墙脚处。贴砖。根据所弹纵横线，先贴两头两排地（砖冲筋），以此两排地砖为基准，在两排地砖之间拉通线，以此线控制地砖的位置、标高及平整度，每块砖跟线由里向外铺贴。铺贴操作：a.在砂浆糙面上先披一道粘合剂厚约23MM；b.砖的背面向上抹铺粘合剂。贴线把地砖贴好，使砖上楞和线相平，然后拔缝修整；c.用木锤砸实找平。勾缝：地砖之间不留缝隙，要求地砖拼缝平直。在缝隙内用扫帚把水泥来浆扫入缝隙贯实。对于有损坏及高低不平的砖块要及时更换修整。养护：面砖铺完后，48 小时先洒水养护，并妥善保护，未凝固前不得行走和碰撞。地砖铺贴质量要求：a.铺
17、贴牢固无空鼓，表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝密实均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞；b.踢脚板标高一致,离墙厚度一致;c.楼梯踏步宽度一致相邻两步高差不超过10MM；d.电梯门洞及强、弱配电室门洞口处地砖铺贴时要稍做出排水坡，不得使水流入门洞内。e.表面平整度、踢脚板上口平直度及缝格平直度均不大于2MM。1.7 装饰工程质量控制措施1.7.1 结构质量经上级质监部门验收合格后，才能进行内外装饰工程。1.7.2 室内装饰工程施工前，原则应屋面防水工程施工完成后才能进行，否则，要采取专项保护措施才能进行。1.7.3 室内装饰工程施工前各类立管、支管管道设备安装完毕必须进行试压合格后才能进行
18、。1.7.4 混凝土表面的抹面，应按设计要求，或征得监理业主同意基层表面要采取专项技术措施，提高抹灰层与砼表面的粘结力。1.7.5 抹灰工程的表面，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝等缺陷。一般抹灰与装饰抹灰工程质量的允许偏差，应符合规范标准。1.7.6 铺设各类地面面层一般在室内装饰工程基本完工后才能进行。1.7.7 地面面层或找平铺设前，基本表面一定要清理干净。基层（砼）表面光滑，应采取专项措施，才能进行施工，防止面层产生起壳现象。1.7.8 水泥砂浆面层粉面应预先做好砂浆“踏饼”，随铺随拍随抹平，全过程粉面压光工作必须在砂浆终凝前完成。1.7
19、.9 水泥砂浆面层根据季节气温具体情况，做好洒水养护工作。1.7.10 门窗框安装完毕，即进行检查门框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。1.7.11 门窗外框与墙体间的填塞应按设计要求用料嵌饱满密实。铝合金门窗表面需填嵌密封材料时，槽口深不应小于5 毫米。1.7.12 墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化起皮和裂缝，批嵌时应平整，打磨要光滑。1.7.13 涂料涂刷质量关键之一是基体含水率大小。根据不同的基层与采用的不同性能的涂料，严格控制含水率。未达到“规范”或设计要求允许值，暂缓表面涂刷施工。特别是余刷溶剂或油型涂料更要加倍注意，谨慎操作。