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1、C20砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡工程结构形式自上而下为：砼预制块、垫层、土工膜、坝体土。1、施工程序为:坝坡垫层修整并验收合格 预制混凝土板铺设 清理 验收，施工顺序自下而上。2、混凝土预制构件的制作混凝土预制构件均在坝顶现场预制底模台座：在坝顶土层夯实后浇筑C20砼，并抹平铺上铁皮作底模，侧模采用定型钢模板。所有钢模必须经监理检查后方可使用。砼用拌和站拌制，由小翻斗车运至施工现场，人工入仓。为保证砼板预制时砼达到充分密实，浇筑时，用插入式振捣器充分振捣密，从一侧开始下料，直至浇筑完毕，随后，顶面用平板振捣器加强振捣、整平、收浆，从而保证板达到充分密实。在预制件达到终凝之后,立即进行洒水
2、养生，养护时间不少于14天。预制件应标有构件的编号、制作时期和安装标记。3、材料要求预制构件：预制砼构件搬运过程中均要采取有效措施，保证预制块无损用于铺设。铺砌水泥砂浆：采用机械搅拌，水泥及砂均要选用合格的厂家采购，并按配比单严格各种骨料的计量，搅拌过程中严格控制搅拌时间，以确保水泥砂浆的质量满足设计要求。(4)、安装要求预制砼板和碎石运输采人工装卸，斗车运铺筑面。根据铺设面的大小确定和堆放的数量，避免重复运输以影响进度。铺设前拟定的铺设方式进行试验，改进和确定。砼预制构件的砌筑，必须分单元逐次进行。铺砌前，预制砼板要洒水充分湿润：铺砌时，底浆要座实，均匀，并敲击密实，板间缝宽控制在20mm，
3、采用标准木块控制，偏差不得大于允许偏差；铺砌预制板的版面标高按设计高程挂线控制。8.6砌体工程施工方案8.6.1 材料的选择8.6.1.1石料1、砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场。保证砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。2、砌石体分毛石砌体和料石砌体各种石料外形规格如下：毛石砌体：石料应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体：料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第5.3.2的规定。棱角分明、各面平整，
4、其长度应大于50cm，最小边厚度应大于20cm，石料外露面要修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料重度大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。8.6.1.2砂所采用砂的质量应符合SD12084表2.1.2.规定。砂浆的砂料要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。8.6.1.3水泥和水1、砌筑筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、禁止使用2、按有关技术条款规定的用水质量标准拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
5、8.6.1.4胶凝材料1、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。2、拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂土3%；水、外加剂为1%。3、胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。4、胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。5、胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间
6、歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌初凝的胶凝材料不得使用。表8-1胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气湿（）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20309012010201351805101958.6.2浆砌块石砌筑1、浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。2、砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工
7、作面用350L滚筒式混凝土拌和机拌制，机动翻斗车及小斗车运输。砂浆试块按技术条款中留制,砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完。浆砌石工程施工流程见下图。基层处理砂浆拌制放样、挂线留试块铺筑垫层选 石砌石 勾缝养护养护3、养护砌体外路面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。4、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在11至12之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾
8、缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。8.6.3干砌石砌筑(1)一般要求砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧
9、，严禁架空。宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。在施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。干砌石体铺砌前
10、，应先铺设一层厚为100200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90。(2)干砌料石(条石)工程：砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的13，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大于2cm。按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。(3)干砌石护坡坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。