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1、高层区售楼处总承包混凝土工程施工方案混凝土采用商品混凝土，采用汽车泵泵送。先施工基础混凝土，施工完成后再施工主体混凝土。主体柱梁板混凝土同时浇筑，先施工框架柱混凝土，再施工梁板混凝土。1.1施工准备：1）钢筋的隐验工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况等。2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确且符合设计要求，支撑系统稳定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门进行施工方案交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。4）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，应安全稳固，能够满足浇筑要求。5）混凝土浇筑前
2、仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，并仔细检查井子架加固情况。6）各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。7）混凝土搅拌前由技术部门提供具体供应时间、标号、特殊要求如塌落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。确定混凝土配合比及外加剂用量及符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）。1.2混凝土浇筑与振捣1）浇筑和振捣一般要求浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以3050mm减石子砂浆。使用30、5
3、0插入式振动棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（50棒取50cm，30棒取40cm）。振动上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振动时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。混凝土浇筑应实行旁站制度，旁站责任人为项目经理、技术负责人和施工负责人，以监督落实混凝土浇捣过程的施工质量，从而保证混凝土结构质量。2）柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前，底部先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石砂浆，混凝土分层振捣，每层厚度不大于50。柱混凝土浇筑时，柱的四个角部位置设两个
4、振捣棒，混凝土浇筑时振捣棒要快插慢拔。3）梁板混凝土的浇筑本工程混凝土浇筑分层施工，垂直方向按结构层分层。每层先浇筑剪力墙，再浇筑梁、板。浇筑混凝土时连续进行，浇筑过程中，要保证钢筋保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的位置。在梁板混凝土浇筑到设计高部位时，用刮尺刮平表面，并用木抹子抹平，在混凝土初凝前进行二次振捣，然后用木抹子抹压混凝土表面，以防混凝土表面收缩裂缝,完成后铺一层塑料布。在浇筑现浇板时水平管每隔1500mm用钢筋焊成的马凳支架支撑。 4）梁板混凝土的抹压浇筑混凝土时，用4m刮尺找平，墙体根部采用刮尺找平窜平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。第一遍
5、抹压时，边抹压边覆盖塑料薄膜，待混凝土达到终凝前，踩上去有轻微脚印时，将塑料薄膜边揭开边抹压，并及时再次覆盖塑料薄膜，以利于混凝土的保湿养护。在第一遍抹压混凝土时，应注意边楞处的混凝土要抹压平整、密实，特别是侧模板边部应重点控制。在现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）混凝土表面抹压，应采用楼梯踏步混凝土的抹压要求进行，即高低差挡板（木方）上下楞标高就是楼板高低差处的表面标高。5）施工缝的留置与处理施工缝留置位置：框架柱施工缝留置在框架柱根部；楼梯竖向施工缝留置在上跑楼梯的跨中1/3处。 混凝土在浇筑前先凿毛，剔除砂浆及活动石子，并保潮养护24小时，再在施工缝上铺上510厚的与混凝
6、土成分相同的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。然后浇筑混凝土并振捣应密实。7）楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。第一遍抹压也由下往上进行，用铁抹子将挡模上楞灰浆刮去，并伸入挡模下楞进行抹压，即挡模上下楞标高就是上下踏步表面标高。第一遍抹压时，边抹压边覆盖塑料薄膜，待混凝土达到终凝前，踩上去有轻微脚印时，将塑料薄膜边揭开边抹压，并及时再次覆盖塑料薄膜，以利于混凝土的保湿养护。在第一遍抹压混凝土时，应注意踏步边楞、阴角处的混凝土要抹压平整、密实。混凝土浇筑完毕后于凝固前，及时
7、用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。在混凝土终凝前，必须用铁抹子修整压平，再覆盖养护。楼梯的施工缝留置在板面剪力较小处，根据实际情况，则需留设在现浇面以上第四跑处，留槎的平面应垂直于板面，在下次施工时，施工缝应进行凿毛和保潮，并严格按照规范和施工缝处的混凝土浇筑要求处理。楼梯1.3混凝土养护：1）成立混凝土养护领导小组，分清责任，加强监督领导。2）框架柱模板拆除后，用塑料膜把剪力墙和柱表面全部包裹严密，用胶带将接头粘牢封严，保证塑料膜内有凝结水，使砼结构得到充分养护。3）现浇板采用洒水养护。混凝土浇筑完毕12小时后用塑料膜覆盖并进行洒水养护，养护时间隔浇水，以保证混凝土具有足够的湿润状态为准，混凝土养护用水与拌制水相同，均采用洁净饮用水。梁底、板底养护在拆模以后用小型压力喷雾器喷水养护。4）商品混凝土养护时间不得少于14天，每天洒水养护次数不得少于三次，也可根据当天的气温高低增加或适当减少养护次数。