建筑物砼工程施工方案.doc

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1、建筑物砼工程施工方案本工程的建筑物工程都采有素砼和钢筋砼。1.1施工流程施工流程:清基测量、放样测量立模砼浇筑养护1.2砼工程施工1、模板工程 本工程采用30mm厚木模板配合钢模板。 模板表面应光滑平整,接缝严密不漏浆、安装前均涂刷脱模剂,模板支撑要求牢固,不得移动,以防结构变形。 模板安装必须按砼结构物的施工图纸测量放样,重要的结构多设控制点,以利较正,模板安装过程中,必须保持足够的临时固定设施,以防倾覆。模板安装允许偏差,除监理单位另作特殊要求外,模板制作和安装允许偏差不得超过规范(SDJ207-82)中表2、5、8中的规定值。2、钢筋加工和绑扎 施工中将严格遵守先试验后使用的原则。钢筋进

2、场后,由质检人员根据厂家提供和产品质量证明书及出厂检验单,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,经试验合格后方可使用。 在绑扎中有焊接接头的钢筋,须提前做焊接试验,分批对钢材进行取样试验,选用适当的焊条,同时做好施工中焊接质量的抽检。 钢筋拟采取车间制作,现场绑扎安装的施工方法。底板底层和面层钢筋设架立筋支撑,底板底层钢筋按保护层的厚度加垫同标号砼垫块,垫块用铁丝与钢筋绑扎牢固。砼浇筑时,钢筋严禁上人或堆物,严格控制砼下落高度,确保钢筋不变形。3、混凝土工程 开工

3、前做好砼试配工作,以便确定正确的砼配合比,经现场监理认可,方可施工。砼施工时严格控制砼配合比,做好过磅记录,水泥用量误差控制在1%以内,骨料用量误差控制在5%以内。 采用材料:水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥; 凡适于饮用的水,均可用于拌制和养护砼; 天然砂料质量要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数在2.4-2.8范围内。天然砂的质量要求符合水工砼施工规范(SDJ207-82)中表4、1、13的有关规定;粗骨料要求质地坚硬、清洁、级配良好。粗骨料的粒径2040毫米。其他质量技术要求应符合规范(SDJ207-82)中表4、1、14的规定,但粗骨料中含有活性骨料时,必须另作专门试验论证。 砼施工

4、a、砼拌制:严格按配合比上料,采用机械拌和机械振捣。砼拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6%以内。如使用外加剂,应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。b、砼运输:采用人力胶轮架子车运输。c、砼浇筑:砼结构物的基面验收合格,并征得监理单位同意后,方可进行砼浇筑的准备工作。在浇筑砼前,应通知监理单位检查有关浇筑准备工作,包括基面处理、模板、止水设施、排水等是否按施工详图规定执行。承包方必须对此做好记录。只有获得监理单位同意后方可开始浇筑作业。砼浇筑作业,应按经监理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。在浇筑砼时,应使砼均匀上升。浇筑层厚度,应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、

5、气温及振捣的性能等因素确定。浇入仓面的砼应随浇随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。不合格的砼严禁入仓;凡不能保证正常浇筑作业和质量的砼均按废料处理,已入仓的不合格砼必须清除;拌制好的砼不得重新拌和;浇筑砼时,严禁在仓内加水。砼浇筑应保持连续性,如因故中断且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。砼浇筑的允许间歇时间应通过试验确定,或参照规范(SDJ207-82)的规定。砼浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并研究排除泌水的措施,严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。浇筑砼每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。浇筑的第一层砼以及在两次砼卸后的接触处应加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位,应辅以人工捣固。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后,应使其平整,高程应符合施工详图的规定。砼施工缝的处理,应遵守下列规定:已浇好的砼在强度达到2.5MPa前,不得进行上一层砼浇筑的准备工作;砼表面应用压力水、风水枪、刷毛机或人工凿毛等加工成毛面,并清洗干净,排除积水,方可浇砼。

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