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1、 商住楼工程暖通施工方案1.总体要求 详细查看工程图纸，了解建筑内部布置、外部形式、组成结构、装修方法及施工要求；熟悉各系统概况，管道、风管、设备等材质、规格、型号及各定位参数；各管道安装前，应密切配合土建做好预留洞口、各种预埋件埋设及风道、设备基础浇筑工作，各预留洞口须做好安全防护工作。2.主要工序：制作风管安装风管法兰风管组装风管安装 部件安装风口安装系统调试交工验收的步骤进行。3.空调系统设备安装设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求。并且有产品合格证书、产品性能、检验报告。 设备的砼基础必须进行质量验收，合格后方可安装。 设备的安装位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固
2、定的，其垫铁的位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松措施。 设备安装的平面位移和标高误差应严格控制在10mm和+10mm之间。水平度与垂直度偏差小于1/1000。 设备应采取隔振措施，并严格按规范执行。 各种阀门安装前应按规范进行强度和严密性试验，合格后保持阀体内干燥。安装按规范进行，并应注意便于操作。风管及配件制作 按设计要求及图纸、规范取材，制作，安装前应清除内外杂物，并做清洁和保护工作。 风管及配件的咬口缝，应严密、宽度一致；折交应平直，无明显扭曲与翘角；表面应平整凹凸小于10mm。 风管外径、外边长应控制在允许范围内；管口平面度偏差2mm，矩形风管对角线或圆形风管直径长度差3mm
3、。 风管与法兰铆接应牢固不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。风管及配件安装 风管安装，其位置、标高、走向应符合设计要求。 风管接口连接应严密、牢固。法兰垫片材质应符合系统要求，厚度不小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 明装风管水平度允许偏差3/1000，总偏差20mm；垂直度允许偏差2/1000，总偏差20mm。 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同侧。 按设计要求及规范设置柔性短管安装应松紧适度，无明显扭曲且应连接紧密、牢固可靠。 风口的外表装饰面应平整，叶片或扩散环分面应匀称、颜色一致，无明显划伤和压痕；调节装置
4、转动应灵活，可靠，定位后无明显自由松动。 各阀门安装应严格按照厂家技术文件及设计，规范要求进行，安装后并应进行调试。 排吸风罩安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。吊架制作安装所有水平或垂直风管必须设置必要支、吊、托架，其构造形式根据保证牢固、可靠的原则下现场选定，详见国标图集T616。水平、垂直风管支吊架间距3m，单根直管至少有两个固定点。防火阀必须单独配置支吊架。风管支、吊、托架应设置于保温层外部，并在支吊、托、架与风管之间镶以垫木。同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。当水平悬吊主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管或空调设备
5、使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求进行调整。风管保温与防腐普通薄钢板在制作前宜预涂防锈漆一遍。支、吊、托架的防腐处理应与风管相一致，其明装部分必须涂面漆。油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业，明装部分最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。喷涂油漆的漆膜应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。保温采用离心玻璃棉板材，厚度30mm，外加铝箔保护层。调水系统 严格按照设计说明及图纸、规范施工，具体工序见给排水施工方案。 管道支架最大跨距参照建筑给水排水及采暖工程质量验收规范。 阀门安装位置进出口方向应正确，并便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活；
6、成排阀门的排列应整齐美观。 风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接参照施工大样。 水箱支架或底座尺寸、位置符合设计要求，设备与支架或底座接触紧密，安装平正、牢靠。平面位置偏差15mm，标高偏差在+5mm之内，垂直度偏差1/1000。膨胀水箱安装位置及接管的连接应符合设计要求。 水泵平面位置和标高偏差在+10mm之间，地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密，垫铁组放置位置正确、平稳、接触紧密。整体安装的泵、纵向水平偏差0.1/1000，横向水平偏差0.2/1000；减振器与水泵及水泵基础连接牢固平稳，接触紧密。排烟系统防排烟系统施工程序及方法按设计说明和施工规范执行。具体方案，由专业消防公司作进一步深入设计。分体式空调机组分体式空调机组的室外机安装固定应牢靠，除应满足冷却风循环要求外，还应符合环境卫生保护有关法规规定；室内机的位置应正确，并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。系统调试 空调系统、水系统等调试，应严格按照设计说明和通风与空调工程施工及验收规范进行，务必达到设计、规范要求。