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1、隧道工程确保工程质量的技术组织措施1.1 质量保证体系本工程工程量较大，为保证工期、优质完成本合同段的施工任务，我局将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9002系列标准和高速公路工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长、项目总工为副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。质量保证体系见下图：思想保证体系组织保证体系目标管理保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体系质量信息管理保证体系经济保证体系思想政治工作TQC教育一切用户服务一切以预防为主一切用数据说话全面管理提高质量意识管理水平
2、和企业素质项目经理负责制TQC领导小组各队负责人QC小组质量监督员全员班组长项目部目标制度TQC领导小组下达目标各队目标对策措施目标任务落实班组或个人施工组织设计施工组织施工调度机械设备保证人员素质保证技术保证检验保证工艺操作保证原材料质量保证制度保证健全职能机构组织技术学习专业知识技术规范招标文件熟悉图纸原材料质量保证外购件检查保证试验计量保证工序质量检验保证成品检验保证检验方法质量信息反馈网络信息源施工单位监理工程师质检部门业主信息管理员信息传递员信息处理中心项目经理信息反馈施工过程建设监理经济责任制单位工费包干技术责任制班组质量员项目经理组织诊断质量保证体系岗位责任制信息反馈制奖惩制度优
3、质工程施工三检逐项评分例行检查基本奖金包干信息反馈制度机械及工具费用包干设备使用包干材料用量包干岗位津贴奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济兑现施工组织设计（项目经理部）开工报告（项目经理部）审核（监理单位） 审核结果 不合格开工申报分部分项施工方案、材料（项目经理部） 审核结果 不合格样板施工返工检查验收（监理、项目经理部）分部分项施工隐蔽工程分部分项工程自检合格（项目经理部）填报隐蔽工程分部分项工程验收单（项目经理部）现场检查（监理、项目经理部）资料检查（监理、项目经理部）返工检查结果签证计量（质量验收单）单位工程验收（监理工程师、项目经理部、质量监察部）1.2 质量保证与控制方案从保证质量的
4、组织措施、管理措施和控制措施三方面入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。质量保证与控制方案见上图：1.3 确保工程质量的措施坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9002标准和高速公路质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的饿组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。1.3.1 质量管理组织机构与管理体系1.3.1.1 项目经理部设专职的质检部,负责本合同段工程的全部质量管理工作。1.3.1.2 建立纵成线、横成网的严密
5、工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。1.3.1.3 在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量监察部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。1.3.1.4 质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。1.3.1.5 施工队每天进行中间检查与竣工质量检查并评出质量等级。1.3.1.6 班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。质量管理组织机构图见下图：质量管理领导小组组长：吴哨兵副组长：黄晓明质检部具体负责各施工队队
6、长各施工队质检员各施工班组兼职质检员1.3.2 质量保证管理措施1.3.2.1 加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强每个员工的质量责任意识，使创建优质工程成为每个建设者的自觉行动。深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。1.3.2.2 加强技术培训定期或不定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术的培训和推广。1.3.2.3 建立全面质量管理体系全面
7、质量管理体系及质量计划流程见下图：TQC领导小组施工控制QC小组活动质量检查施工检测技术控制质量承包经济责任制工种工班自检交接检查标准化作业钢筋加工QC小组隧道衬砌QC小组隧道支护QC小组隧道掘进QC小组原材料取证检查监督工种工班三检查指导按月质量检验评定隐蔽工程检测原材料送样检测混凝土送样试验隧道施工监控测量测量放样工序及工种检查设计图纸及规范交底信息及时反馈标准化作业优质标准控制主要工序质量控制执行操作规程符合规范和技术要求优质工程管理目标承（发）包合同项目组织机构（管理职责）图纸审核施工组织设计质量方针目标措施施工方案计划有 误正 确机械设备需用及采购计划物资采购计划进度方案计划人员配置
8、计划变更设计作废、更改、有效使用标识采购施工队伍教育培训进货验证检验与试验计划安排不合格合格标识施工过程质量检验、试验、测量、计量、设备状态控制施工检验及试验（记录）进度控制（记录）搬运、储存、包装防护和交付的质量控制（记录）分项、分部、单位工程阶段工程检验评定（记录）标识（记录）审核（记录）不合格控制与处理（记录）纠正与预防措施（记录）交付及为业主（用户）服务质量控制（记录）1.3.2.4 积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，作好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本合同段隧道施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决本
9、合同段隧道、路基等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。1.3.2.5 建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是反映工程项目在施工工程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。1.3.3 质量保证控制措施1.3.3.1 工艺控制措施单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要
10、分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。1.3.3.2 工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。1.3.3.3 施工操作控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已经明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况
11、，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。1.3.3.4 进度和质量关系的控制措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。9.3.4 隧道工程质量保证措施1.3.4.1 开挖质量质量保证措施在软弱地层中，开挖循环进尺恪守短进尺、弱爆破、快封闭的原则。最大限度地利用围岩本身具有的支撑能力，采取对围岩扰动少的开挖
12、方法和方式。开挖过程中严格按设计控制开挖断面，不得欠挖，最大允许超挖量拱部为15cm，边墙10cm。当出现超挖时，严格按照设计、规范规定的材料回填密实，并作好回填注浆。1.3.4.2 爆破质量保证措施根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等进行钻爆设计，审定批准后，严格按设计施工。并根据爆破效果，及时修正有关参数。采用湿式钻孔法钻孔，钻孔前将作业面清出实底。钻眼深度、角度按设计施工，掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差不得大于10cm；周边眼间距误差为5cm，外斜率不大于孔深的3%5%，眼底不超出开挖断面轮廓
13、线10cm；周边眼至内圈眼的排距误差不得大于5cm；除掏槽眼外所有炮眼细确保在同一垂直面上。装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净，经检查干净后装药，严格控制装药量。1.3.4.3 超前小导管支护质量保证措施小导管安装小导管间距根据围岩状况确定，采用单层小导管时，其间距为500mm。前后排小导管错开布置，前后排小导管的搭接长度200cm。小导管的外插角根据注浆胶结拱的厚度确定，宜为15。导管安装前，将工作面封闭严密，并正确测放出钻设位置后方可施工。小导管注浆 注浆前应喷射混凝土封闭作业面。防止漏浆，喷射厚度不宜小于50mm。 注浆材料根据地质条件、注浆目的和注浆工艺全面考虑，但确保满足下列要求：浆液
14、流动性好，固结后收缩小，具有良好的粘结力和较高的早期强度；结石体透水性低，抗渗性能好；当水有侵蚀作用时，采用耐侵蚀材料。 注浆过程中，注浆终压为0.71.0Mpa，并派专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者应补注浆。注浆达到需要的强度后方可进行开挖。 注浆过程中注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。1.3.4.4 初期支护质量保证措施锚杆喷混凝土支护 锚杆的级型和布置，必须符合设计要求，锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直。 锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净。 每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300根抽样一组进行拉拔试验，每组不少于3根。 锚杆安装经检验合格后，及时喷射
15、混凝土，并确保在4h内不得进行爆破作业。喷射混凝土 喷射混凝土作业分片依次进行，喷射作业自下而上，先喷钢架支撑与拱墙壁间混凝土，后喷两拱架之间的混凝土。 混凝土喷射采取分层喷射，后一层喷射在前一次喷射混凝土终凝后进行。 喷射混凝土时，喷头垂直于受喷面，喷头离受喷面的距离保持在0.61.2m之间. 喷射混凝土的表面确保密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓、渗漏水等现象。1.3.4.5 隧道防水质量保证措施隧道渗漏水是隧道质量隐患的主要病害之一，在隧道施工中，我们将贯彻“以排为主，防、排、堵结合”综合治理的原则，按照设计要求放足各种防水板、止水带、导水管等防水材料，并针对具体情况增加防水设施
16、及材料，制定专项施工方法及工艺，成立专项攻关小组，解决隧道渗漏问题。防水层施工条件 卷材防水层的原材料其质量必须符合设计要求。 铺设卷材的基层确保坚实、平整、不得有突出的尖角、筋头和凹坑或表面起砂等现象。 表面确保清洁干燥，无污物、无明显漏水点。 防水施工确保由从事防水施工的专业队伍来完成，操作人员有防水专业上岗证书。防水层施工 防水层的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌灌注混凝土之前进行，以防损坏。 塑料级防水板正式铺设前，先进行试验、分析、选择合理的技术参数，制定操作规程，确保防水层铺设质量。 铺设防水层前先处理好喷射混凝土的渗漏，对喷射混凝土基面出现渗水部位，如渗水不严重，采用补喷方式
17、；如渗水严重时，采取打孔、插入塑料管并固定，引排到侧向水沟位置。衬砌防水进行二次浇注衬砌，认真组织混凝土计量，运输、灌注、振捣、养护施工，严格施工工艺，标准化、规范化操作。1.3.4.6 隧道衬砌质量保证措施混凝土衬砌必须做到内实外美，光洁明快，直线段平直，曲线段圆顺，无蜂窝、麻面、跑模、烂根。模板横平竖直，环节缝、施工缝处理达标。采用电力自动走行、液压升降、大块整体模板衬砌台车进行衬砌，衬砌时对于施工缝等薄弱环节的处理要制定特殊措施，衬砌混凝土掺加外加剂，提高混凝土的密实度及各项性能，模板采用先进的脱模剂，保证混凝土的外观质量。混凝土灌注时，采取分层、水平、对称灌注，振捣器不得触及防水层、钢
18、筋和模板。挡头板按设计衬砌断面用木板正规制作，支立规范牢固，与混凝土壁间缝隙嵌堵紧密。混凝土衬砌中途因故中断时，及时将混凝土扒平且内高外低，成辐射状。续灌前凿除表面浮浆及松动石子，先铺一层高于原混凝土强度等级的砂浆。1.3.4.7 保证混凝土与钢筋混凝土工程质量的措施混凝土拌和前，对水泥做碱集料反应试验，合格后再用于施工。原材料质量保证措施混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料，各组成材料的质量情况将影响混凝土的质量。因此，建立主要原材料综合检验网络，以确保对混凝土质量的控制。钢筋工程质量保证措施为确保对钢筋工程的加工制作质量控制、焊接的质量控制、绑扎的质量控制，建立钢筋工程质量控制程序，见下
19、图：钢材合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂牌；制定审核钢筋配料表学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底施工准备校核加工机械；核验加工尺寸与数量同型号规格捆扎与挂牌；送试焊接件钢筋下料成型焊接安装钢筋、混凝土工序交接检查；办理隐蔽工程记录班组质量自检；中间质量检查质量评定钢筋、焊条（剂）、出厂质量证明和试验报告；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；受力钢筋保护层 允许偏差 保证项目 随机抽样 执行标准
20、钢筋骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，搭接长度；钢筋数量，变钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头 资料整理 钢材出厂合格，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。混凝土工程质量保证措施为确保混凝土的配合比、拌制、运输、灌注、养护、拆模满足设计和规范要求，建立混凝土工程质量控制程序。见下图。材料进场，出具合格证；申请砼配合比，运输机械准备；钢筋工序交接学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证砼质量措施；进行书面交底施工准备岗位分工，操作挂牌；钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序执行质量比，控制搅拌及运输时间，作坍落度试验，并按规
21、定留制试件；依据天气状况调整配比浇筑混凝土试件进行标准养护质量评定 保证项目 水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；混凝土配合比、原材料计量、搅拌养护必须符合规范要求试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求分部、分项工程按一定比例进行抽查 保证项目 随机抽样 混凝土厚度、钢筋保护层厚度原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，测量记录 允许偏差项目资料整理1.3.4.8 保证模板工程质量的措施为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度，模
22、板接缝不漏浆，建立模板工程质量控制图，见下图：模板选择平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；底标高、中心线、断面尺寸放线施工准备学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面技术交底支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；派专人看模支模板 模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂模板及其支架的强度、刚度和稳定性；进行排水、冻胀性处理； 保证项目基本项目 质量评定轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸；分部、分项工
23、程按一定的比例进行抽查 允许偏差项目 随机抽样 按强度曲线确定拆模时间；注意保护棱角拆模自检记录；质量评定记录；施工记录资料整理9.3.5 保证隐蔽工程质量的措施隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派人参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。1.3.5.1隧道检查项目：洞门检测洞门端墙、翼墙的检查项目见下表：开挖断面检测严格控制开挖断面，不应欠挖。洞身开挖
24、允许偏差值见下表：洞门端墙、翼墙的检查项目及允许偏差表项次检查项目规定值与允许误差检查方法1混凝土强度和砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录D、F检查2平面位置(mm)浆砌50每20m用经纬仪检查3点3混凝土304顶面高程(mm)浆砌20每20m用水准仪检查1点5混凝土106表面平整度(mm)浆砌20每20m用2m直尺检查3处7混凝土108断面尺寸(mm)不小于图纸规定每20m用尺量两个断面9基础地面高程(mm)石质+50,-200每20m用水准仪检查1点10土质5011墙面坡度不陡于图纸规定每20m用吊垂线检查3处洞身开挖检查项目及允许偏差表项次检查项目规定值或允许值检查方法1拱部开挖（mm
25、）破碎岩、土（、级围岩）平均100，最大150每20m用尺量1个断面中硬岩、软岩（、级围岩）平均150，最大200硬岩（级围岩）平均100，最大2002宽度（mm）每侧+100，-0每20m用尺量，每侧1处全宽+200，-03边坡、仰拱、隧底超挖（mm）平均100每20m用水准仪沿中线检查1处喷射混凝土的质量检查 喷射过程中应及时检查喷射层厚度，当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，应及时重喷。 混凝土与岩层黏结情况，可用重敲击检查，当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，洗净重喷。 喷射过程中应及时检查混凝土的回弹量率和实际配合比。 每喷50100m3混凝土，应制作不少于一组试件，不足50m3时，也
26、应作一组试件，当材料或配合比变更时应分别制试件。 喷射混凝土强度检查试件的制作，可采用喷大板切割法，当不具备切割条件时，也可用边长为100mm的无底钢模，在其内喷射混凝土的方法制作试件，当对强度有怀疑时，可采用凿方切割法或钻芯取样法制作试件。复合衬砌检测 用仪器量测或用检查车等在直线段每50m、曲线段每20m和需要加测断面处，检验一次隧道的中线、高程、内轮廓（隧道净空），确保符合设计要求。 每隔510m采用钻凿孔、电测法或红外光自动扫描测距仪量测一个断面，检查二次衬砌模筑混凝土的厚度，必要时用地质雷达进行检查，使混凝土的厚度符合设计要求。 二次衬砌模筑混凝土的表面平顺美观。抗渗混凝土检测 水泥具有泌水少、水化热低等性能；水泥用量大于300Kg/m3。 细骨料：采用中砂。含泥量小于3%，泥块含量小于0.5%。 粗骨料:采用连续粒级,最大粒径小于40mm;含泥量小于1%、泥块含量小于0.25%。 混凝土数量不足250m3时，制作抗渗检查试件1组（6个）；超过250m3不足500m3时制作2组。当使用的材料、配合比或施工工艺变更时，均另行制作检查试件；采用养护期不少于28天，也不超过90天试件的试验结果，作为抗渗性检验的评定依据。