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1、综合实验楼装饰工程施工方案与技术措施该工程外墙面装饰为干挂花岗石及玻璃幕墙（方案单列）。内外墙抹灰、楼地面施工、天棚工程、保温防腐隔热工程、屋面防水工程及门窗工程等各部位的施工工艺和方法如下：（一）抹灰工程本工程所有砂浆都采用预拌砂浆1、 施工准备：（1）结构工程全部完成并经验收。（2）穿墙管洞已墙塞密实，卫生间立面防水已完成。（3）门窗框已立好并校正完毕，在门窗框内侧作好保护，防止手推车碰坏及水泥砂浆污染。（4）砌筑脚手眼应堵塞密实。2、抹灰施工工艺（1）施工工艺流程基层处理墙面浇水贴灰饼、冲筋做护角摸水泥窗台板摸水泥踢脚板摸底灰修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒抹灰面养护（2）施工工艺抹灰前应沿
2、桩样交接线钉钢丝网柱边和墙边各宽15cm，钢丝网与柱、墙面钉结要牢固、紧贴、柱墙施工面不得出现起拱、翘边等现象，以便控制抹灰厚度。根据结构图、建筑图及墙面抹灰做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并弹出抹灰完成面线及控制线。确定墙面抹灰高度，无吊顶房间，抹灰至砌筑墙面，有吊顶房间抹灰至吊顶上口150mm，房间顶棚不需要抹灰。根据弹好的基准线，分别在门口、墙面等处吊垂直、套方。做灰饼：先在墙的上角两侧各做一个标准灰饼（厚度根据墙面完成线确定）然后根据这两个灰饼用线垂挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置
3、每隔1.5m左右做标准灰饼。冲筋：待灰饼稍干后，结合现场实际情况，在标准灰饼之间做砂浆冲筋，用木杠刮平，宽度约为10cm，厚度与灰饼相平。待标筋有了一定强度后，砌筑墙必须先润透水，等墙面干后或无水迹进行底层抹灰，墙面抹灰层构造示意如下图： 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符合设计要求，当设计无要求时，应采用水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深过大的，用水浇透，然后用细石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%的
4、108胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺。抹水泥踢脚（墙裙）：若为抹水泥踢脚板，先用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据)，填档子，抹底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出墙面5-7mm，但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面的，应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。抹底灰：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面已
5、经做好的灰饼和冲筋线，经检查后确定抹灰厚度。一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平（上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰，每层厚度为79mm），再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，最后用靠尺板找好垂直度与平整度。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：大面积抹灰完成基层抹灰后，应及时进行预留孔洞、电气箱、槽、盒的预留切割。抹面灰：基层全部处理完毕后，当底层抹灰层达到六、七成干时，即可开始抹面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰采用薄层纸筋抹灰，要拌和均匀，纸筋完全清润，抹灰
6、时应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，将筋料压实于面层。按先上后下顺序进行，抹完后用铁抹子赶光压实。养护：抹灰施工完成后，应及时进行抹灰墙面的养护工作，养护时间不小于3d。3、抹灰工程质量标准（1）抹灰施工一般要求高级抹灰：阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。（2）质量要求质量记录：预拌砂浆的合格证，砂浆试块试验报告，分项工程质量检验评定，预检记录。 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 表面光滑、洁净，接槎平整，无缺楞掉角。必须符合现行国家规范和地方标准的要求。允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2mm垂直检测尺检查2表面平整度3用2
7、m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角尺检查4墙裙、勒脚上口直3拉5m线,不足5m拉通线检查4、成品保护 (1) 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗安装前应检查保护膜是否完整。(2) 拆脚手架时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。(3) 抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。(4) 油工刷油时不得蹬踩窗台，以免损坏棱角。（二）内墙饰面工程施工方案1、施工准备：（1）饰面砖的基层处理和找平层砂浆的涂抹方法与装饰抹灰基本相同。镶贴前应根据设计对面砖（花岗岩、陶瓷砖）进行选择，要求挑选规
8、格一致形状平整方正，不掉棱缺角，不开裂和脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的面砖及各种配件；花岗岩在镶贴前必须抛光打磨。在镶贴前对镶贴面进行尺寸丈量并作出计划，同一尺寸应用于同一面墙上，以做到接缝均匀一致，视角美观。（2）镶贴前应清洗干净，置于清水中浸泡直到不冒气泡为止，取出凉干以表面有潮湿感但手按无水迹为准。2、施工工艺（1）镶贴方法：在清理干净的找平层上，依照标准水平先，校核地面标高和分格线，设置支撑面砖的地面木托板，从木托板开始致下而上进行，每行的镶贴以阳角开始，把非整砖留在阴角。（2）调制糊状的水泥浆其配合比为水泥：砂=1：2另参水泥重量3%4%的107胶水，镶贴时用铲刀将水泥浆均匀涂抹在面砖
9、的背面，四面挂成斜面，按线就位后用手轻压，然后用小铲把轻轻敲击，使其与中层贴紧，确保面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。宜先沿底尺横向贴一行再沿垂直线竖向贴几行然后从下往上从第二行开始在已贴的面砖口间拉上准线，横向各行面砖依准线镶贴。（3）面站镶贴完毕后，用清水或棉纱将面砖表面擦洗干净，接缝用与面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将面砖表面擦净。3、施工质量及成品保护（三）楼地面工程1、地砖地面（花岗岩地面、屋面防滑地砖、防滑玻化地砖）（1）施工工艺流程地砖铺贴弹线分格基层处理及找平地砖勾缝检 查养 护（2）地砖地面的施工楼、地面的标高高度控制线应统一，再挂丝贴饼控制地坪标高，有坡度的应满足设计要求
10、。基层处理及找平：对基层表面要求平整、干净、毛糙，但必须清除表面的砂浆、砼泛块及其杂物，地砖铺贴前先将基层浇水湿润，以利于基层与砂浆结合紧密，地砖铺贴可贴灰饼控制其找平层的平整度。楼梯间踏步抹灰前，应先在墙上弹出踏步宽度及高层控制线，保证相邻两步宽度、高度差不超过10mm。抹灰前应先刷素水泥浆一遍，确保踏步及平台无空鼓。并用木板将踏步做好保护。弹线分格：找平层做完1至2天之后，按设计地砖规格进行分格弹线，注意划分匀净，地砖弹线中间不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的周边，并注意两边对称贴法。地砖铺贴：地砖铺贴先将用浸泡23小时后，取出凉干后再使用。铺贴砂浆为了有足够的和易性，可掺入水泥重量的
11、35%的107胶水，以增加粘结力。地砖铺贴顺序由里往外逐步退出，每铺贴线时，立即用棉纱擦去表面残余砂浆，等两天后才能允许人在上面走动。楼地面防滑地砖的铺贴方法：防滑地砖楼地面除按普通楼地面的施工方法进行找平层施工外，在找平层必须按设计要求进行分格弹线；然后按防滑地砖的规格（特别是镶边的防滑地砖规格）进行排板；最后铺干硬性水泥砂浆，铺贴防滑地砖板，用木锤轻轻敲击防滑地砖四角，使防滑地砖表面平整、密实，且使防滑地砖缝泛浆，从而使防滑地砖板与基层粘结牢固。地砖勾缝：地砖勾缝不应小于3mm，地砖铺贴2天后派专人采用1:1水泥砂浆勾缝，随勾随清理，勾缝一周内可派人养护，可选择用湿润草袋加以覆盖。地砖铺贴
12、完毕后，派人逐块进行检查，检查发现有空壳砖就作好记号，返工重做，返工时请注意不影响相邻的地砖。2、细石砼、水泥砂浆楼、特殊砂浆地面（1）施工工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌细石砼、砂浆刷水泥浆结合层铺设细石砼、砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（2）施工要点、基层处理：将地面基层上的浮灰、油渍、杂质等清理干净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。、洒水润湿：需在施工前一天洒水润湿基层。、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上
13、均匀散水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥砂浆粘结合层，随刷随铺砂浆。、做标筋：根据+50cm标高水平线，在地面四周做标志块，大房间应相距1.5-2.0m增加标筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。、铺砂浆压头遍：紧跟做标志标筋铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杆按标筋标高刮平，刮时应从里向外刮至门口，符合门框锯口线标高。然后再用木杆子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平；如有分格的地面，经分格弹线或拉线，劈缝并溜压至平直光。上述操作均应在水泥砂浆初凝前进行。、第二遍压光：在压平头遍之后，砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平
14、而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光正，缝隙明细。、第三遍压光：砂浆终凝前进行第三遍压光，用铁抹子压平、压实、压光，达到交活的程度。3、金属骨料等特殊地面的施工要点（施工时，需要找专业施工队伍，做好专项施工方案报批后才准施工）：按照上述（2）中施工基层。在胶浆中加入骨料（如耐磨金刚砂、环氧树脂等），铺平、压实、压光。放静电涂层，在基层完全干透，将基层清理，用干棉布清洁，用羊毛刷涂刷环氧封闭底漆二遍，间隔24小时敷设导电铜箔，并将导电铜箔与接地引入线连接牢固（采用铜导线，连接点不少于4处），涂刷导电腻子二遍（必须满涂刷，外沿边出导电铜箔5mm）,待腻子干透再涂刷2mm厚环氧抗静
15、电涂料。实验大厅塑胶地板，基层清理，面层光滑，涂刷3mm树脂底漆，带底漆干透无粘性后先干铺设运动橡胶，接口平整无缝隙，边角平整与墙边完全结合，检查确认无误后，再将橡胶板接地面满涂刷专用胶粘剂，铺贴压实，镶贴边口必须接口平整，将溢出胶粘剂用干毛巾蘸干净。4、踢脚线施工（1）砂浆踢脚线做法基层处理弹控制线结合层抹灰面层抹灰 基层处理：将基层表面的浮土、油工腻子、砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。弹控制线：在墙底面做水平控制线基准点，一般设为距地500mm。 抹灰、压光：根据墙面上的基准控制线，找出踢脚线标高控制线，踢脚线出墙厚度为80mm，楼梯踏步处垂直于踏步量
16、为120mm。用预拌干混砂浆抹面并压实，阳角、阴角用偏压子刀压实，用抹灰刀赶光踢脚立面。（2）地砖踢脚线做法施工准备：施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润；按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成 45，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。不论镶贴何种面砖，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板， 其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。施工方法 a.粘贴法:根据墙面标筋和标准水平线，用砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上
17、 23mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠 尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。b.灌浆法:是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度 1015cm的水泥砂浆灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。（四）乳胶漆工程1、基本要求（1）天棚进行乳胶漆施工前必须与上道工序实行交按，经检查合格后才能施工。（2）乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现，不允许漏刷、透底现象出现，不允许反碱、咬底、流附、疙瘩现象出现，表面颜色一致，无砂眼、无刷纹，门窗、灯具等须
18、洁净。2、施工准备（1）材料准备乳胶漆及辅助材料的入场，应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入，入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内，滑石粉堆放在干、防潮的库房内。（2）技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，熟悉施工验收规范，制定质量达标措施。3、施工工艺流程清理天棚补缝第一次满刮腻子打磨第二次满刮腻子打磨第三次满刮腻子打磨检查天棚面平整度补刮腻子打磨刷第一遍乳胶漆找补腻子刷第二遍乳胶漆4、施工方法（1）用铲刀铲除天棚面上的浮灰、浮浆及起砂翘皮部位，对油污处，能铲除的则铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。（2）刷乳胶漆时一般两人一档，距离不要太远，免得接槎
19、处理不好。（3）每刷一遍后，用细砂纸打磨，每刷一次厚度不超过1mm，每次间隔时间须在2小时以上。5、乳胶漆工程施工质量保证措施（1）施工时应将门窗打开，以加强通风，使腻子、面漆迅速干燥。（2）腻子、面漆的粘度不得过低，每次涂刮不超过1mm。（3）施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用力刷均匀。（4）若出现刷纹，刷完后，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷第二遍。（5）施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。（6）施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作一般最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板找补腻子或
20、用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将砂纸磨穿。6、成品保护措施乳胶漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后，不得靠近墙面泼水，以免泥水玷污。乳胶漆墙面完工后妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其装饰面材料交接处必须加以保护。（五）天棚吊顶工程1、石膏板吊顶施工（1）、施工准备 1）作业条件 .在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 .已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 .顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 .搭好顶棚施工
21、操作平台架子。 .轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 2）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。 3）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 （2）、质量要求 1）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范 2）明龙骨吊顶工程 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （3）、工艺流程 弹顶棚标高水平线-画龙骨分档线-安装主龙骨吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨-安装次龙骨-安装石
22、膏板-涂料-饰面清理-分项-检验批验收。 （4）、施工工艺 1）.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。 2）.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选 用规格符合设计要求，间距小于1200mm。 3）.安装主龙骨：主龙间距为9001200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4）.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm600mm，采用次挂件与主龙骨连接。 5）.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 6）.安
23、装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7）.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8）.吊顶验收时应检查下列文件和记录： 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 隐蔽工程验收记录； 施工记录。 （5）、成品保护 1）.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。 2）.装修吊顶用吊杆严禁
24、挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3）.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。 4）.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5）.为了保护成品。罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6）.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。 7）.工序交接全部采用局面双方签字认可，道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序局面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、
25、检查责任。 （6）、安全措施 1）.现场临时水电设专人管理，不得有长流水，长明灯。 2）.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地汪有，制定严格的成品保护措施。 3）.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 4）.中小型机具必须经检验合格，改造验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5）.中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。6）.使用人字梯攀高作业时中准一人使用，禁止两个同时作业。2. 铝合金方板吊顶施工（1）操作工艺1）吊顶顶棚工艺流程：施工准备吊杆制作弹
26、吊顶标高水平线弹、划龙骨分档线安装龙骨吊杆安装主龙骨吊装窗帘盒安装次龙骨安装罩面板。2）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返（明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象），房间内有独立框架时，板缝(明龙骨)必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。3）吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆长1.4m 采用6 钢筋加工，1.4吊杆2.5m 采用8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80
27、mm 长，另一端焊在40404 长40mm 的角铁上，角铁钻8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。4）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm 水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平允许误差3mm。5）弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。6）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接要求均匀饱满焊缝长度4
28、0mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板利用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足1.2m 时，增加40404 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。7）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）有关节点构造，设置连接卡固件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔
29、固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。8）安装窗帘盒：采用木工板制作，用角钢进行连接、固定。吊顶净空大于600mm 时，窗帘盒附加8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加轻钢龙骨石膏板封死。窗帘盒返出吊顶下10mm，背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料，吊顶用露明铁件均除锈刷二遍防锈漆。9）安装次龙骨按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，按次龙骨设计间距（500600mm），将次龙骨通 过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。采用T 型龙骨组成轻钢龙骨时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后
30、各装一根卡档次龙骨。所有罩面板（吸声顶除外）到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽（可采用异形铝合金边龙骨处理）。10）安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。纸面石膏板安装：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，按板的规格，拉缝间隙（5mm），进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，每组2 人用专用木托架托顶罩面板。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。自功螺钉距面纸包封的板 边1015mm 为宜，切割的板边以
31、1520mm 为宜。钉距以150170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相距50mm的位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋入面板，并不使纸面破损。钉眼用毛笔涂刷防锈漆处理，最后用嵌缝腻子抹平。铝合金方板安装：沿次龙骨纵向由一侧逐行嵌入龙骨卡口缝内，横向拉线控制板缝.方板吊顶所有喷淋头、烟感、灯位、风口等出板面各种设置，均要以罩面方板正中开孔固定，各种水电、消防、通风设备均以此原则进行安装。3.保温吸声顶棚施工（1）吸声顶棚工艺流程：施工准备弹吊顶标高线、龙骨分格线钻孔下木楔钉木龙骨安装玻璃棉毡封穿铝板网。1）根据房间的具体尺寸，进行翻样分格，留出墙体吸音板余量，以使龙骨及压条能够
32、交圈。2）沿四周墙体弹顶棚标高，根据翻样图样在顶板上用小线红土子弹出龙骨分格线。3）根据龙骨位置线用12 钻头电锤打孔塞木楔，钉木龙骨（有预应力钢筋楼板要用钢筋探测仪进行探测后再打孔，木龙骨应满刷防火涂料）。4）将外包有玻璃丝布的吸声板塞入木龙骨间，临时用小钉与龙骨固定，随后满铺块状穿孔五合板沿木龙骨固定，拉缝要求8mm宽（封面板前背面先刷防水涂料处理，正面及吸音孔刷一道底油处理），并做到面板分格方正、顺直、牢固。经检验合格后喷涂浅灰色油漆。（2）质量标准1）保证项目轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求，并应符合四方确定的样本的标准。轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置准确
33、，连接牢固、无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷，安装必须牢固。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置应布局合理，套割尺寸准确边缘整齐护口严密，不露缝，排列横竖顺直、方正整齐、美观。2）基本项目：板面起拱度准确，表面平整，洁净、无污染。边缘切割整齐一致，无划伤、缺棱、掉角、色泽一致、美观。纸面石膏板面另要求无返锈、麻点、锤印，自攻螺钉排列整齐均匀，无外露钉帽、无开裂。铝合金方板另要求接缝、接口严密；板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密，异形板排放位置合理、美观。明龙骨要求应顺直，接缝严密、平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台错位，无划痕
34、、麻点、凹坑、色泽一致、美观。（六）保温工程1、施工前提条件：（1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和砌体工程施工质量验收规范GB50203的要求；基层墙面水泥砂浆找平层应符合内墙初级抹灰质量验收规范及设计要求。（2）门窗安装到位并已通过验收合格。（3）墙面上的各种预埋件应预先安装完毕并预留保温层厚度。（4）抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。2、岩棉板外墙保温：根据设计，本工程外墙保温采用30mm厚岩棉板保温层，因外墙有装饰幕墙，因此该分项保温施工做法仅包括粘结层、保温层，固定在外墙外表面的非承重保温构造。3、施工工艺及方法（1）基层处理 a.清除已验收合格
35、基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 b.对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。(2)胶粘剂：在墙面上涂刷聚合物水泥胶浆。根据岩棉板安装规格涂刷，每次安装一块要求涂刷面积大于岩棉板面积，安装固定完毕再依次涂刷。（3）固定岩棉板，在胶粘剂未凝固前压实镶贴，接口部位要求紧密，无间隙。（4）质量要求：直角偏离度和平整度满足规范要求，检查固定牢固。遇有粘接不牢固处，采用锚栓固定（由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组成，包括具有膨胀功能以及回拧功能两种，把岩棉板固定于基层墙体）。4、EPS聚苯
36、板保温工程：（1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、弹控制线涂刷专用粘接剂保温层板安装检查及成品保护。（2）基层处理 a.清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 b.对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用砂浆修补平整。 （3）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。（4）挂基准线 a.在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。 b.施工过程中每层适当挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 （5）配制专用粘结剂a使用一只干净的塑料搅拌桶
37、倒入五份干混砂浆，加约一份的洁净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。 b.以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时内完。 c.注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。 （6）粘贴保温EPS聚苯板 a.标准外墙板尺寸为1200600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300 mm的聚苯板。 b.在聚苯板表面（单面）薄薄地涂刷一道专
38、用界面剂，待凉干后即可涂抹专用粘结剂。c.采用条点法粘贴聚苯板：用抹子在每块聚苯板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm ，然后再在挤塑板上抹9个点梅花布置，确保聚苯板粘结面积在30%50%。d.涂好灰后立即将聚苯板贴到墙上，并用2M靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5 mm时用聚苯板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。e.施工要求聚苯板应水平粘贴，上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸
39、不小于200mm。（7）安装固定件待聚苯板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度 60mm。（8）抹聚合物砂浆底层在聚苯板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后，将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约2mm左右。（9）质量标准及检查方法：系统使用的所有材料的质量和技术性能指标均应符合现有国家标准、行业标准和企标的要求，检验方法检查出厂合格证并进行现场抽样复检。保温隔热层的各项指标应符合设计要求；外墙外保温工程技术规程、建筑节能工程施工质量验收规程和建筑节能保温隔热工程施工质量验收规程的有关规定和要求。 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢
40、固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象，保温层厚应均匀且不允许有负偏差。做好隐蔽工程记录及验收记录。质量检查标准及方法：a. 表面平整、洁净、接茬平整、无明显纹、线角顺直、清晰。检验方法：观察检查。b.阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。检验方法：观察检查。c.外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定：项目的允许偏差及检验方法表面垂直度4mm 用2m托线检查表面平整度4mm 用2m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直度4mm用2m托线检查阴阳角方正度4mm用直角检测尺及塞尺检查保温层平整度3mm用2m靠尺检查保温层厚度不允许有负偏差 用探针、钢尺检查（七）防水工程1、屋面防水工程本
41、工程屋面主要分为上人刚性屋面和彩钢瓦屋面（彩钢瓦屋面在钢结构中单列），刚性屋面结构为基层砼水泥防火涂料挤塑聚乙烯泡沫塑料板LC5.0轻集砼1:3水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水卷材纸胎沥青油毡细石砼防滑地面砖1、准备工作（1）熟悉图纸，掌握技术规范及质量要求。（2）人员组织，对班组进行技术交底。（3）防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。（4）结构主体已验收合格，基层砼质量达标，验收资料、隐蔽资料齐全。（5）基层清理干净，屋面无堆积物。2、施工工艺（1）基层清理及关键部位检查工作a.基层砼表
42、面应清扫干净，基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷；残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。b.所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。（2）作业过程a.屋面杂物清扫干净，用湿拖布将作业面拖净，并用干净的湿布揩擦一次。b.底层防水涂刷聚合物水泥防水涂料，一布四涂，在阴阳角、平立面转角处、排水口、管
43、道根部等节点部位，重点涂刷。c.挤塑聚乙烯泡沫塑料板保温层涂刷专用粘接剂，铺设挤塑板，要求粘接剂均匀、挤塑板交接口严密，在与墙边角、排水口、管道根部等结合无间隙，粘接剂重点涂刷。d.50mm后LC轻集砼根据设计及规范要求的坡度按照屋面面积进行计算，划分分格线，弹线、贴砂浆饼。铺设LC轻集砼，保证满足坡度，最薄处50mm,压实、找平。e.20mm1:3水泥砂浆找平层按照砂浆楼地面工艺施工，砂浆平铺时根据基层的坡度铺设，厚度均匀，压实，表面赶光。f.SBS改性沥青防水卷材涂刷基层处理剂:在干燥的基层上涂刷水乳型粘接剂，要求涂刷均匀一次涂好干燥12小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。 涂刷基层粘合剂
44、：氯丁胶粘合剂均匀涂刮在基层表面上，单层用量为0.5-0.7kg/m2。 铺贴卷材：将卷材铺好位置，留出10cm宽的接缝搭茬，前面滚铺，后面滚压，要求铺贴密实平整，注意不要卷入空气或异物，无皱折，无鼓起、结合部涂满粘合剂。干燥20分钟后用力滚压，使其粘合密实、牢固。 搭接部位的处理：长边搭接时单层防水纵横向搭接宽度应100mm，短边搭接时单层应150mm，搭边粘贴应由少量多余冷粘剂，基础并形成条状。 质量自检：防水层施工完毕后，要进行检查，不得有鼓泡、皱折、脱落现象，做到面层平整、美观，保证卷材的防水年限。 g.纸胎沥青油毡在干燥、洁净的基层上均匀涂刷一层冷底子油，干燥12小时以上再进行一道工
45、序的施工。油毡铺贴应展平压实，搭接封边应用沥青胶结材料仔细封严。粘结每层油毡的沥青胶结材料的厚度一般为11.5mm，最厚不超过2mm。铺贴时应边涂胶边滚铺油毡，要求粘结牢固，铺贴平直。 当油毡屋面的防水层铺毡完毕，经检查合格后，应立即粘铺保护层h.40mm厚细石砼施工方法同细石砼楼地面，因屋面防水层已经施工完成，在施工时严禁高距离（不允许超过1米）卸砼料，避免损伤屋面防水层，用铁抹子压实；砼初凝前，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平而出光；砼终凝前进行第三遍压光，达到交活的程度。i.屋面防滑地面砖：施工工艺砼楼地面砖。3、施工措施（1）施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，不允许穿带钉子的鞋进场。并避
46、免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。施工操作人员应戴防护手套。（2）屋顶坡度应严格按施工图要求找，泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采取措施妥加保护，严禁杂物落入雨水管内，室内暗雨水管应作闭水试验，作好记录，合格后方可封闭。（3）所有防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。（4）雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺干、贴紧、压实 、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐