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1、1 渣油加氢装置主要工艺指标和技术经济指标4.1 装置设计物料平衡表4-1 初期物料平衡序号物料名称收率数量wt%kg/ht/d104t/a一入方1混合进料100.002125005100.00170.002氢气1.48314175.432.513除氧水9.4120000480.0016.004汽提蒸汽3.868200196.806.565净化水6.4213642327.4110.926贫胺液30.12640001536.0051.20合 计151.293214857715.64257.19二出方1干气1.23261762.812.092富胺液31.38666881600.5153.353不稳
2、定石脑油0.3879619.100.644石脑油1.18249759.932.005柴油6.5013813331.5111.056含硫污水20.46434841043.6231.797加氢常渣90.161915904598.16153.27合 计151.293214857715.64257.19表4-2 末期物料平衡序号物料名称收率数量wt%kg/ht/d104t/a一入方1混合进料100.002125005100.00170.002氢气1.83387693.033.103除氧水9.4120000480.0016.004汽提蒸汽1.569700232.87.765净化水5.5711838281
3、.119.476贫胺液31.12640001536.0051.20合 计151.493219147725.94257.53二出方1干气2.334956118.953.962富胺液31.35666221598.9353.303不稳定石脑油0.69147135.301.184石脑油1.87396795.213.175柴油11.5024438586.51219.5506含硫污水20.26430441033.0631.447加氢常渣83.491774164257.984141.933合 计151.493219147725.94257.53注：按年运转时数8000h计算。4.2 主要技术经济指标及装置能
4、耗4.2.1 主要技术经济指标表4-3 主要经济指标序号指 标 名 称单位数量备注一主要产品和副产品1加氢常渣万吨/年153.272柴油万吨/年11.053不稳定石脑油万吨/年0.644石脑油万吨/年2.005干气万吨/年2.09二主要原料和辅助原料1混合进料万吨/年170.004氢气万吨/年2.515缓蚀剂吨/年96硫化剂吨/年60一次用完7阻垢剂吨/年1708磷酸三钠t/a1.5三燃料气kg/h920热值41868kJ/ kg四动力和公用物料消耗1新鲜水t/h4间断2循环冷却水t/h11003除氧水t/h384净化水t/h11*含油污水回用注水5含硫污水t/h296含油污水t/h87电耗量
5、KW9600不含间断用量83.5MPa蒸汽t/h39不含间断用量91.0MPa蒸汽t/h-36100.5MPa蒸汽t/h13不含间断用量11氮气Nm3/h500不含间断用量12净化风Nm3/h500不含间断用量13非净化风Nm3/h3000间断、MAX五三废（废气、废液、废渣）排放量1废水含硫含氨污水含油污水t/ht/h298-12酸性气脱水罐机泵冷却水等2废气kg/ht/h2500096加热炉烟气安全阀及紧急放空3废渣废主催化剂废保护剂废瓷球ttt603 92 55一年排放一次一年排放一次一年排放一次六占地面积M2 195004.2.2 装置能耗4.2.2.1 装置能耗表表4-4能耗计算表序
6、号项 目消耗量能源折算值设计能耗（kg/h）单位能耗（kg/t）备注单 位数量单 位数 量1电kW9600kg/kWh0.262496.0011.752循环水t/h1100kg/t0.1110.000.523除氧水t/h38kg/t9.2349.601.6543.5MPa蒸汽t/h39.0kg/t883432.0016.1551.0MPa蒸汽t/h-23.0kg/t76-1748.00-8.2360.5MPa蒸汽t/h-21.0kg/t66-1581.00-7.457净化压缩空气m3n/h500kg/m3n0.03819.000.098燃料气t/h920kg/t1920.001.339氮气m3
7、n/h500kg/m3n0.1575.000.35合 计4069.6019.154.2.2.2 主要节能措施1) 反应部分采用热高分流程，减少反应流出物的冷却负荷，降低能耗。2) 优化换热流程，充分回收反应流出物及产品的热量。3) 利用分馏塔中段回流、产品加氢渣油发生蒸汽。4) 加热炉采用余热回收系统，回收烟气余热。5) 选择操作性能可靠，效率高的机泵设备。6) 装置内循环氢压缩机采用背压式蒸汽透平驱动，产生1.0MPa蒸汽供系统使用，充分利用各级能量。7) 设置热高分油液力透平驱动加氢进料泵，充分回收能量。8) 采用热进料，从全厂角度降低能耗。4.3 主要操作条件表4-5 主要操作条件项 目
8、初期末期催化剂RHT系列主催化剂体积空速，h-10.218反应器入口氢油体积比700反应器入口总压，MPa17.317.6平均反应温度CAT，385403反应器R101入口温度，375390反应器R101出口温度，382394反应器R101温升，74反应器R102入口温度，378391反应器R102出口温度，394405反应器R102温升，1614反应器R103入口温度，380391反应器R103出口温度，402415反应器R103温升，2224反应器R104入口温度，383393反应器R104出口温度，402416反应器R104温升，1923P102出口流量，kg/h212500P103出口
9、流量，kg/h20000F201-分支进料流量，kg/h103117F201-分支进料流量，kg/h103117新氢压缩机设计能力，m3n/h49500循环氢压缩机设计能力，m3n/h204000缓冲罐V101压力，Mpa(G)0.4温度，153缓冲罐V102压力，Mpa(G)0.40温度，285热高压分离器V103压力，Mpa(G)15.4温度，360冷高压分离器V105压力，Mpa(G)15.1温度，50热低压分离器V104压力，Mpa(G)1.7温度，360冷低压分离器V109压力，Mpa(G)1.6温度，50注水罐V106压力，Mpa(G)0.60温度，70循环氢脱硫塔T101塔顶压力
10、，Mpa(G)15.05塔顶温度，58脱硫化氢汽提塔T201进料温度，355352塔顶温度，152153塔底温度，348346塔顶压力，Mpa(G)1.1产品分馏塔T202进料温度，371371塔顶温度，132137塔底温度，357350中段抽出温度，222228塔顶压力，Mpa(G)0.12柴油汽提塔进料温度，222228塔顶温度，225248塔底温度，295295塔顶压力，Mpa(G)0.14反应进料炉入口温度，346353出口温度，371390设计热负荷，MW19.83分馏塔底重沸炉入口温度，348346出口温度，371371设计热负荷，MW6.324.4 公用工程指标表4-6 公用工程消耗序号名称单位连续量间断量备注1循环水t/h11001300max2新鲜水t/h43除氧水t/h38其中注水：14t/h4净化水t/h11*含含油污水回用注水5含硫污水t/h296含油污水t/h87电耗量KW960012000 Max83.5MPa蒸汽t/h3945 Max91.0MPa蒸汽t/h-36-42Max101.0MPa蒸汽t/h1318 Max110.5MPa蒸汽t/h-2412凝结水t/h-813燃料气kg/h9201300热值41868kJ/ kg14非净化压缩空气m3n/h3000间断15净化压缩空气m3n/h50016氮气m3n/h500一次最大50000m3n