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1、中压燃气管道工程施工质量保证措施和创优计划方案一、 质量目标1、 确保工程质量等级为合格 2、 分部分项工程一次交验合格率：100%3、 确保本分项工程在使用期间质量可靠、运行稳定。二、 质量保证体系 1、 健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证体系（详见质量保证体系组织机构图），组建以项目经理、项目总工总负责，各专业工程师直接负责指导和检查各施工处施工的质量保证体系。并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。2、 项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检
2、工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。3、 项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。4、 将ISO9001质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。5、 严格执行国家施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术标准，对新技术的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。三、 质量保证措施1、 开工
3、前对项目各级管理人员与职工进行一次质量教育，提高全员质量意识、创精品意识。2、 工程项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻公司的质量方针和本工程的质量工作计划，施工全过程按照公司的质量手册和程序文件的规定运行。3、 认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到合同规定的各项要求。4、 针对该工程的特点，配置工程所属人力和物力资源，对于是内外管线的安装，要按本工程中商洽的技术难点、质量要求、新工艺、新材料的应用，提前组织对于各级人员的技术培训，保证技术工种、特种作业人员及各层管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。5、 要
4、保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购，本工程所使用的各种管材和预拌砂浆等材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，并提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证书，对于进入现场的材料，要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。6、 加强对施工过程的控制，强调技术交底制度，特别是对本工程中管道安装、钢管焊接、回填三个主要工序要严格按操作工艺进行，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。要坚持工作自检，不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施，质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质检员监控并严
5、格进行检测。7、 对工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析，针对本工程柔性接口如何保证质量、燃气管引入口报警装置安装以及室内管线及灶具带气安装、直燃机启动安装等制定专项技术措施予以实施。8、 建立并认真执行奖罚制度，对重视质量形成高质量的操作人员进行奖励，反之则进行严肃处罚。9、 坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”：工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比，“三检”：自检、互检、交接检。做到一次性100%合格，不返工。10、 积极推广应用新技术，新工艺，依靠科技进步保证工程质量。11、 实行“样板先行”，首先安排“试验段”，以确定有关参数
6、，调整纠正操作细节，并经监理验收后开始全面施工。12、 加强测量工作，运用先进的测量仪器，科学的测量手段，严格的复核制度，做好全线测量工作。13、 针对本工程特点，对工程的所有原始记录都需要设专人整理保存。14、 焊接工艺评定覆盖率100%。15、 焊工持证上岗率100%。16、 无损检测执行率100%。四、 质量目标分解1、 管道安装部分质量目标分解表（天然气工程）工序鉴定项目质量标准（mm）检验频率检验点数应合格点合格率%检验方法开槽槽底高程0，-3050米3点24320785水准仪中线位移2050米6点48841485挂中线用尺量每侧点3点槽底边坡不陡于规定50米6点48841485用尺
7、量安管高程1050米6点55152495用水准仪测量中线位移2050米5点551551100挂中心用尺量钝边1.22.0每口1点610610100焊口检测器坡口角度400450每口1点610610100焊口检测器对口间隙2.63.4每口1点610610100焊口检测器对口错口不大于2每口1点610610100焊口检测器纵向焊接间距300每口1点610610100用尺量相邻环向焊接间距1.5D每口1点610610100用尺量钢管焊接焊工号焊缝宽度每边比坡口宽2mm每口1点610610100焊口监测器加强面高度高出管材0.52mm每口1点610610100焊口监测器射线探伤二级GB/T12605-
8、90每口1点610610100射线探伤仪回填土（轻型）胸腔部分90%50m每层3点243243100环刀法管顶以上50cm90%50m每层3点243243100环刀法管顶以上50cm至路床90%50m每层3点243243100环刀法管道防腐普通挤压聚乙烯防腐层三层1.8每口1点610610100针刺或测厚仪接茬长度100610610100用尺量管道试压强度试验1.5倍设计压力每段1点88100稳压4小时，用不低于0.4级弹簧压力表观测。严密性试验设计压力88100向管道内充气至试验压力，稳压24小时2、 设备安装工程质量保证措施（1） 一旦发现质量问题，决不隐瞒，及时上报，研究分析，找出原因，
9、制定整改措施，确定整改方案和负责人，直至问题全部解决。杜绝质量事故的发生。（2） 加强对设备、器材、原材料、半成品的检查、验收和复查，不合格的一律不准进场。设备材料的验收、堆放、标识要按ISO9001标准执行。（3） 经常与业主驻厂工程师和监理沟通，工序检验在专职质控员检查合格后，才可请监理工程师进行检查，监理工程师检查合格签署报验单后，方可进行下道工序。（4） 安装工程所使用的安装记录、隐检记录、调试、试运行记录、验收记录等专用表格。五、 工程质量创优计划1、 成立工程质量创优小组为实现本工程创优质量目标，项目经理部将创优领导小组，以项目负责人为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长，各部
10、门负责人、质量管理工程师和各专业工程师为组员的创优小组，具体领导、组织、部署、协调、落实创精品工程，创某市优良样板工程。2、 明确主要人员管理职责（1） 项目指挥长：是确保创优的的第一责任人，审批和签发本工程的工程质量目标、质量计划和创优计划，协调项目各方面资源。满足本工程质量创优的需要。（2） 项目经理：是项目部工程创优的直接负责人，对本工程的创优负全面责任，建立项目创优组织机构，配备足够的质量管理人员，主持编著项目创优计划、确保工程创优目标实现，定期向公司总工程师和质量管理部门能汇报工程创优实现情况。（3） 项目总工：对工程创优负主要责任和技术责任，是企业创优标准在项目实施中得到贯彻，组织
11、编制工程创优计划，领导项目技术质量等有关人员做好工程创优预控工作，领导项目技术人员做好创优资料的收集工作，组织技术复核，组织编制技术质量交底文件，组织专业技术员对作业班组的技术质量交底，检查项目创优计划的落实情况，组织项目的工程创优专题会议，及时向项目经理汇报创优情况。（4） 各专业工程师：为项目相应专业工程创优的第一责任人，对本专业的工程创优负主要责任，严格按照创优标准要求组织施工，按照工程进度收集和整理工程技术资料。（5） 质量工程师：按工程创优标准，对施工作业面的工程质量进行跟踪检查， 发现问题监督整改，对各分部分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按照工程创优标准进行质量验收、评定。（
12、6） 材料工程师：负责项目工程材料采购，对工程材料质量负责任；按照国家质量标准和项目材料质量要求做好材料的采购，进厂验收工作，根据专业施工技术员的确定比例，对需要抽样检验的材料进行抽样送检。负责材料质量证明文件的收集和整理，并及时提交工程技术员。3、 工程创优管理要求贯彻执行GB/T19001-2000、GB/T24001-2004和GB/T28001-2001标准为基础，积极推广应用“四新”技术和建设不推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四检”、“三把关”制度，检验要有书面记录和专人签字，杜绝不合格材料进场。对涉及工程安全、功能的有关材料，要按各专业工程质量验收规
13、范进行复验，并要经监理工程师（或业主技术负责人）检查任何。工程创优管理应做到以下要求。（1） 项目不讲质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。（2） 项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术管件要制定具体、有针对性的质量控制措施。（3） 加大检查力度。各工序要按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，要进行检查；相关各专业工作之间，要进行交接检查，并形成记录，未经监理工程师（或业主技术负责人）检查认可，不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行；公司每季度检查一次，项目部每半月组织一次检查，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。检查要按质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。（4） 坚持持证上岗制度。为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗。对此，公司将加大检查、指导、协调力度。另外，对专职资料员、各级质量检验员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按要求工作。（5） 特别是做好收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，如明架支管的美观，设备与管线的链接等。