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1、技术交底记录 工程名称 地杰国际城D街坊工程 施工 中建八 分部工程、部位及范围 钢筋工程 交底时间 年 月 日 分项工程作业名称 交底内容: 一、 工程概述 本工程根底所有钢筋采用机械连接制止使用搭接。 二、钢筋质量要求 1、本工程所用的国产钢材必须符合有关的规定及设计要求。 2、所供钢材必须是定点厂家的钢材必须批量进货每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全钢筋外表或每捆盘钢筋应有明确标志且与出厂检验及出厂单相符钢筋进场检验内容包括查验标志外表观察并在此根底上再按要求每60t为一批抽样进展复检试验合格前方可用于施工。 3、钢筋在加工过程中如假设发现脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现
2、行进展化学分析检验确保质量到达设计和要求。施工队必须无条件配合工程部的取样工作。 三、 钢筋加工场地及运输 本场地共设置四个钢筋加工场地除8#楼钢筋加工棚为6m10m外其余钢筋加工棚为6m15m。钢筋成型后人工运输到塔吊吊装区域进展吊装施工。 四、 钢筋翻样及成型 4、根据图纸及要求进展现场钢筋翻样经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进展钢筋加工制作。按照设计和的要求在翻样时综合考虑梁、板、柱的互相关系确定钢筋互相穿插避让关系做到在准确理解设计意图的根底上执行施工进展施工作业。 5、根底底板为负弯矩构造下皮钢筋接头位置在跨中的三分之一处上皮钢筋接头位置在支座的三分之一处;长向钢筋在下方布置短向
3、钢筋在上方布置。 6、墙柱钢筋接头位置大于等于三分之一的净高同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50。 五、操作工艺 (一) 柱钢筋绑扎 7、 套柱箍筋:按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成45中间钢筋的弯钩应与模板成90。 8、 搭接绑扎竖向受力筋;柱子主筋立起之后接头的搭接长度应符合设计要求如设计无要求时应按表2-13采用。 表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20C25 C30C35 C40 光圆钢筋 HPB235级
4、 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335级 55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级 55d 40d 35d 注:两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。 9、 柱竖向筋采用机械或焊接连接时按要求同一段面50接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6不在箍筋加区。 10、 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 11、 柱箍筋绑扎: a) 按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎 b) 箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花交织绑扎。 c) 箍
5、筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交织布置并绑扎结实见图2-16。 d) 有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135平直部长度不小于10d(d为箍筋直径)见图2-17。 e) 柱上下两端箍筋应加加区长度及加区内箍筋问距应符合设计图纸及施工不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋见图2-18。 f) 柱筋保护层厚度应符合要求如主筋外皮为25mm垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000mm(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。 g) 墙体拉接筋或埋
6、件根据墙体所用材料按有关图集留置。 h) 柱筋到构造封顶时要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae详细参见?建筑物抗震构造详图?03G3291(民用框架、框架剪力墙、剪力墙部框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向保证柱筋正确锚人梁和板内。 12、 剪力墙钢筋绑扎 1. 立24根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余竖筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 2. 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均符合设计要求设计无要求时应符合本书中“纵向受拉
7、钢筋的最小搭接长度表。 3. 剪力墙筋应逐点绑扎双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋其纵横间距不大于600mm钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 4. 剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或的规定. 5. 剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计、抗震要求。 6. 合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定浇筑混凝土时应有专人看护浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 13
8、、 梁钢筋绑扎 1. 在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。 2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实;调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次同时配合进展。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的间隔 加以解决。 3. 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d
9、。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎 4. 箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织布置箍筋弯钩采用135平直部长度为10d。 5. 梁端第一个箍筋应设置在间隔 柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加其间距与加区长度均要符合设计要求。梁柱节点处由于梁筋穿在柱筋内侧导致梁筋保护层加大应采用渐变箍筋渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋严绑扎到位。 6. 在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。 7. 梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时宜采用焊接接头或机械连接接头小于22mm时可采用绑扎接头搭接长度要符合的
10、规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔 不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯矩处受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50。 14、 楼板钢筋绑扎 1. 清理模板上面的杂物用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 2. 按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。 3. 在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎
11、外其余各点可交织绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 4. 如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 5. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求如设计无要求时板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳位置同垫块。 15、 楼梯钢筋绑扎 1. 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 2. 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 3. 底板筋绑完待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工的规定。 (七) 成品保护
12、16、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。 17、 绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。 18、 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 安装电线、暖卫线或其他设施时不得任意切断和挪动钢筋 19、根据设计及要求本工程根底梁的纵向钢筋采用闪光对焊连接和搭接相结合焊接强度、焊接质量需符合现行?混凝土构造工程施工质量验收?的要求接头位置按设计图纸及03G101-11图集的要求施工。 20、焊接钢筋时焊工必须持证上岗先做试件确认操作焊接参数试件都合格后再正式操作已焊接的接头逐根进展目测自检合格后再按的比例抽检合格前方可大面积操作。
13、钢筋检查 钢筋绑完后重点检查以下几个方面: 根据设计图纸检查钢筋的型、直径、根数、间距是否正确特别检查支座负弯矩筋的数量。 检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 检查钢筋绑扎是否结实有无松动现象。 检查钢筋是否清洁。 21、施工考前须知 钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意: 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求钢筋的外表确保干净无损伤无麻孔斑点、无油圬不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋; 钢筋的弯钩按施工图的规定执行同时满足有关与的规定; 钢筋加工的允许偏向对受力钢筋顺长度方向为+10mm对箍筋边长应不大于+5mm以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响;
14、 钢筋加工后应按规格、品种分开堆放并在明显部位挂识别标记以防错拿; 雨天钢筋焊接要按要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施以保证焊接质量到达设计和要求; 按和设计要求设置垫块; 混凝土浇筑过程中设专职钢筋看护工对偏移钢筋及时修正。 九、 平安技术交底 22、 进入现场必须遵守平安消费六大纪律。 23、 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进展不准在高空操作。 24、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 25、现场绑扎悬空大梁钢筋时不得站在模操作必需要在脚手板上操作;绑扎柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎也不准将木料、子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 26、起吊钢筋骨架下放制止站人必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近就位支撑好方可摘钩。 27、 起吊钢筋时规格必须统一不准长短参差不一不准一点吊。 28、切割机使用前必须检查机械运转是否正常有否漏电;电源线必须进漏电开关切割机前方不准堆放易燃物品。 29、 钢筋头子应及时清理成品堆放要整齐工作台要稳钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 30、高空作业时不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上以免伤人。 31、在雷雨时必须停顿露天作业预防雷击钢筋伤人。 32、钢筋骨架不其固定与否不得在上行走制止从柱子上的钢箍上下。