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1、技术交底记录 编FHECJLJSCJD09017 工程名称交底日2021-12-30施工分项工程名称承台、地系梁技术交底交底提要桩检、开挖、测量、开挖、破桩、支模、钢筋加工、砼浇筑交底内容： 一、施工 1、桩检桩基检测完成合格后进展承台及地系梁的基坑开挖。2、基坑开挖灌注桩施工完成后采用机械加人工方式开挖基坑当机械开挖至基坑1020cm后用人工开挖至设计基底开挖放坡1：0.5基坑长度方向要比承台设计长宽方向各加1m其中40cm设排水沟另60cm为支撑模板的作业空间严禁超挖回填另用潜水泵将基底水排出基坑以外 墩台的桩基施工完成后并且同养护的桩基砼试压块到达设计强度的75以上即可开挖承台或地系梁基
2、坑。承台基坑采用挖掘机开挖假设坑壁松散易坍塌应用适当的钢或木排架支护假设坑内有水应用大功率水泵连续抽水保持坑内无明显积水。对有水基底面应预留四周开挖排水沟与汇水井的位置每边放宽0.81.2m。在基坑顶面四周适当间隔 设截水沟以防止地表水沿边坡流入基坑冲塌坑壁或浸泡基底。并根据地质情况设置木桩或钢桩等临时支护措施防止边坡坍塌。 3、凿除桩头破桩头前应在桩体侧面用红油漆标注高程线以防桩头被多凿造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除上部采用空压机凿除下部留有1020cm由人工进展凿除。凿处时应从桩基外侧往里侧依次凿处凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲
3、车将桩头强行拉断以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状。4.钢筋绑扎 1接到检测的桩基检测后根据桩基检测的结果合格后承台或地系梁基坑开挖至设计基底高程经监理检验合格后立即浇筑根底垫层砼。测量承台或地系梁位置用墨线谈出承台或地系梁模板线钢筋绑扎应在垫层砼到达设计强度75后进展在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台或地下梁钢筋集中加工现场进展绑扎在承台底、铺设12钢筋焊接成的钢筋网底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接结实焊接螺纹28、25采用双面搭接焊钢筋焊接接头长度为32cm；其中12钢筋环抱承台钢筋骨架。在地系梁由20和10钢筋绑扎成钢筋骨架其中20钢筋深化
4、桩基与桩基钢筋焊接。焊缝饱满无掉渣、起皮现象。2桩基钢筋应伸入承台内和承台钢筋一起绑扎浇筑到承台顶部。浇筑混凝土前应预埋墩身钢筋方可浇筑加台混凝土。 3根据泉口骆特大桥空心墩墩身钢筋布置图将28和20专用钢筋在承台内钢筋接通深化承台120cm并保证尺寸准确。其中对地系梁中预留出的桩基钢筋长度满足一定长度不少于15cm保证与后道墩柱钢筋相焊接。 4绑扎好钢筋后检验无误后报监理工程师检验签认。检测合格后进入下道工序。 5.模板及支架 钢筋检验合格后开场支模。承台模板采用大块定型组合钢模吊机配合安装。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进展并保证承台和地系梁钢筋保护层厚度。采用绷线法调直吊垂球法控制其垂直度
5、。模板与模板之间用18mm的螺栓双螺帽上紧模板外侧采用三道20a型工字钢将四周抱紧以保证模板不发生变形采用工字钢可不设拉筋在工地采用拼装成整块大模板吊装立模即可加快支模也节约拉筋钢材。组合模板主要尺寸为12002500、10001500面板厚度6mm反面纵横肋间距为300500 的10槽钢模板对接处法兰采用10角钢螺孔间距为25mm。地系梁采用定制模板 模板安装后检验无误后报监理工程师检验签认。 隔离剂采用新机油不得使用废机油。 6.灌注混凝土 混凝土采用集中拌合自动计量罐车运输吊车配合料斗浇注混凝土施工插入式振捣器振捣。1在炎热气候条件下混凝土入模时的温度不宜超过30。应防止模板和新浇混凝土
6、受光直射以及附近的部分气温不超过40。以尽可能安排在晚上浇筑而避开炎热的白天也不易在早上浇筑以免气温升到时加剧混凝土温升。宜将混凝土原材料进展遮盖防止日光暴晒并用冷却水搅拌混凝土或采用冷却骨料、拌制时加冰霄等降低入仓温度或在混凝土内埋设冷却水。 2当昼平均气温低于5或最低气温低于-3时应按冬季施工处理混凝土的入模温度不应低于5。 3混凝土分层浇筑分层厚度控制在3045cm。振捣采用插入式振动器振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍振动时要快插慢拔不断上下挪动振动棒以便捣实均匀减少混凝土外表气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm挪动间距不超过40cm与模板保持5
7、10cm间隔 对每一个振动部位振动到该部位混凝土实为止即混凝土不再冒出气泡外表出现平坦泛浆。 7.基坑回填 承台砼到达设计强度70前方可进展基坑回填基坑四周同步进展；回填土分层回填每层厚度1020c。 8.养生 在混凝土浇筑完成并且初凝后予以洒水养护保证混凝土外表经常处于潮湿状态为准养生应符合要求。在混凝土外表盖上保持潮湿的塑料薄膜等能延续保持潮湿的材料养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。 混凝土带模养护间应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进展保湿、潮湿养护保证模板接缝处不致失水枯燥。为了保证顺利拆模可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄。
8、 混凝土去除外表覆盖物或拆模后应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进展潮湿养护也可在混凝土外表处于潮湿状态时迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆间包覆物应完好无损彼此搭接完好内外表应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。 冬季承台或地系梁施工后应用保温材料包裹和覆盖必要时在基坑内搭棚生火养护。 二、环、水保要求 一技术保证措施 1.对于承台或地系梁施工中的弃土、弃渣按要求在规定的弃土场集中运弃严禁在施工场地堆放2.对使用的运输车辆等附属机械将安装消声器并加强维修保养降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行
9、不鸣喇叭。 3.在施工场地附近离居民区较近时修建临时隔音屏障减少噪音传播合理安排施工作业时间尽量降低间车辆出入频率间施工不得使用噪音大的机械。 4.施工中报废的材料或返工的挖除材料立即运出现场并进展掩埋等处理。对于施工中废弃的配件边角料、水泥袋、包装箱等及时搜集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。 5.尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理。 6.对有害物质如燃料、废料、垃圾等采取燃烧或其它措施处理后运至指定地点进展掩埋防止对动、植物及水土环境造成损害。 7.钻机燃料使用必须制定合理方案现场制止堆放备用燃料；必须预留
10、备用燃料时需设燃料蓬作好随时检查确保燃油不污染环境。 8.弃土场弃土前取其表层0.5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。 9.加强施工道路的洒水防止飞尘污染环境。 二水保措施 1.在施工中严格执行的?水土保持法?、?水土保持法施行?及地规、要求贯彻执行“预防为主全面规划、综合防治、因地制宜、加强理、注重效益的水土保持方针。 2.施工时对原有河道进展有效保护施工废水、生活污水按有关要求进展处理不得直接排放。 3.清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀或其它处理前方可排放以此防止污染河道和周围环境。 4.施工机械的废油废水采用隔油池等有效措施加以处理不得超标排放。 5.生活污水采取二级生化或粪池等措施
11、进展净化处理经检查符合后再排放。三其它措施 1.对于在承台或地系梁施工过程中遇到的特殊、重大环境情况必须立即停顿施工并上报有关部门在没有相关处理措施前应首先遵照“紧急预案相关规定处理。 2.对于实际中遇到的问题和一些珍贵的经历工区指定专门的人员做好资料的记录在实际操作中对于好的一些、措施备案作为今后学习、改良的资料。 三、平安控制及文明施工 一控制措施 1.在施工场地和基坑四周设围栏及警示标志间施工作业应有照明措施、警示牌灯和围栏等并派专人看守。并设红灯警示非施工人员不得进入场地。 2.参加施工的全体人员必须按规定佩戴平安防护用品及平安帽 3.施工现场用电无特殊因素制约的一律采取高架方式；电线
12、一律按照规定采用施工用线；电线接头尽量少接头必须作好处理确保不漏电并且必须作好防水措施；闸盒必须配有盒盖装备漏电保护装置并有明显的危险标志。 4.施工现场必须设有一名平安检查员与青安岗人员配合要求作好现场平安记录对于现场平安检查要求天天有日对于间、雨施工要加大巡回检查力度排除不平安因素消除各种不平安隐患。 5.特种作业人员和各种机械操作人员及驾驶员必须持有操作合格证不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作。 6.施工场地平整到位防排水措施到位杜绝夏季洪涝隐患。 7.施工中加强劳动保护用品的发放和理特别是夏季防暑劳保用品齐备。 8.选好班组长、平安员执行“三工、三检
13、和“周一平安互检集思广益发现问题找出隐患杜绝“三违把事故消灭在萌芽状态。 二文明施工技术保证措施 1.对桩基承台基坑开挖的弃土在规定的弃土场集中运弃严禁在施工场地堆放。 2.对使用的运输车辆等附属机械将安装消声器并加强维修保养降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行不鸣喇叭。 3.离居民区较近时合理安排施工作业时间尽量降低间车辆出入频率间施工不得使用噪音大的机械。 4.施工中报废的材料或返工的挖除材料立即运出现场并进展掩埋等处理。对于施工中废弃的配件边角料、水泥袋、包装箱等及时搜集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。 5.尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料
14、薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理 6.不得在耕地上设置取土场。 7.对有害物质如燃料、废料、垃圾等采取燃烧或其它措施处理后运至指定地点进展掩埋防止对动、植物及水土环境造成损害。 8.机械燃料使用必须制定合理方案现场制止堆放备用燃料；必须预留备用燃料时需设燃料蓬作好随时检查确保燃油不污染环境。 9.弃土场弃土前取其表层0.5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。 四、质量控制 1过程控制 混凝土浇筑原那么为：由低到高由四周向中间分分批灌注。 承台混凝土采用吊车调运分散到各个部位浇筑时间严格按照混凝土施工分层浇筑每层浇筑时间必须小于该混凝土的初凝时间。 混凝土沿横桥向从一端向另端逐层浇筑、逐
15、层振捣分层厚度不大于0.3m。混凝土浇筑间专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况对松动、变形、移位等情况及时将其复位并固定好。混凝土浇筑完毕后在顶部混凝土初凝前对其进展二次振捣并压实抹平。承台混凝土浇筑完成后外表浇水覆盖养生。 混凝土浇注前作好各种材料的化验及混凝土配合比。混凝土搅拌时严格按配合比投料同时保证混凝土的搅拌时间。 混凝土运输时尽量减少时间防止泌水、离析混凝土运输时间不超过45min。混凝土拌合物运至浇注地点时应检查和易性、坍落度等情况如不符合要求应进展第二次拌和但不能加水二次拌和仍不满足时不得使用。 审核人交底人承受交底人1、 本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。