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1、BZ-ZC 型钢直尺检定仪（检定台）使用说明书上海标卓科学仪器有限公司钢直尺检定台别名钢卷尺检定装置、钢卷尺检定仪本仪器适用于新制造、使用中的钢直尺的检定。1钢卷尺检定台概述钢直尺包括普通钢直尺和棉纤维钢尺是测量长度的量具，由不锈钢片制成；尺的刻线面上下两侧刻有线纹。普通钢直尺的标称长度有150，300，500(600),1000,1 500，2 000 mm 6 种；棉纤维钢尺的标称长度为50 mm。尺的方形一端为工作端，另一端为圆弧形并带悬挂孔，2 检定项目和检定条件2.1 检定项目和主要检定工具列于表1。2.2钢直尺示值误差检定时室内温度应在(205)范围内。被检尺及检定工具在室内平衡温
2、度时间应不少于2 ho3技术要求和检定方法3.1 外观名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 4 页 -3.1.1 要求3.1.1.1 尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。棉纤维钢尺上述部位的表面粗糙度尺1.6 Um。3.1.1.2 尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。棉纤维钢尺上述部位的表面粗糙度R。0.8 Um。3.1.1.3 线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在。半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。
3、标称全长处应标注cm 单位。3.1.1.4尺上应标注制造厂名（或商标）、MC 标志、分度值及编号。数字、文字、线纹均应清晰，排列整齐，不得有遗漏。新制造的尺应符合以上要求，使用中的尺允许有不影响准确度的外观缺陷。3.1.2钢卷尺检定台检定方法表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较，发现有疑问时，可用表面粗糙度测量仪器检定。其余外观项目和使用中的尺，用目力观察。3,2 尺面平面度3.2.1 要求尺面平面度不应超过表2 的规定。3,2 尺面平面度3.2.1 要求尺面平面度不应超过表2 的规定。3.2.2 检定方法被检尺平放在相应规格的1 级平尺（或 1 级平板）上，用相应的1 级塞尺在尺的全长范围内进
4、行检定，如能通过，则不合格。3.3 弹性3.3.1 要求普通钢直尺弯曲成半径为250 mm 的圆弧，放开后，不应产生塑性变形。3.3.2 检定方法将尺面贴合在半径为250 mm 的半圆盘外圆上，放开后按3.2 尺面平面度要求和方法进行检定。3.4 尺的端边、侧边的直线度3.4.1 要求名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 4 页 -尺的端边、侧边的直线度不应超过表3 的规定。3.4.2 检定方法分别将尺的端边和侧边贴合在相应规格的1 级平尺（或 1 级平板）上，用相应的1级塞尺在被检边全长范围内进行检定，如能通过，则不合格。3.5 尺的端边与侧边垂直度3.5.1要求以侧
5、边为基准的端边垂直度不应超过表3 的规定。3.5.2 检定方法将被检尺的两侧边按刻线面与平尺工作面相垂直的方向分别置于相应规格的2 级平尺上，并使其端边与置于平尺上的1 级直角尺竖边相接触，用 1 级塞尺对被检尺端边的上或下端缝隙进行检定，不应超过表3 的规定。3.6 侧边厚度3.6.1 要求棉纤维钢尺侧边厚度应为0.20.3 mm。3.6.2 检定方法将尺平放在 1 级平尺（或 1 级平板）上（刻线面向下），用 0.2 mm 和 0.3 rnm 的 1级塞尺以比较法检定。3.7 端边与侧边相交处圆弧半径3.7.1 要求新制造的棉纤维钢尺不应超过0.1 mm；使用中的尺不应超过0.2 mm。3
6、.7.2 检定方法目力观察。如有疑问，可在工具显微镜上用圆弧目镜进行检定。3.8 线纹宽度及宽度差3.8.1 要求3.9.2 用于量值传递作标准的钢直尺，任意线纹之间的示值误差不应超过表6 的规定。3.9.2 用于量值传递作标准的钢直尺，任意线纹之间的示值误差不应超过表6 的规定。3.9.3钢卷尺检定台检定方法1 000 nun 以下规格的尺，全长示值误差的检定系将三等标准金属线纹尺与被检尺分别放在钢直尺检定台的主台板10 和可调台板 11 上（检定台如图 2 所示）。也可以使用其他满足检定要求的工作台。3.9.2 用于量值传递作标准的钢直尺，任意线纹之间的示值误差不应超过表6 的规定。名师资
7、料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 4 页 -3.9.3 检定方法1 000 nun 以下规格的尺，全长示值误差的检定系将三等标准金属线纹尺与被检尺分别放在钢直尺检定台的主台板10 和可调台板 11 上（检定台如图 2 所示）。也可以使用其他满足检定要求的工作台。在图 2 中，调整升降螺母4，使被检尺的刻线面与标准尺的尺边在同一平面上（被检尺与标准尺的相互位置如图3 所示），旋紧蝶形螺帽6 使标准尺与被检尺的上下位置固定。调整被检尺，使其线纹轴线与标准尺的尺边相平行，旋动对零螺杆8，使标准尺的首端或末端线纹与被检尺的端边对齐，用标准尺所附的放大镜在标准尺上读出被检尺的误差。
8、1500 mm 和 2 000 mm 尺的检定，先将检定台上的定位板9 卸去，然后按下面的方法进行：1 500 mm 的分 1000 mm 和 500 mm 两段检定，2 000 mm 的分 1 000 mm的两段检定，其全长误差为两段误差的代数和。任一线纹到尺的端边或末端线纹的检定，系由尺的端边或末端线纹到尺的任一线纹与标准尺相应长度比较。作量值传递用的钢直尺，任意线纹之间的示值误差，在其全长范围内大致均匀分布不少于3 段与标准尺相应长度相比较。被检尺超过1000 mm 可分为两段与标准尺比较，其误差为两段误差的代数和。第一个半毫米、毫米分度的示值误差，用分度值为 0,01 mm 的读数显微镜进行检定。钢直尺刻线面上、下两侧线纹的示值误差均应检定，其误差不应超过3.9.1 和 39,2的规定。检定读数时应以各条线纹的中心为准。三等标准金属线纹尺的线纹间隔应，按实际尺寸使用。示值误差也允许采用满足准确度要求的其他方法进行检定。4 检定结果的处理和检定周期4.1 经检定符合本规程要求的钢直尺，发给检定证书或在尺上粘贴合格标记，并注明有效日期。不符合本规程要求的尺应予报废。4.2 使用中的钢直尺的检定周期，可根据具体情况确定，一般为1 年。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 4 页 -