采气厂生产安全风险防控报告.docx

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1、采气厂生产平安风险防控报告一、基本情况2017年，油田公司依据集团公司的要求，开展了 HSE体系建设，依据集团公司发布的Q /SY 1002. 1-2013健康、平安与环境管理体系的标准，编写了油田公司HSE管理体系手 册、程序文件，建立、实施HSE管理体系。采气厂依据集团公司生产平安风险防控管理办 法（中油安（2014） 445号）、Q/SY1805-2015生产平安风险防控导那么的要求，开展 了采气厂各个层级的风险辨识工作，对风险进行防控并形本钱报告。二、依据法规、标准及其他要求（-）GB/T18361-2009生产过程危险和有害因素分类与代码（二）GB18218-2014危险化学品重大危

2、险源辨识（三）GB/T 29639-2013生产经营单位平安生产事故应急预案编制导那么（四）相关HSE国家法律法规和标准，相关HSE地方法规和石油行业规范及标准（五）集团公司生产平安风险防控管理方法（中油安（2014） 445号）（六）集团公司突发事件应急预案（七）Q/SY1805-2015生产平安风险防控导那么（八）其他HSE要求三、采气厂概况油田公司采气厂位于省玉湖县，主要担负着玉湖页岩气示范区煤层气、页岩气勘探开发、 试采、集输处理及销售等任务，矿权横跨云、贵、川三省多个市、县，天然气总资源量在3 万亿方以上。2012年3月，在油田公司油气并举战略下，采气厂在玉湖县因气成立。采气厂现 有

3、n个二级单位，用工总量152人，煤层气井346 口，页岩气井35 口，集气脱水站1个， 员工平均年龄28岁，是一支青春焕发、发奋进取的团队，2018年担负着公司年产11亿方 天然气的生产任务。自2012年以来，采气厂通过稳步推进煤层气开发建设、快速推动页岩气开发建设工程, 坚持煤层气精细化排采、页岩气控压生产，积极搭建大平安格局、稳步推进培训提速、凝心 聚力工程，努力实现打造一流团队、创造一流效益、建设一流示范区奋斗目标。通过深入实施做精煤层气”底线、做强页岩气生命线、做实常规气保障线，挖潜了 乐平祖、龙马溪组等两个主要产层，天然气井数从5 口增长至381 口，天然气产量从年产 173万方上升

4、到5. 7亿方，并实现连续五年快增产。在天然气外销方面因地制宜，根据不同 地区地域特点采用上网发电、CNG压缩、LNG液化工厂、管输等销售方式，促一方开展，造 福一方百姓，助力油田公司首次实现扭亏为盈，为公司天然气事业夯实基础。从主攻煤层气到决战页岩气，从单一开采到产销同步,从昭104井星星之火到YS108H1-1 井日产20.86万方的熊熊烈火再到年产5. 7亿方，采气厂坚定信心、开拓进取，在做实开展生产作业活动风险辨识工作前，收集资料和信息,生产作业活动中的操作风险辨识和设备设施风险辨识以此为基础进行。a.站队组织结构图对现有基层站队的组织机构进行调研，形成站队组织机构图。B.站队岗位设置

5、清单及岗位职责要求对岗位设置进行调查，包括：队级管理人员岗位、各区域操作人员岗位、检维修各岗位、 测试、化验、后勤、车辆驾驶等岗位。C.站队属地区域划分或区域位置调查对各岗位属地及各区所在位置及周边管辖范围关联单位详情进行收集。d.站队工艺流程图对基层站队管辖范围内工艺流程进行调查。e.站队主要设备设施清单对基层站队工艺系统中的所有设备设施进行调查并标明区域、名称、数量、型号等。f.收集站队现有主要管理制度、操作规程、两书一表和应急预案v.相关事故事件案例收集基层站队现有的危害因素辨识、风险评估的案例资料，如危害因素台帐、风险评估 报告、平安性评价报告、HAZOP分析报告等h.危害因素清单、风

6、险分析台账、平安评价报告以往危害因素辨识及评价表、风险分析台账、危险源变更情况及平安现状评价报告等i.其他必要的资料和信息。2单元划分A.划分原那么为更方便辨识操作风险，按照区域相对独立、工艺相对连续、作业性质相近、设备设施 相对集中的原那么，将需要辨识的作业对象划分为假设干个单元，以便与对单元中的作业活动及 设备设施进行危害辨识。划分单元时应考虑基层站队、班组、岗位生产活动的全过程，做到 全面涵盖，无遗漏。同时充分考虑人、机、料、法、环等多种因素;并关注所有的常规和非 常规活动。B.划分方法根据基层单位生产、区域、设备、管理职责等方面的实际情况，选择以下划分方法。 按生产区域按工艺流程 按设

7、备设施（包括生产装置）按生产工作任务 按生产工作阶段按岗位 上述方法的组合（采用组合式单元划分方法）根据以上原那么及划分方法，采气厂组织相关基层站队技术人员、设备管理人员、平安管 理人员及现场员工开展单元划分的讨论，并最终汇总形成了 “采气厂采油队操作单元划分矩 阵、设备设施单元划分矩阵”划分单元后，工作组从岗位入手，着重调查各管理单元及岗位的实际操作工程，并进行 操作步骤拆分，将操作单元划分的最小单元即操作工程进一步细分到作业步骤，并对照现有 作业指导书、作业计划书和操作规程，对操作工程进行修改完善，据此明确了各个岗位的操 作工程。此次基层站队操作单元划分共划分单元项，管理内容项，操作工程项

8、，设备设施共类项 具体详见玉湖坝作业区、玉湖作业区单元划分清单（二）生产作业活动的危害因素辨识由于基层站队生产作业活动具有分布广、岗位分散、工艺复杂、危险点源众多等特 点。危害因素辨识不宜采用某种单一的方法而应该根据以上特点采用适合的方法，以达 到危害因素辨识全面、准确、覆盖全部作业工程的目的。采气厂在危害因素辨识中主要采用了以下方法:询问、交谈、现场观察法：询问、交谈、现场观察等方法主要用于基层班组、岗位员工开展危害因素辨识或验证其 他方法的辨识的结果。工作前平安分析法（JSA）：操作危害辨识主要采用工作前平安分析法。平安检查表法（SCL）：设备设施危害辨识主要采用平安检查表法。危险与可操作

9、分析法（HAZOP）：工艺平安分析主要采用危险和可操作分析法。故障树分析（FTA）和事故树分析（ETA）主要作为使用上述方法仍不能辨识充分的补充。工作组在辨识操作风险和设备设施风险的过程中，深入不同的作业现场，充分依靠岗位 操作员工、站队管理人员、技术人员、站队领导等。分单项操作工程逐项研讨，从操作步骤 划分、各操作步骤下隐藏的危害因素、危害因素导致的风险及其表现形式；站队目前的管理 现状、操作规程的覆盖情况、常见事故、事件案例情况等方面深入研究，引导员工根据本岗 位实际采用适用的辨识方法进行危害因素辨识，并形成生产操作风险防控记录表及设备设施 风险防控记录表。此次采气厂基层站队识别操作风险项

10、，设备设施风险项具体详见生产操作风险防控记录表（三）生产作业活动的风险分析与评估1、风险评估风险评估准确与否，是制定风险防控措施的依据。因此运用正确的风险评估方法，客观 确实定风险等级是是风险评估的主要任务。采气厂基层站队风险评估主要采取以下评估方 法：直观经验法：作业活动现场风险评估主要采用直观经验法。矩阵评价法：对采用经验法评出的中、高度风险，缺乏科学性及准确性时,采用矩阵法进行二次评价。 采用上述方法，基层站队共评价出w级风险个、in级风险个、n级风险个，I级风险个，为 正确制定、完善风险控制措施奠定了基础。2、风险控制措施有效性针对不同危害因素导致的风险，根据其风险等级，筹划和制定具有

11、操作性强的控 制措施。并结合现有控制措施，辨识其控制风险的有效性，并对其缺乏局部提出完善及 增补建议，使风险评估结果不落空。此次通过风险评估共增补控制措施建议条，主要内 容均针对控制措施与风险评估结果的偏差，具体反映为操作规程制修订、检查表的完善、 相关平安、技改措施的落实、应急预案的实用性、员工风险辨识及控制培训等方面。同 时在以下方面进行分析现有风险控制措施的有效性： 控制文件是否完善，包括管理制度、操作规程、两书一表、作业许可、应急预案等 平安防护设备设施、个人防护用品、平安警示标志标识等是否健全是否纳入了定期的HSE检查项 是否对岗位员工进行了必要的培训等是否对存在隐患或违章情况进行统

12、计分析，制定整改措施是否有效 是否对发生过事故、事件，是否按照“四不放过”的原那么进行处理具体详见生产操作风险防控记录表（四）生产作业活动的风险控制措施制定1、按照风险评估的结果对不同的风险制定防控措施。a.针对常规作业工程中所识别出的n及以上风险的危害因素，结合工作循环分析（JCA），逐项对照操作规程，确保在操作规程中已明确了相应的风险提示、风险控制措施。工作组在开展操作工程危害因素辨识评价的基础上,集中就HSE风险管控手段如何落实到操 作岗位、操作规程予以研究探索。为使操作规程更具操作性及措施的有效性，在操作规程制修订过程中组织有关专家及岗 位员工开展工作循环分析，对照其他同行业的相关规程

13、、依据操作规程相关管理规定，分别 对照操作工程的危害因素辨识评价结果，对每一个操作规程进行讨论和修改完善。完善了操 作步骤、相关操作内容和技术要求、主要风险及HSE控制措施等内容。最后筹划并编制项 操作规程。具体详见操作规程制修订建议b.对于存在较高风险的作业工程，工作组依据风险辨识的结果筹划并制修订相应的应 急方案和应急处置卡。具体详见基层站队应急方案及应急处置卡修订建议C.依据操作工程及划分结果筹划并制修订基层岗位需求型HSE培训的内容。d.依据风险的辨识及评估结果，将所识别的危害因素纳入各级HSE检查工程中。2、设备设施风险控制措施工作组依据平安检查表法（SCL）开展设备设施风险辨识，对

14、照相应的设备设施说明书、 操作规程或技术标准，按照某一规律对识别的设备设施每个局部进行逐项分析，如先分析设 备本体再分析附件，先分析功能性附件再分析平安环保附件和工作环境的规律对设备设施的 关键局部逐项分解。分析每个检查项可能存在的偏离，分析可能导致的风险，进一步确定可 能存在的危害因素。设备设施风险除了考虑可能导致的人身伤害、健康损害、有害的环境影 响，还应考虑生产中断、设备设施损坏等方面的不良结果。并依据设备设施风险辨识结果对 以往的平安检查表进行了修订，明确了管理标准，使其更具实用性和可操作性。具体详见设备设施风险防控记录表3、岗位需求型培训矩阵依据风险辨识的结果，对需求型培训矩阵进行了

15、制修订，使其和岗位操作工程中存在 的风险一致。员工在学习操作技能的同时，对操作中可能发生的风险及如何控制一目了然, 同时有针对性的将操作规程和应急处置措施作为风险控制措施一并进行培训。岗位HSE需求型培训矩阵主要包括四个方面内容：A.通用平安知识:依据所处岗位及风险类型确定岗位密切相关的且需掌握的日常平安知识及应急处置程序;B.本岗位基本操作技能：依据单元划分及危害因素辨识及评估结果进行导入，包括操作工程及巡回检查内容、操作规 程、风险培训等C.生产受控管理流程：梳理现有受控管理要求，确定岗位涉及的受控管理内容和管理制度。D.HSE知识、方法与工具根据HSE体系建设推进需要确定相关的培训内容，

16、包括国家、行业、企业有关HSE要求 及日常工作中需了解及掌握的HSE管理方法及工具等。具体详见基层站队HSE需求培训矩阵（五）生产作业活动的风险控制责任确定为更好的进行风险防控，在进行危害因素辨识及控制措施筹划的基础上，落实从岗位中 来，到岗位中去的原那么，对已完成的单元及设备设备分别进行岗位划分，确定岗位操作活动 及管理的设备实施。另外按照岗位进行检查表的编制，同时按照岗位进行操作规程的划分。 确定岗位操作标准要求及管理的设备设施的标准。另外针对评估出的危害因素，依据风险级 别分别确定班组级及岗位级防控重点，并明确相关防控责任人，从而保证生产作业活动的风 险得到有效控制。具体详见生产操作风险

17、防控记录表及设备设施风险防控记录表八、生产管理风险防控实施技术路线图示如下：理动险管活风业务流程专业系统属地领域生产任务工作职能、职责生产管理活动生产管理活动风险库工作标准生产运行HSE检查、 审核提高员工风险管控能力应用到需求型HSE培训（一）生产管理活动梳理针对业务流程、专业系统、属地领域、生产任务、工作职能、职责梳理生产管理活动 并进行生产管理活动描述。生产管理活动梳理（科室）：依据前期调研访谈的结果，针对业务流程、各科室、岗 位工作职能、职责以及科室所属的专业系统，确定一级生产管理活动，一级生产管理活动 主要包括科室的核心业务过程（如油气产能工程建设管理、油气生产管理等）以及主要的 管

18、理支持过程（设备管理、人力资源管理、承包方管理、供应商管理、物资管理等）；针 对已划分的主要生产管理活动（一级），采用分级组合，逐级细分该主要业务过程的管理 子过程、管理活动既二、三级生产管理活动；根据梳理确认的生产管理活动进行具体业务 描述，既该业务活动的主要工作步骤或工作内容。依据上述方法及流程，确定生产管理活动清单及业务流程描述如下表:理层级 生产管理活薪科室生产管理活动基层站队生产管理活动备注一级生产管理活动二级生产管理活动三级生产管理活动生产管理活动描述针对确定的三、四级生产管理活动清单，组织专家组进行讨论及评审，确保生产管理 活动清单全面覆盖、责任明确、层次清晰、重点突出，以便于后

19、续管理活动危害因素辨识辨 识及风险分析工作的开展。（二）生产管理活动危害因素辨识根据生产业务流程具体描述，专项工作小组与管理部门结合实际及相关标准要求（生产 过程危害和有害因素分类与代码GB/T 13861）,利用经验，采用正向和逆向两种方法辨识 每项业务流程中可能存在的危害因素。正向方法（借鉴事件树分析法）：先分析该业务流程中可能存在的管理缺陷，再进一步分析每个管理缺陷可能导致哪些健 康、平安与环境方面的风险（不良后果）逆向方法（借鉴事故树分析法）：先讨论某业务流程中可能会发生哪些风险（不良后果），包括在健康、平安与环境各方 面，再从管理缺陷方面讨论可能导致该危害的危害因素（致害原因）。在危

20、害因素辨识过程中，主要从以下方面进行考虑：a.法律法规及部门规章制度要求缺失；b.平安生产组织机构不健全；C.平安生产责任制未落实；d.平安生产管理规章制度不完善；一建设工程“三同时”制度为落实；一操作规程不规范；一事故应急预案及响应缺陷；一培训制度不完善；一其他管理制度不完善。e.平安生产投入缺乏；f. HSE体系审核中发现的问题；g.其它平安生产管理因素缺陷等。在危害因素辨识的过程中，结合上述方法及危害因素辨识内容，工作组组织产能建设、 规划计划、工艺、地研、生产运行、物资管理、设备管理、基建、人事等主要部门主管人员 及基层队队长、副队长、地质/采油/设备技术员、平安员、物资管理员、经营主

21、管等主要人 员进行危害因素讨论及分析，在生产管理活动清单及业务流程描述梳理的基础上，辨识生产 管理活动中存在的危害因素。同时对典型事故及行业事故进行分析，补充完善危害因素辨识。共计辨识生产管理活动（厂级）危害因素条，生产管理活动（站队级）危害因素条。（三）生产管理活动风险分析在生产管理活动危害因素辨识的基础上，组织各科室、基层站队及专家组利用经验法、 头脑风暴法、会议研讨等方式，开展风险分析，确定采油厂及基层站队风险防控重点，在开 展风险分析时，着重从以下几个方面进行考虑：一管理上的空白、职能交叉、管理缺陷可能造成的平安影响；一本部门业务中存在的不符合法律法规、标准规范和政府等部门要求的问题；

22、一本行业及公司发生的典型事故教训的启示；内控体系确定的重点管理风险；一生产组织不合理、员工素质低、岗位定员不合理、培训不到位可能导致的平安风险;通过以上形式及方法，确定了三级风险防控重点项，四级风险防控重点项。（四）生产管理活动风险防控措施制定依据辨识的危害因素结果及前期提供的资料，组织各科室、基层队控制措施进行筹划。 控制措施包括：a.应采取的控制措施：能够控制、削减、降低风险的有效措施，对于日常管理活动，从职责、规章制度及规程落实方面，针对不同的业务活动及类型制定控制措施；对 于非常规作业及检维修活动从作业许可、两书一表、工艺及设备变更等方面制定控 制措施；b.现有控制措施措施：包括规章制

23、度、标准规范、教育培训、检查考核、岗位职责说 明等；C.增补控制措施：在对现有控制措施进行有效分析的基础上，比照应采取的控制措施, 从规章制度完善、岗位职责完善及日常教育培训、检查考核等方面确定增补控制措 施，有效管控风险。对于所筹划的风险控制措施的有效性方面，主要从以下几个方面进行考虑：一保证控制措施与法律法规、标准规范和规章制度的符合性；一保证控制措施使风险降到可接受的程度；一保证采取的控制措施产生的新的风险得到有效控制；一保证控制措施的合理性、充分性及可操作性。为保证控制措施的有效性，工作组组织各部门及专家组进行所筹划的控制措施的讨论。筹划的控制措施统计见下表:制措施层级应采取的控制措施

24、现有控制措施增补控制措施管理风险（厂级）控制措施基层队管理风险（四级）控制措施具体详见生产管理风险防控记录表此次针对识别出的采气厂的四个重大风险，编制重大风险防控方案，从风险描述、风险 防控目标、风险防控组织机构、风险防控流程与分级防控责任、风险防控措施、实施保障等 方面进行说明，确保重大风险受控。具体详见重大风险清单及重大风险防控方案。（五）生产管理活动风险防控责任分级为更好的建立分层管理、分级防控、层层负责的风险防控体系，工作组结合属地管理和 一岗双责，在危害因素和风险分析的基础上，针对二级、四级风险防控的重点，确定生产管 理、工程工程管理、物资采购、设备管理等各个管理阶段的风险管控直线责

25、任部门、配合部 门以及风险管控责任人，防止出现由于职能交叉出现责任划分不清的问题，建立起横向上的 风险防控体系。同时针对每项生产管理活动，从三级、四级活动对接入手，确定每项生产管理活动及管的征途上勇挑重担，砥砺前行。2016年，米气厂年产天然气5. 797亿方，销售5. 733亿方。在推进提质增效和凝心聚力的新阶段，采气厂将在集团公司、油田公司的正确领导下坚 持以天然气生产经营为中心，重点实施培训提素、依法合规和凝心聚力三大基础性工程，着 力提升平安环保、气田开发和生产运行三大专业化管理，为2018年油田公司实现换字头 目标再添新业绩。四、主要生产工艺介绍1、煤层气生产工艺：尤H羊角网（翻开）

26、套质反力传3a气体流计需后气管线域网（关因）图例气流走向水流走向图1煤层气开采期站场工艺流程图煤层气的开采是采用抽油机排水采气（套管采气、油管采水）工艺，通过排水后降低地 下压力，气体从地层中解析后由套管采出。各井所产天然气压力在0.2LOMPa,经节流至 0.2MPa后，进入站内智能排采撬装装置（具有计量和别离功能），气液别离和计量后，通 过后期建设的集输管网外输。同时站场内设置放散系统，在事故或检修情况下，对设备和站 内管道的天然气进行放散作业。2、页岩气生产工艺：2.1玉湖坝集气脱水站生产工艺: 理风险的责任部门及责任人，落实上下级各部门的职责，从而建立起纵向上的风险防控的责 任体系。通

27、过以上方法，在生产管理活动清单梳理的基础上，对每项生产管理活动进行风险分析 并确定责任部门及责任人，从而使生产管理活动风险得到有效管控。九、结束语通过以上活动的开展，确定了采气厂各个管理科室及基层站队管理人员以及班组岗位 员工的风险管理重点，并落实各级生产平安风险防控责任，从而健全了采气厂生产全生产安 全风险防控机制，使生产平安风险得到有效防控。J图2玉湖坝集气脱水站工艺流程图工艺流程简述:玉湖坝区块各丛式井来气进入汇气管进行汇集，然后至卧式气液别离器 进行别离，进行三甘醇脱水装置脱水，最后经计量后脱水后的天然气进入外输干线外输。各 丛式井来气后，预留后期压力下降需增压接口。排污管道进入新建污

28、水池储存。放空管道接 入新建放空火炬。2. 2玉湖坝页岩气平台生产工艺:I-nn cms 芥Q44*WimciS图3玉湖坝页岩气平台工艺流程图工艺流程简介：玉湖坝页岩气井口来气通过除砂后，经两级降压、加热后进入计量别离 器，进行气液别离计量，其余单井进入生产别离器，液相进入气田水池，天然气经计量和生 产别离器汇合后，外输至集气站。五、主要设备一览煤层气开采期主要设备设施一览表序号设备名称设备型号规模单位1智能排采撬装装置OPROSYS-BEP-HO2排液池/座3抽油机CYJ5-2.5-18HY套4电磁流量计OPRO-25-105-0000-0001EX套5放散管/套6地面平安系统/套表1煤层气

29、开采期主要设备一览表玉湖坝集气脱水站主要设备设施一览表序 号名称规格型号设计参数运行参数备注1YS108H1 进站气液 联动阀G0D09Y-100/LBP-1000设计压力：lOMpa 气源压力：2 6 Mpa 环境温度：-4085 最大扭矩：9000N. M2.6 MPaWPW5.8MPaESD功能：投用 工作模式：ACQ进站区 域2YS108H2 进站气液 联动阀G0D09Y-100/LBP-1000设计压力；lOMpa气源 压力;2.4 6. 3Mpa 环境温度；-4085 最大扭矩：9000N. M2.6 MPaWPW5.8MPaESD功能：投用 工作模式：ACQ3YS108H6 进站

30、气液 联动阀G0D09Y-100/LBP-1000设计压力：lOMpa气源压 力：2.46. 3 Mpa 环 境温度;-4085 最大扭矩：13500N.M2.6 MPaPW5.8MPaESD功能：投用 工作模式：ACQ4YS108H16 进站气液 联动阀G0D09Y-100/LBP-1000设计压力；lOMpa气源 压力；26 Mpa 环境 温度;-4085最大 扭矩：13500N. M2.6 MPaWPW5.8MPaESD功能：投用 工作模式：ACQ5收球筒Q541Y设计压力：6. 3MPa 设计温度：80 容积:0. 39 m3通径：DN2002.6MPaWPW58MPa （工作） P=

31、OMPa （非工作）集输区 域6汇气管PN6. 3MpaDX450设计压力：6. 3MPa 设计温度：802.6 MPa PW5.8MPa7别离器PN6. 3Mpa DN800设计压力：6. 3MPa 设计温度：802.6 MPaW P5. 8MPa别离器 区域8原料气过 滤器设计压力：6. 3MPa 设计温度：602. 6MPaPW5. 8MPa 15WTW300 KpaWzP80 Kpa脱水区 域9吸收塔设计压力：6. 3 MPa 工作压力：5. 85 MPa 设计温度：602.5 MPaP5. 7MPa 28WT 贫 W40 300 mm400 mm 0 KpaWzPW20 Kpa10闪

32、蒸罐设计压力;0.6 MPa 工作压力：0. 4MPa 设计温度：60 容积：0.4 m30. 2 MPaPWO 4MPa 200 mmWLW300 mm11机械过滤 器设计压力：0.6 MPa 工作压力：0. 4MPa 设计温度：60 容积：0. 12 m30. 2 MPaPO. 4MPa0 KpazPW80 Kpa12活性炭过 滤器设计压力;0. 6 MPa 工作压力:0. 38MPa 设计温度：60 容积:0. 08 m30. 2 MPaWPWO. 38MPa 0 KpaWPW80 Kpa最高工作压力：2. 7Mpa100T 贫进 W120C1贫富液换最高温度：15540WT 黄出 W7

33、0C3热器最低温度：-19620WT 富进 W40容积：15. 90L90WT 富出 W110设计压力:0. 1 MPa1再生气分工作压力：0. 005MPaLW50mm4液罐设计温度：120 容积：0.24 m3设计压力：常压15灼烧炉工作压力：0. 65MPa 设计温度：1500 容积：0. 08 m3T1000设计压力：常压16重沸器工作压力:常压 设计温度:225 容积:1.温190T200 0KPaWPW15KPa设计压力：常压17缓冲罐工作压力:常压 设计温度：225 容积:L8 m3350 mm/L480 mm设计压力;0.6 MPa18燃料气分 配罐工作压力:0. 38MPa

34、设计温度：60 容积：0. 76 m30. 2 MPaWPWO. 38MPa19高压柱 塞泵P21/23-130SQ： 23.IL/min N:1420/minP:5.9KW Tmax ： 7 Pmax： 130bar2. 5 MPaP5. 7MPaT70LN1/220孔板流量 计3051CFPDS010S最大工作压力:25MPaES0500D32AA1E校验量程：0 0.6 Nm3/hWFWl.5 Nm3/h8M5HR524.353KPa21螺杆式空 压机EAS10J/8排气量：1. 2Nm3/min 电机功率：7. 8KW0. 6MPaWPW0 8MPa处理风量：1. 2m3/min工作周

35、期：5Min 吸附塔：0. 6MPaWP0, 8MPa 再生塔：0MPaWPW0.8MP22空气干燥 器ED-10A工作周期：4T0min 进气温度：0-45 进气压力；L OMpa设计压力；L0 MPa仪表风23储气罐工作压力：0. 8MPa 设计温度：60 容积：1.87 m30. 6 MPaWPWO. 8MPa区域设计压力；1.0 MPa24缓冲罐工作压力:0. 8MPa 设计温度：60 容积：1.87 m30. 6 MPaWPWO. 8MPa表2玉湖坝集气脱水站主要设备一览表25IH型离心 泵IH65-50-160流量：15Nm3/h扬程：34. 2m功率：7. 5KW0Nm3/hF1

36、5Nm3/h气田水 池区域26气相色谱 分析仪Rosemount 370XA成分：正己烷：0.138%； 正戊烷：0.146%；异戊烷: 0. 146%；正丁烷0.163%； 异丁烷：0.172%；丙烷： 0. 365%；乙烷：1. 231%； 氮气：1.797%；二氧化碳： 2.871猊余：甲烷；环境温度：-2060载气减压压力：0. 6MPa 标气减压压力：O.IMPa 样气减压压力：O.IMPa外输区 域27超声波流 量计ALTOSONIC 12测量温度：-50+80 ；0. 3;PN6. 3Mpa;DN200;电 源：24VDC/10W;模拟量: 420mA;75m/hQt4100m/

37、h2. 5MpaP5. 7Mpa28出站气液 联动阀G0D15Y-140/LBP-1000设计压力；9. 9Mpa气源 压力;2. 4 6. 3 Mpa 环境温度;-4085最大扭矩：22500N. M2. 5 MPaWPW5 7MPa ESD功能：投用 工作模式：ACQ29天然气在 线露点 仪OBT-135EC测量范围；T0020露点精度：2操作环境：-10-70压力：0 Mpa -30 Mpa2 L/minWFW6 L/min 水露点:管输条件下最低温 度5C玉湖坝页岩气平台主要设备设施一览表序 号设施名称规格型号设计参数运行参数备注1采气井口QS65-7070MPaPW40MPa井口区域

38、2井安系统GS-375控制压力W0.3MPa 驱动压力W0.7MPa0. 13MPa W控制压力W0. 4MPa0. 6MPa W驱动压力0. 9MPa3除砂器PN32MPaDN300设计压力32MPa工作压力29MPa设计温度80 容积0. 05m3PW 28MpaP差 W0.5 MPa除砂器区域4水套加热炉PN35MPa400KW 水 套炉管程设计压力35MPa 管程设计温度100 燃气管程设计压力 6. 3MPa燃气管程设计温度常温一级节流后压力W20MPa 二级节流后压力W6MPa 炉温W60水套加热炉 区域处理量30X10%3/d5漩进旋涡流 量计LUX 13供电：24VDC公称直径

39、：25mm公称压力:1. 6MPa 流量范围：110 Nm3/h 精确度：L0级流量范围:QW量0 Nm3/h6生产别离器PN8. OMPa DN1000/DN 600*5000 卧式重力 别离器设计压力：8. OMPa 处理量：气体30X1013 容积：5. 75m3PW6. 3MPa, 200mmL800min生产别离器7气动切断球 阀KU17S-H泄漏量：零泄漏输入：420mA标准信号 输出：420mA阀位信号 操作压力：0.30.7MPa 失去动气气源后弹簧复 位阀关闭PNIOMPa DN500. 3MPaWPW0. 6MPa0. 3mWLW0. 5m8计量别离器PN8. OMPa D

40、N600/DN4 00设计压力:8. OMPa处理量：页岩气20义104m3/d容积：1. 37m3PW6MPa计量别离器 区域9气液联动阀GD0-06Y+9 0/LBP-100 0/ZH6619设计压力:9. 9MPa 气源压力：2-6MPa 最大扭矩9000N mPW6MPa外输区域10气田水池100 m3气田水转输 区11气田水转输 泵YB3200L-2-2W37KW 50Hz 380V67. 7A37KW 50Hz 380V67. 7A12发电机SM16E11.2KW 1500r/min 50Hz 400/230V11.2KW 1500r/min 50Hz 400/230V表3玉湖坝页

41、岩气平台主要设备设施一览表六、风险防控工作开展过程依据Q/SY1805-2015生产平安风险防控导那么的要求，采气厂明确了危害因素辨识的 总体技术路线，并组织相关部门开展生产管理风险识别及分级防控，在基层站队开展生产作 业活动风险识别及分级防控。风险管控总体技术路线如下列图：危害辨识风险评价风险控制分析与改进常规作业操作风险（行为平安）非常规作业承包商作业工艺设计设备风险工程设备安装JSA（I艺平安）调试设备检查维护保养HAZOP lec矩阵操作规程承包商HSE管理应急管理设计HSE专篇工艺变更管理投运前平安审查隐患管理作业计划书 作业许可设备设施管理娓范 设备设施检查表HSE检查审核与评估符

42、与章 不合违事故事件管理风险库HSE面位责任制 （含直线责任属地管理）内控体系r/I管理风险（系统平安）管理活动JSA矩型LEC 一一HSE管理制度SCLtII图：生产平安风险防控总体技术路线七、生产作业活动风险防控生产作业活动风险实施技术路线如下列图提高岗位员工风险管控能力，用需型SE训应到求HS培提高岗位员工风险管控能力，用需型SE训应到求HS培订善充作程行业划和业可定备施理范检表 修完补操规执作计书作许制设设管规和查规业常作立层位E险 建基岗HS风库用验与论合估险应经匕一理结评风分键件识备施险拆关部辨设设风分业骤识作险 细作步辨操风分作元 划操单人的行为动态S分备施元 划设设单物的状态岗为础分识元以位基划辨单员工讨论 M故分析 理论吩证:现场确认G家审定图：生产作业活动风险实施技术路线（一）生产作业活动的分解1.资料收集