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1、-1-1#隧道初期支护作业指导书二六年七月名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 8 页 -2-初期支护施工作业指导书一、喷射混凝土1 集料要求粗集料:粒径不大于mm。细集料:中砂或粗砂,细度模数大于,含水率。2 喷砼方法隧道喷射采用湿喷法。喷浆料由自动计量拌合站生产,混凝土搅拌车运输,湿喷机喷浆。3 主要作业方法a.隧道开挖后应立即对岩面喷射混凝土,以防岩体发生松弛。b.喷射混凝土前应设置控制喷砼厚度的标志。c.施工机具布置在无危石的安全地带。d.喷射前处理危石,检查开挖断面净空尺寸。在不良地质地段,设专人随时观察围岩变化情况,当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时,先进行
2、引排水处理。e.用高压水冲洗受喷面,当受喷面遇水易泥化时,用高压风吹净岩面。f.保证始终最少拥有一台可正常操作的喷浆机组,经常检查电线路、设备和管路。g.按施工前试验所取得的方法与条件进行喷射混凝土作业,在喷射混凝土达到初凝后方能喷射下一层。首次喷射混凝土厚度应不小于50mm。h.喷射作业分段、分片、分层,由下而上顺序进行,有较大凹洼处,先喷射填平。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页,共 8 页 -3-i.喷嘴与受喷面保持垂直,距受喷面0.61.0m。j.掌握好风压与水压,减少回弹和粉尘,喷射压力 0.150.2MPa,水压力 0.3 0.4MPa。k.施工中经常检查出料
3、弯头、输料管和管路接头,处理故障时断电、停风,发现堵管时立即停风关机。l.在已有混凝土面上进行喷射时,应清除剥离部分,以保证新老混凝土之间具有良好的粘结强度。m.新喷射的混凝土应按规定洒水养护。n.喷射混凝土的回弹物不得重复利用,所有的回弹混凝土应从工作面清除。二、锚杆施作1 概述隧道的锚杆类型有自进式锚杆和注浆锚杆两种类型。2 施工方法用风钻钻孔,注浆泵注浆。当锚杆孔成孔后,注浆泵往孔内注入早强水泥砂浆(或砂浆),然后再插锚杆,水泥砂浆终凝后安设孔口垫板。3 施工作业方法开挖初喷后尽快安设锚杆,然后复喷。锚杆原材料规格、长度、直径符合设计要求,锚杆杆体除油。锚杆孔位、孔深及布置形式符合设计要
4、求,锚杆用的水泥砂浆,其强度应不低于设计值。钻锚杆孔a.按设计要求定出孔口位置,孔位偏差不大于150mm。b.钻孔圆顺,孔口岩面平整,钻孔与岩面垂直。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页,共 8 页 -4-c.钻孔深度及直径与杆体相匹配。锚杆安装a.向锚杆孔内注入浆液,注浆压力为0.5 1.0MPa,终压力为2.5 2.5MPa,保证砂浆或水泥浆饱满密实。b.有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆。c.杆体插入锚杆孔时,保持位置居中,砂浆符合设计要求,杆体露出的长度不应大于喷层厚度。d.锚杆垫板与孔口砼密贴e.随时检查锚杆头的变形情况,紧固垫板螺帽。三、钢筋网的铺
5、设钢筋网用 6.5 钢筋制作,网片间距 1515cm。网片在钢筋加工场地加工成型,现场人工安装,用电焊点焊或绑扎固定在格栅钢架上,网片间搭接长度 15cm。钢筋质量和接头位置符合规范和设计要求;网片的绑扎和焊接质量符合规范要求;绑扎缺扣和松扣的数量不应超过绑扎总数的10%;网片漏焊、开焊不超过焊数的2%。四、格栅钢架作业1 概述隧道的初期支护采用格栅钢拱架支护。2 制作安装采用高精度的机械加工模具和精细的工艺,严格管理,将钢架的加工误差及变形值控制在技术规定的范围之内。每榀钢拱架安装时,应准确测量定位,保证拱架的安装精度,以符合设计要求。拱脚标高不足时,设置钢板进行调整,必要时用砼加固基底。安
6、装时,段与段之间的连接板接合对齐密贴。质量达不到要名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页,共 8 页 -5-求的钢架严禁使用。每榀钢架安装好后在其拱脚处设置两根锁脚锚杆来固定,锁脚锚杆用钢筋弯曲机弯曲与钢拱架及钢格珊焊接牢固,以限制初支下沉,防止初支向隧道内收缩变形。3 主要施工作业方法开挖及初喷混凝土后,应立即安设钢格栅、工字钢钢拱架。钢材质量和接头位置符合规范和设计要求。每榀钢架无漏焊、开焊。为保证钢拱架稳定和整体受力,设置纵向连接钢筋。连接筋为22 钢筋,环向间距1.0m,与钢拱架的连接点应焊接牢固。在初期支护形成“闭合”结构前,为减少初支下沉量,每个台阶安装钢拱架时,
7、均在其基底设一块“托板”,以增大受力面积,减少下沉量。钢架和围岩尽量靠近,但留 23cm间隙作混凝土保护层。当钢架和围岩的间隙过大时用喷射砼充填密实。喷射砼由两侧拱脚向上对称喷射,并将钢架覆盖。工字钢钢架作业同上。五、各类围岩支护参数见下页名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页,共 8 页 -6-围岩分类及各类围岩复合式衬砌支护参数项目单位围岩类别加强浅浅深明洞左洞m 69 64 210 200 22 右洞m 26 196 111 184 33 喷砼厚20混凝土cm 25 25 22 20 径向锚杆直径mm 22、25 22、25 22、25 22 长度cm 350 350
8、350 300 锚杆布置cm 100 80 10080 10080 100100 钢筋网直径mm 6 6 6 6 钢筋布置cm 1515 1515 1515 1515 钢架格栅钢架直径mm I20a I20a I18 22 间距cm 80 80 80 100 二次模筑衬砌25素砼cm 40 25钢筋砼cm 45 45 45 40 70 仰拱厚度喷 20砼cm 25 25钢筋砼cm 50 45 40 素70 超前支护类型50 小导管50 小导管50 小导管间距cm 30 30 40 四、施工安全注意事项隧道开挖后应根据围岩情况,依据设计,选用有效的支护类型。1、施工期间,现场施工负责人应会同有关
9、人员对各部支护进行定期检查。在不良地质地段,每班应责成专人检查,当发现支护变异或损坏时,应立即修整加固。2、施工中需短期停工时,应将支护直抵工作面。3、安装钢架支撑,应遵守起重和高处作业等有关安全规则,宜用小型机具进行吊装。4、当发现已锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该区名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页,共 8 页 -7-段增设加强锚杆,其长度宜不小于原锚杆长度的1.5 倍。5、对开挖后自稳程度很差的围岩,应采用超前锚杆和挂网喷混凝土的办法进行临时支护。6、在注浆作业开始前和结束后,认真检查、清洗机械管道和接头、检查后,还经过试运转方可正式作业,以防止发生剧烈振动、管道堵塞等现象。当发生注浆管路或管路或接头堵塞时,需在消除压力之后,方可进行拆卸及维修。各种机械电力设备、安全防护装置与用品,按规定进行定期检验、试验与日常检查,不符合安全技术要求者严禁使用。7、注浆人员及所有进入施工工地的人员,必须按规定佩戴防护用品、穿带防护用具(如胶皮手套、口罩、眼镜、防护罩等)。8、钢拱架及钢格珊施工时,必须派专职安全员必须跟班检查顶板安全,发现险情及时警示操作人员迅速撤离。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页,共 8 页 -8-名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页,共 8 页 -