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1、 住宅小区混凝土结构工程 监理实施细则 工程名称： 和谐东郡住宅小区 编制单位：陵县永安工程建设监理有限公司 编 制： 审 核： 编制日期： 监理资料审批表工程名称和谐东郡住宅小区建设单位德州保瑞置业有限公司施工单位德州天元集团有限责任公司监理单位陵县永安工程建设监理有限公司资料名称混凝土结构工程监理实施细则页数38 份数1编制人孙西义、李梦真审批人 李金桥编制人（签字）：审批意见： 审批人（签字）： 审批日期：目录一、工程概况二、模板工程1 模板工程特点及依据2 模板工程监理工作流程3 模板工程监理工作要点4 模板工程监理工作方法及措施5模板工程实测检查方案三、钢筋工程1 钢筋工程特点及依据
2、2 钢筋工程监理工作流程3 钢筋工程监理工作要点4 钢筋工程监理工作方法及措施5钢筋工程实测检查方案四、混凝土工程1 混凝土工程特点及依据2 混凝土工程监理工作流程3 混凝土工程监理工作要点4 混凝土工程监理工作方法及措施5混凝土工程实测检查方案工程概况 工程名称：和谐东郡住宅小区建设单位：德州保瑞置业有限公司设计单位：德州市建筑规划勘察设计研究院承包单位：德州天元集团有限责任公司监理单位：陵县永安工程建设监理有限公司工程地址：位于德州市陵城区东内环路以东，笃马河以西，进修学校以北。1#楼：地上9层（1层储藏室、8层住宅）5879.52m2框架剪力墙2#楼：地上9层（1层储藏室、8层住宅）37
3、40.32m2框架剪力墙3#楼：地上9层（1层储藏室、8层住宅）3740.32m2框架剪力墙4#楼：地上9层（1层储藏室、8层住宅）5585.92m2框架剪力墙5#楼：地上8层（1层储藏室、7层住宅）3566.56m2框架剪力墙6#楼：地上9层（1层储藏室、8层住宅）6619.80m2框架剪力墙7#楼：地上9层（1层储藏室、8层住宅）6619.80m2框架剪力墙8#楼：地上8层（1层储藏室、7层住宅）3770.43m2框架剪力墙9#楼：地上8层（1层储藏室、7层住宅）5001.88m2框架剪力墙10#楼：地上8层（1层储藏室、7层住宅）3278.72m2框架剪力墙11#楼：地上8层（1层储藏室
4、、7层住宅）3278.72m2框架剪力墙12#楼：地上8层（1层储藏室、7层住宅）4966.25m2框架剪力墙规划总建筑面积：52307.92结构类型 工程投资：7689.82万元 施工合同工期： 500日历天 工程质量等级目标：合格本工程为和谐东郡住宅小区工程项目，该建筑工程性质为民用建筑，结构类型：1#-4#、6#、7#基础为水泥搅拌桩+筏板基础，5#、8-12#楼基础为筏板基础，1#-12#均采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，屋面为现浇钢筋混凝土梁板结构。本工程设计抗震设防类别：丙类本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。地基基础设计等级为
5、乙级。本工程设计标高0.000相对于绝对标高：（1#、2#、3#、4#、6#、7#楼26.25米）（5#、8#、9#、10#、11#、12#楼23.35米）。模板工程监理细则1 本工程模板工程特点本工程高层建筑。高层建筑的楼层多，高度大，要求施工具有高度的连续性，高层建筑的模板工程量都要增大，本工程使用木模板，由面板和支撑系统组成，板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面；拆装方便，操作简单，工程进展速度快。 适用于的顶模、墙模、梁柱模、阳台模板等。工作依据：监理规划，设计文件和技术资料专业工程相关规范、标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50
6、300-2013）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）经审查批准的施工组织设计等。1、基础模板(1)基础的特点是高度不一而体积较大，根据图纸要求基础采用砖模，利用地基或基槽(坑)进行支撑。(2)砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、MU10砖砌筑。砌筑24小时后方可填土打夯。(3)基础砖模砌筑前在基础垫层上用墨线弹出砖模的中线及边线，放线时必须保证基坑的截面尺寸。(4)砖模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。(5) 组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)。2、柱模板(1)柱
7、的模板在安装前在基础(楼地面)上用墨线弹出柱的中线及边线，柱脚抄平。(2)对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。(3)依据边线安装模板。安装后的模板要保证垂直，并由地面起每隔2m留一道施工口，以便混凝土浇捣。柱底部留设清理孔。(4)柱模板应加柱箍，用四根小方木相互搭接钉牢，或用工具式柱箍，柱箍间距按设计计算确定。(5)模板四周搭设钢管架子，结合斜撑，将模板固定牢固，以防在混凝土侧压力的作用下发生移位。3、梁模板梁模板由底模板和侧模板组成。(1)梁跨度大于等于4m时，底板应起拱，起拱高度由设计确定，如设计无规定时取全跨度的1/10003/1000。(2)支柱之间应设拉
8、杆，离地面500mm一道，以上每隔2m左右设一道。支柱下垫设楔子和通长垫板，垫板下土应拍平夯实，楔子待支撑校正标高后钉牢。(3)当梁底离地面过高时，宜搭设排架支模。(4)梁较高时，可先装一侧模板，待钢筋绑扎安装结束后，再封另一侧模板。上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向的中心线上。4、楼板模板楼板模板主要承受垂直荷载。多用定型钢模板或胶合板，先搭设模板支架。楼板模板用钢楞及支架支撑，为了减少支架用量、扩大板下施工空间。5、墙模板墙模板由两片模板组成，每片模板由若干块平面模板组成。这些平面模板可横拼也可竖拼，外面用横竖钢楞加固，并用斜撑保持稳定，用对拉螺栓（或称钢拉杆）以抵抗混凝土的侧压力和保
9、持两片模板之间的间距（墙厚）。2 模板工程监理工作流程签认、同意进入下道工序监理工程师验收结果合格整改至合格，重新报验承包单位模板体系验收监理工程师支撑系统、模板的安装、校正及自检承包单位审批模板工程施工方案监理工程师轴线、标高、截面的验收监理工程师整改、重新报验承包单位不合格验收结果合格不合格签认、同意进入下道工序监理工程师合格3 模板工程监理工作要点 模板安装1、模板安装准备 模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。2、模板安装偏差 模板轴线放线时
10、，应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度。3、模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。4、柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般控制在5001000cm，根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证柱模板位置准确。5、梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档。6、梁柱节
11、点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠，及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正。7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并应安装牢固。8、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。9、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。10、支架稳定 模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁，不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。11、支架的立柱底部应铺设合适的垫板，支承在疏松土质时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支承面积。并应有可靠的排水措施。12、立柱与立柱之间的带锥销横杆，应用锤子敲紧，防止
12、立柱失稳，支撑完毕应设专人检查。13、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑，确保有足够的刚度和稳定性；多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。14、模板变形控制： 超过3m高度的大型模板的侧模应留门子板；模板应留清扫口浇筑混凝土高度应控制在允许范围内，浇筑时应均匀、对称下料，避免局部侧压力过大造成胀模。15、控制模板起拱高度，消除在施工中因结构自重、施工荷载作用引起的挠度。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 16、砖模墙长超过3m必须在中部设置一
13、道砖柱，砖柱为(墙厚+120mm)(墙厚+120mm)。17、砌筑基础砖模时，根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。18、砌筑基础砖模灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。19、砖模应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙
14、两面平整。20、墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。21、砖模外侧回填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。4 模板工程监理工作方法及措施1、一般模板工程的质量控制施工准备阶段审查模板工程专项施工方案，特别是要详细审查模板支撑系统的强度、刚度和稳定性等安全指标，并复核支撑系统的验算数据。监理人员应要求承
15、包单位首先对柱、梁、墙、板或基础的模板进行试配；并根据试配模板的形状、几何尺寸和支撑形式进行模板安装。预埋件和预留孔的位置应用虚线在配板图上标明，并注明其固定办法。转角模板的使用若构造上无特殊要求，可不用阳角模板，而用连接角模代替。阴角模宜用于两侧长度大的转角处，转角部位短的可用木方代替。施工中的质量控制模板工程施工的起步工作是弹线与找平。所谓弹线即为在基层上弹出现浇砼结构构件外轮廓线形状。找平有两个作用，首先是为了防止浇筑时混凝土的底部漏浆，同是也是为了解决楼面高低不平。监理人员应同施工单位质量检查部门对所弹墨线与找平情况进行复核。墨线复核应根据校核过的轴线进行，主要是为了保证构件在建筑物中
16、所处空间位置正确。找平情况可在立模前复核，也可以推迟到立模后，主要进行标高与模板模数检查，及模板下部有未封堵严密。严格按模板专项工程施工方案进行施工；加强支撑系统的检查和监视；浇筑混凝土时应派专人跟踪监控，发现问题立即采取有效措施，避免安全事故的发生。模板转角和上下接头处可用双面胶带将模板与模板、模板与混凝土之间封严。砖模砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砖模砌筑转角处严禁留直槎。2、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目质量标准检查办法备注模板轴线的位移偏差5钢尺检查标高（底模上表面标高）5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-
17、5钢尺检查层高垂直度不大于56经纬仪或吊线、钢尺检查大于58经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52靠尺、塞尺检查注：检查轴线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、拆模拆除模板时的混凝土强度，应符合混凝土结构工程施工及验收规范和模板工程施工方案的规定。模板拆除前，监理人员应查验承包单位提交的拆模报告和试块强度检测报告，达到规定的强度等级时方可允许拆模。跨度8m的结构和悬挑结构，混凝土的强度等级必须达到100设计强度时方可拆模。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分比计（）板2502，8758100梁、拱、壳8758
18、100悬臂构件100拆模的顺序应为先侧模后底模。一般说来，侧模在浇混凝土后24小时即可拆除，但有时混凝土强度增长缓慢，拆模过早会产生“粘皮”现象，一定程度造成混凝土外观缺陷，因此不提倡过早拆模。拆模时，根本上先拆除楼层大面积模板的支承件，然后再拆模板，以免模板塌落伤人。4、预留孔洞与预埋件监理人员在进行模板工程技术复核的同时，应对预埋件和预留孔洞进行检查。对图纸的审查中，土建和安装专业监理工程师应对预留孔洞和预埋件的结构位置、大小、形状等进行确认。承包单位更应仔细检查其是否符合设计图纸要求，还要检查预留孔洞模板的牢固程度。预埋件和预留孔洞的质量标准项目允许偏差（）检查方法预埋钢板中心线位置3钢
19、尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查插筋中心线位置5钢尺检查外露长度10.0钢尺检查预埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度10.0钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查截面内部尺寸10.0钢尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、模板工程中常见的质量问题和处理办法常见质量问题原因与处理办法轴线单侧或双侧偏差返工至轴线正确位置梁平面位置（中心线）偏差拆除模板返工至梁正确位置模板拼缝过大（漏浆）模板边肋外有水泥浆等粘结物，模板本身边缝翘曲，卡件较少。处理办法：对模板加强清理，调换好的模板，卡件加密。模缝接缝处用双面胶粘贴，保持模板密封。梁板下弯模板未起拱或支撑不够
20、；钢管支撑间距不得大于08；在大梁下中央尚应另设一排辅助顶撑；钢管支撑系统上顶到位，并应加设剪力撑。纵向构件“凸肚”或“炸模”支撑系统不牢固；不能单纯依靠对拉螺栓加固，侧面支撑应与大支撑系统相连，应设置落地的斜撑和剪刀撑。5实测检查方案5.1.1实测实量组织施工、监理均各设实测实量小组，两单位人员对接，具体实施此工作。柱、墙、楼板模板安装后、浇筑砼前检测。由施工单位测量人员实施检查，监理人员参加，监督检查；问题整改在砼浇筑前完成，未整改完不得浇筑砼。主要检测内容：柱、墙模板垂直度，两柱（墙）之间距离，支撑系统；楼板底模水平度、平整度，支撑系统；5.1.2主要方法：用线锤吊墙柱模板侧边线的垂直度
21、（柱两个方向各测一次、剪力墙毎肢两个方向各测一次），用钢尺实量两柱或两墙之间的净距离，不得超出规定的允许偏差；观测柱支抱箍和对拉螺杆的间距符合方案、柱（墙）支撑稳定；用红外扫平仪检查楼板模板水平情况，每块楼板四角、中间共5个点。观察梁、板支撑间距是否符合方案规定；梁板底模起拱23；大横杆间距在1.6米内，顶上一层间距不能过大，板底有双向钢管将上层连成整体，板底模下水平木枋摆放均匀不得有悬臂情况；支撑系统两端和中部（间距约20米）加设斜撑；扫地杆加设没有，框架梁底支撑必须设扫地杆；顶筒与立柱中心成一条直线，顶筒穿入钢管立柱100以上；用扭力扳手抽查扣件紧固情况，扭力在4065N之间。钢筋工程监理
22、细则1 钢筋工程特点本工程为1#楼为高层建筑，1#为现浇混凝土框架剪力墙结构，钢筋需用量大，各工种各分项工程需要密切配合、紧密衔接，确保钢筋工程及整个项目的安全和质量。轴线关系复杂，给基础钢筋的布设增加了难度，要求配筋、加工人员工作认真细致。使用钢筋：为HPB300级、 HRB400级。钢筋工程工作依据：经批准的施工图纸、图纸会审记录、设计变更文件；本工程的监理规划建设工程监理规范（GB50319-2013）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）混
23、凝土结构施工图（11G101-1）建设工程强制性条文、标准山东省其他有关建设工程的法律、法规、强制性标准、规章、规程和规范性文件建设工程委托监理合同2 钢筋工程监理工作流程承包单位提报钢材进场使用报验单施工方案监理工程师审查验收、见证取样送检承包单位重新采购、重新报验不合格检验结果合格进场挂牌堆放；钢筋加工制作承包单位检查钢筋制作质量监理工程师检查焊工上岗证：试焊监理工程师检查钢筋焊接情况：取样送检承包单位、监理工程师焊接返工承包单位不合格结果合格返工或整改承包单位钢筋绑扎、预埋件验收承包单位、监理工程师不合格验收结果签署隐蔽工程验收记录监理工程师合格3 钢筋工程监理工作要点3.1收集资料 要
24、求承包单位按规定向项目监理机构提报项目经理部的相关技术人员、特殊工种人员的上岗证。 检查进场钢材的品种、出厂质保资料。 要求承包单位及时将钢筋抗拉、冷弯、焊接，抗震钢筋的强曲比与曲标比等试验报告报项目监理机构，不合格者，不得施工。 要求承包单位及时向项目监理机构提供其他各种有关的工程资料。3.2检查 检查人员、设备到位的情况。对所有进场的钢材，按规定进行抽样复检。 在施工过程中检查钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固、长度、接头设置是否符合图纸设计要求和规范规定。3.3加工与安装 加强对钢筋的保管，防止钢筋受到雨、雪侵蚀和其他污染。 材料堆场应加强管理，各类直径大小不同的钢筋应分类堆放，以免造成
25、混料，影响使用，并确保文明施工。 检查钢筋是否曲折，钢筋曲折将导致构件个别截面抗裂度下降，严重的影响截面的承载力，必须利用矫直台将弯折处矫直，对于曲折处圆弧半径较小的“硬弯”，矫直后应检查有无局部细裂纹，经检查符合规范要求后方可用于施工，矫直后的钢筋不得用于受力筋。 检查钢筋成型后弯曲处是否有裂缝，材料冷弯性能不良或冬季温度较低的情况，均会出现弯曲处横裂缝，如发现有裂缝现象，不得在工程中使用。 如发现钢筋有截面扁圆的情况，要用卡尺抽测钢筋直径多点，并与技术标准对照，如偏差在规定的范围以内，可以使用。如偏差过大，要考虑降级使用或不允许使用。 如发现钢筋有纵向裂缝，不允许在工程中使用。 监理人员检
26、查柱子外伸钢筋是否有错位，要求钢筋绑扎牢固，不得松动。承包单位在浇捣混凝土时被振动棒或其他的操作机具撞歪碰斜的柱子外伸钢筋应及时矫正，要混凝土浇筑前，柱顶外伸部分加一道临时箍筋固定柱筋，并检查筋周围保护层垫块是否按规定设置，浇捣过程中要安排专人看护检查，发现问题，及时纠正。 严格按图纸施工，防止出现同一截面接头数量超过规范要求和柱箍筋接头位置同向。监理人员应督促承包单位在施工前熟悉图纸，并向施工班组和操作人员进行书面的施工技术交底，防止出现钢筋遗漏和钢筋网主、副筋位置放反等情况的出现。在浇筑混凝土前应严格检查柱插筋或外伸筋是否符合规范规定和设计要求，插筋时要有足够的箍筋。保持钢筋本身骨架不变形
27、，底端应牢固，必要时可焊接在底筋上（避开主筋），并按规定设置保护层垫块，以防止出现钢筋柱子主筋位移。梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对保证框架有足够的强度至关重要，但是该处的钢筋较密集，箍筋位置相对较麻烦，因此该处是监理人员检验的重点部位。防止梁柱交接核心部位箍筋遗漏。3.4电渣压力焊的常见缺陷电渣压力焊用于竖向柱、剪力墙纵筋连接，一般是钢筋直径16-22宜采用电渣压力焊，焊接常见缺陷：接头偏心和倾斜：焊接接头其轴线偏移大于0.1d或超过2mm；接头弯折角度大于4度均为不合格。咬边：主要发生于上部钢筋，原因为焊接时的电流太大，钢筋熔化过快；钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；
28、停机太晚，停电时间过长。未熔合；上下钢筋接头处没有很好的熔合在一起，即为未熔合。焊包不匀：焊包不匀包括两种情况法；一种是被挤出的熔化金属在接头四周分布不均。大的一面熔化金属很多，小的一面其高度不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。气孔：在焊包外部或焊缝内部由于气体的作用形成小孔眼即为气孔。钢筋表面烧伤：钢筋夹持处产生许多烧伤斑点或小弧纹，II、III级钢筋表面烧伤后在受力时容易发生脆断。夹渣：焊缝中有非金属夹渣物，即为夹渣。成形不良：接头成形不良一种是焊包上翻，另一种是焊包下流。监理人员发现上述情况，应及时通知承包单位返工，并在现场取样送检。3.5接头形式及要求框架梁、框架柱、剪力墙
29、暗柱主筋连接，当受力钢筋直径25时，可采用绑扎连接、焊接或机械连接接头。接头位置宜设在受力较小处，在同一根钢筋上不能超过2处接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械或焊接接头时，在任一35d且不小于500区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一13倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下表：接头形式受拉区接头数量（）受压区接头数量（）电渣压力焊连接5050绑扎连接25504 钢筋工程监理工作方法及措施（一） 质量控制1、施工前准备阶段审查施工单位的施工组织设计方案，钢筋工程施工方案和技术交底，要求施工单位编制预应力钢筋专项施工方案，并进行审查确认。对申报
30、的钢筋的品牌、品种、规格、数量审查后报材料监理，对施工单位的技术管理、质量管理、质量保证体系进行审查。2、对钢筋等原材料进场进行检查验收，对进场钢筋的出厂合格证、产品使用证书进行审核，对钢筋进行外观检查，机械性能检验，若有可疑时的化学成份分析试验。3、在施工过程中对施工工序进行巡视检查，对重要的构件如钢筋接头，要进行平行检验；对重要部位和关键节点隐蔽施工如柱梁结点进行旁站监理，并对每一道工序进行检查验收。4、参与工程质量问题事故的处理，对施工中出现的质量问题和质量下降趋势要求施工单位采取措施改进，并对处理结果进行检查。（二）进度控制1、审查施工单位的进度计划，能否满足合同工期和节点工期要求。2
31、、审查施工单位的组织机构、人员设备配备、材料需求、采购、供应计划是否满足施工进度的需要。3、审查施工单位提交的施工计划完成情况报表，并对计划值与实际值进行对比分析，发现偏差应要求施工单位即时采取措施加以纠偏。4、在工程实施过程中，要随时掌握工程的进展情况，分析影响施工进度的主要原因，即时采取措施确保进度控制点目标的实现。5、协助建设单位和施工单位做好施工前的各项准备工作，做好施工工程的组织协调工作，保证工程的有序进行。（三）信息管理1、设专人负责资料工作，建立监理部信息资料管理系统。2、进行计算机辅助管理动态跟踪。3、要求施工单位建立工程技术资料管理系统，资料收集即时、内容真实准确。5钢筋工程
32、实测检查方案钢筋原材的质量标准和检验方法项目质量要求检验方法主控项目钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125；2、钢筋的屈服强度实值与强度标准值的比值不应大于13。检查进场复验报告当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专
33、项检验。检查化学成分等专项检验报告。一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察钢筋加工的质量要求和检验方法项目质量要求检验方法主控项目受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1、HPB235级钢筋末断应作180弯钩，其弯弧内径直径不应小于钢筋直径的25倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末断需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢尺检查除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末断应作弯钩，弯钩
34、形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足GB50204-2013规范第531条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震要求的结构，应为135；3 、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢尺检查一般项目钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。观察、钢尺检查钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。钢尺检
35、查（3）纵向钢筋的基本锚固长度：钢筋种类抗震锚固长度混凝土强度等级C25C30C35C40HPB300Lab27 d24 d28d25dLabE一、二级抗震等级32 d28 d32d29dLabE三级抗震等级29 d26 d29d26dHRB335Lab33 d30 d27d25dLabE一、二级抗震等级38 d35 d31d29dLabE三级抗震等级35 d32 d28d26dHRB400Lab40 d36 d32d29dLabE一、二级抗震等级46 d42 d37d33dLabE三级抗震等级42 d38 d34d30d（4）纵向钢筋的搭接长度：纵向钢筋的搭接接头百分率2550100纵向受拉
36、钢筋的搭接长度12la（LaE）14la（LaE）16la（LaE）纵向受压钢筋的搭接长度085a（LaE）10a（LaE）113a（LaE）受拉钢筋搭接长度不应小于300，受压钢筋搭接长度不应小于200。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（5）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（）检验方法绑扎钢筋骨架长度10钢尺检查宽度、高度5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查梁、柱20钢尺检查墙、板、壳10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点
37、位置20钢尺检查绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值15倍的尺寸偏差。混凝土工程监理细则1 混凝土工程特点钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条（称为变形钢筋）来提高混凝土与钢筋之间的机械
38、咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180 度弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。为保证钢筋与混凝土之间的可靠粘结和防止钢筋被锈蚀，钢筋周围须具有1530毫米厚的混凝土保护层。混凝土工程：基础垫层C20砼；地下室外墙、柱墙采用C40抗渗砼抗渗等级P6；地下室顶板、底板及筏板、承台、承台梁的混凝土均采用C35混凝土；抗渗砼抗渗等级P6；基础-7.5米标高以下柱、墙混凝土强度为C40,7.5米 -28.5米标高柱、墙混凝土强度为C35;28.5米-52.5米标高柱、墙混凝土强度等级为C3
39、0；52.5米-屋顶标高柱、墙混凝土强度等级为C25；基础-7.5米标高以下梁、板混凝土强度为C35；7.5米-52.5米标高梁、板混凝土强度为C30;52.5米-屋顶标高梁、板混凝土强度等级为C25；其他构造柱、过梁、圈梁等采用C25砼，水泥采用普通硅酸盐水泥。 本工程所使用的混凝土全部为商品混凝土，银胜商混厂家生产，在进场前检查其原材料实验报告与配合比清单，进场时检测其混凝土的塌落度，在冬季施工时还需检查其混凝土的入模温度。施工时现场制作混凝土试块留置于现场、标养室。每浇筑100m混凝土留置不少于一组标养试块，当连续浇筑超过1000m混凝土时，每浇筑200m混凝土留置一组标养试块。在从40
40、60C的温度范围内，混凝土和钢筋的物理力学性能都不会有明显的改变。因此，钢筋混凝土结构可以在各种气候条件下应用。当温度高于60C时，混凝土材料的内部结构会遭到损坏，其强度会有明显降低。当温度达到 200C时，混凝土强度降低3040。因此，钢筋混凝土结构不宜在温度高于200C的条件下应用：当温度超过200C时，必须采用耐热混凝土。主要依据：建设工程监理规范（GB50319-2013）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）本工程监理规划2 混凝土工程监理工作流程原
41、材料准备、检验承包单位、监理工程师施工机具准备检查承包单位、监理工程师混凝土配合比试验、审核承包单位、监理工程师熟悉图纸、审查施工方案监理工程师返工承包单位隐检情况不合格合格混凝土搅拌、运输、浇捣、养护承包单位拆模：检查混凝土质量承包单位、监理工程师缺陷修补承包单位有旁站监理监理人员缺陷无签认工序质量报验单监理工程师进入下道工序承包单位3 混凝土工程监理工作要点钢筋混凝土常出现的质量问题及控制要点 目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，所以在施工中，钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。以下介绍 钢筋混凝土施工中常出现质量问题的原因及其控制途径。 1、结构表面损伤，缺楞掉角
42、。产生的原因是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；拆模不规范。撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；拆模后结构被碰撞等。2、麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生的原因是：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。一次投料过多，没有分层捣实。底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；预留孔洞的下方因有模板阻隔，振捣不好等。 3、结构发生裂缝。产生的原因是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 4、混凝土冻害。产生的原因是：混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。4 混凝土工程监理工作方法及措施1、 4.