装饰装修工程实施细则.doc

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1、目 录1、编制依据- 2 -1.1图纸- 2 -1.2施工组织设计- 2 -1.3标准图集、规范、规程、相关法律法规及其它文件- 2 -2、装饰装修工程概况- 4 -2.1 工程简介- 4 -2.2工程特点- 4 -3、主要项目施工方法及质量控制- 9 -3.1测量工程- 9 -3.2抹灰工程- 9 -3.3墙面砖工程- 12 -3.4墙面矿棉吸声板工程- 15 -3.5地面工程- 17 -3.6踢脚工程- 30 -3.7吊顶工程- 32 -3.8木门安装工程- 41 -3.9钢制防火门安装工程- 47 -3.10防火卷帘门安装工程- 49 -3.11厕浴间防水工程- 55 -3.12楼梯扶手

2、安装工程- 57 -4、成品保护措施- 59 -1、编制依据1.1图纸图纸名称1号高中部教学楼及实验楼等8项工程建筑施工图1号高中部教学楼及实验楼等8项工程结构施工图1号高中部教学楼及实验楼等8项工程电气施工图1号高中部教学楼及实验楼等8项工程设备施工图1.2施工组织设计名称1号高中部教学楼及实验楼等8项工程施工组织设计编制日期2014年3月1.3标准图集、规范、规程、相关法律法规及其它文件名 称编 号建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002砌体工程质量验收规范GB 50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB 50

3、209-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013建筑内部装修防火施工及验收规程GB 50354-2005建设工程监理规范GB/T 50319-2013民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 503252001工程测量规范GBJ50026-2007屋面工程技术规范GB 50345-2004建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ 01-26-2003建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010蒸压加气混凝土墙面抹灰施工技术规程DBJ/T01-68-2002建筑结构长城杯质量评审标准DBJ/T01-69-2003建筑墙体用腻子应用技术规程

4、DB11/T850-2011建筑门窗工程检测技术规程JGJ/T205-2010建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号北京市建设工程施工现场管理办法北京市政府72号北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)京建质2009289号文建筑施工总承包合同2、装饰装修工程概况2.1 工程简介项 目内 容工程名称1号高中部教学楼及实验楼等8项工程地址北京市昌平区回龙观镇回龙观村建设单位北京市西城区教育委员会代建单位北京华融金晖置业有限公司设计单位北京市建筑设计研究院有限公司监理单位北京伟泽工程项目管理有限公司质量监督单位北京市昌平区建筑工程质量监督站施工单位中建二局

5、第三建筑工程有限公司质量目标北京市竣工长城杯合同工期2013年12月31日2015年06月24日2.2工程特点1、本工程装饰装修包括内、外两部分。外装修主要由专业幕墙分包负责完成,室内装饰装修由粗装修、精装修两个分包单位同时分别组织施工。2、本工程专业管线预埋较多,穿插作业多,在实际施工中应加强与专业队的配合。3、主要项目施工方法及技术措施3.1测量工程本工程的施工测量内容主要有:地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量。为保证装修改造工程的施工质量,做到结构安全、装修美观、业主满意,在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作,确定地面、墙面、吊顶、屋

6、面等分部、分项工程的测量控制要点。3.1.1、地面工程的施工测量测设50cm水平控制线:室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时,应注意墨线的宽度不得大于1mm,防止误差扩大。3.1.2、吊顶工程的施工测量1)、根据已弹出的50cm楼层水平控制线,用钢尺量至吊顶的设计标高,并在四周的墙上弹出水平控制线,其允许偏差为:每3m两端高差小于1mm,同一条水平线的标高允许误差为3mm。2)、顶板上弹出十字直角定位线,其中一条线应确保和外墙平行,以保证美观,并以此为基础,在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。3.1.3、墙面装饰施工测量应在墙体两侧弹出墙边线和40

7、cm控制线,根据墙边控制线进行面层施工。3.1.4、门窗安装、洞口施工测量用经纬仪向洞口两侧各30cm处投测竖向控制线,再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定,反到窗下皮标高,并弹线找直。对于户门,应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。3.2抹灰工程321主要机具:筛子、大平锹、小平锹、除一般常用工具外还有杠尺、木抹子、软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、水桶、笤帚、分格条、锤子、錾子、线坠、靠尺板等。322抹灰前,清理墙面浮灰提前2天适当洒水润湿墙面。按抹灰要求,用一面墙为基准对整个房间进行规方,弹出控制线,按

8、照控制线往墙上反弹出阴角两面墙体控制线;然后再贴灰饼,灰饼用1:2.5水泥做成5cm5cm见方。严格执行砂浆配合比:1:3的水泥砂浆打底,1:2.5的水泥砂浆罩面,323抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。并在防火门洞口一周各留置100mm不予抹灰,待防火门安装完毕后,在进行根据防火要求分层嵌塞密实。324底灰施工要求表面搓毛,阴阳角方正管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处光滑平整,地面、踢脚线及管道背后及时清理干净。325墙基体表面的灰尘、污垢等,要清理干净,并洒水湿润。混凝土墙(柱)面要求凿毛和拉毛处理,凿毛点间距不大于50mm,深度不小于5mm,拉毛灰要求掺适量中砂,最薄

9、处厚度不低于5mm。经验收合格并放置一天后方可进行下道抹灰工序。326安排专人将墙上预留孔洞、配电箱、电槽、电盒周边清理干净,洒水润湿,用1:3水泥砂浆将其周边压实压光,保证方正、光滑、平整。327当底子灰约有六、七成干时,即可进行罩面灰施工,罩面灰两遍成活,按先上后下的顺序压实赶光。328预埋铁件、管道等提前安装好,预留孔洞提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1:3水泥砂浆分层补衬平。329抹灰前检查基体表面的平整,以决定抹灰厚度。抹灰前在大角的两面两侧弹出抹灰的控制线,作为打底的依据。3210工艺流程: 墙面处理 浇水润湿墙面 吊垂直套方抹灰饼充筋 弹

10、灰层控制线及防火门洞口预留控制线 基层处理 抹底层砂浆 抹罩面灰 养护3211基层处理:将面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。混凝土墙(柱)面应对其表面进行“毛化”处理,方法是:在表面浮尘清理干净后用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺水重20%的界面剂拌制),使其固化在基层表面,用手掰不动为好。3212吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:墙面上弹出抹灰的灰层控制线后,先用拖线板检查墙面平整垂直程度,大致确定抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准的灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂浆,遇有门窗口跺角处要补做灰饼),界面大

11、小55cm,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用拖线板或线锥挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉在灰饼左右附近的墙缝里,栓上细线挂好通长引线,并根据引线位置每隔1.2m1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木扛刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可以进行底层抹灰。3213抹底层砂浆:刷素水泥浆一道(内掺水重5%的界面剂),然后抹1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道,分层厚度不大于13mm,分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。3214抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天抹面层砂浆,面层砂浆配合

12、比为1:2.5水泥砂浆,厚度为5mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底粘牢,紧跟着抹罩面灰,并用杠尺横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减水收缩裂缝。3215抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将脚手架升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。抹灰层总厚度超过30mm(本工程除柱面与墙面错台处外,抹灰厚度均未超过此厚度)的必须

13、在中间层挂钢板网,钢板网用水泥钉或射钉固定。3. 2. 16 结构柱与墙体错台处施工工艺:(1)、错台处光滑的结构柱表面应凿毛,其深度为0.51.5cm,间距3cm左右,其表面的残留的灰浆、尘土、油渍(用盐酸淡液清洗)应清洗干净。(2)、挂细钢丝网片:在结构柱面上先张挂一层,抹灰至距墙面处,待砂浆强度达到设计要求后,再错台处张挂一层细钢丝网片,墙体每边不小于200mm。3217保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。孔洞、槽、盒尺寸正确、

14、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。3218成品保护:门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整。翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要从架上碰下去,以防止污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。3. 2. 19冬季抹灰注意事项:1)、冬季抹灰应采取保温措施。抹灰时,砂浆的温度不宜低于5。气温低于零度不宜进行冬期抹灰。2)、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5时,室外不宜进行抹灰。做油

15、漆或涂料墙面的抹灰层,不得掺入食盐和氯化钙。3)、不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。4)、冬季施工保温采暖措施将在第6 章“技术质量措施”中予以细述3.3墙面砖工程3.3.1施工材料及机具准备(1)、水泥:应有出厂证明或复试单,出厂不得超过三个月。(2)、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。(3)、陶瓷砖:应表面平整、颜色一致,每块长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。(4)、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子、铁制水平尺、靠尺板、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、毛刷、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、小型台式砂轮、勺缝溜子、勾缝

16、托灰板、托线板、线坠、盒尺等。3.3.2、作业条件:(1)、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷砖,分别堆放并保管好。(2)、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。(3)、光滑的基底表面应凿毛,其深度为0.51.5cm,间距3cm左右,其表面的残留的灰浆、尘土、油渍(用盐酸淡液清洗)应清洗干净。(4)、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主、监理、施工单位共同认定,方可组织班组按样板要求施工

17、。3.3.3、操作工艺(1)、工艺流程:基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底子灰 弹控制线 贴陶瓷砖 调缝 擦缝(2)、基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑,亦可采用“毛化处理”的办法,即先将表面尘土、污垢清理干净,用盐酸淡液将油污清洗刷掉,随之用净水将冲净、晾干。然后在表面浮尘清理干净后用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺水重20%的界面剂拌制),使其固化在基层表面,用手掰不动为好。(3)、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据墙面结构平整度找出贴陶瓷砖的规矩,然后根据陶瓷砖的规格、尺寸分层设点、做

18、灰饼。横线则以楼层标高线为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直、方正。(4)、抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道掺水重15%的108胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,其配合比为12.5或13,并掺20%水泥重的108胶,薄薄的抹一层,用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。(5)、弹控制线:贴面砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算将陶瓷砖的块数,使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分,

19、可根据设计与陶瓷砖的品种、规格定出缝子宽度,再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,墙面上竖向的非整砖一般排在地面上第一排,横向非整砖一般镶贴在里面的阴角部位。(6)、贴面砖:、铺贴面砖前,为控制铺贴质量,应先铺贴类比抹灰灰饼,用废角料粘贴面砖作为标志块,上下拖线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。在门洞或阳角处,若有阴三角镶边时,将尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用拖线板校正靠直,若无镶边,应双面挂直。、按地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺,用水平尺校正,作为第一行面砖水平方向的依据。镶贴时,面砖的下口坐在八字尺或直靠尺上,这样可防止

20、面砖因自重而向下滑移,以确保其横平竖直。墙面与地面的相交处用阴三角条镶贴时,需要将阴三角条的位置留出后,方可放置八字靠尺或直靠尺。、镶贴面砖宜从阳角处开始,镶贴应自上而下进行。贴陶瓷砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上支上一根垫尺,一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面,先刷上一道素水泥浆(内掺水重10%的108胶);另一人将陶瓷砖抹上薄薄一层灰浆。然后一块块递给另一人,将四边灰刮掉,两手执住陶瓷砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组,将米厘条放在上口线继续贴第二组。(7)、调缝:每贴完一块陶瓷砖,要检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜、不正的

21、缝子,应顺序拨正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。(8)、擦缝:粘贴后48h,先用抹子把近似瓷砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮浆可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。3.3.4 质量标准(1)、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。(2)、面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、空鼓、掉角和裂缝等缺陷。(3)、面表:平整、洁净,颜色协调一致。(4)、接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。(5)、套割:用整

22、砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。3.3.5质量检查标准一般性项目项次项 目检验方法1面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损观察2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求观察3墙面突出物周围的面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。观察、尺量检查4面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求观察、尺量检查面砖张贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度详见幕墙施工工方案2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直接度2拉5m线,不

23、足5m拉通线,用钢直角尺检查5接缝高低差0.5用钢直角尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直角尺检查3.4墙面矿棉吸声板、木质吸声板工程3.4.1概况:本工程墙面矿棉吸声板主要用于空调机房、送排风机房、体育馆、音乐排练厅等有隔声要求的机房等房间,墙面主要隔声材料为木质吸音板、岩棉层,墙面龙骨为木龙骨(需刷防火涂料)或轻钢龙骨,面层材料、隔声材料的厚度根据设计要求确定。 3.4.2材料要求:主要的施工材料有轻钢龙骨、木质吸音板、矿棉吸音板、玻璃岩棉、穿空石膏板,以上的主要材料要符合设计及施工规范要求。3.4.3施工工艺:1)、工艺流程: 水电管线施工弹线分档龙骨安装岩棉填塞隐蔽前的验收面层镶板边角处理

24、2)、主要的施工方法: 水电管线安装:由于是设备机房,室内墙面体育馆、音乐排练厅的水电管线相对较多,土建施工前应将所有的水电管线安装到位,由于安装过程中设备型号及选型处于不是很稳定的状态,施工过程中难免出现土建墙面施工完毕后出现水电管线增加的情况。因此施工过程中要注意加强此方面的技术工作,力争将所有的问题解决在前,避免交差施工造成不必要的麻烦。同时像冷冻机房水暖通专业的上下水在该部位的装修工作开始前就应打压试水完毕,并且对所有的管道阀门进行检查,防止出现意外情况。踢脚板施工:墙体根部需要做踢脚板,施工前先根据复合穿孔吸音板的出墙厚度减去相应做法的高度做为踢脚板的宽度,踢脚高100mm,地面垫层

25、完成达到一定强度后,方可进行轻钢龙骨的安装,避免污染龙骨及其墙面基层。要求支模浇筑,表面平整。以此作为踢脚板及填料及吸音板墙面的支撑。施工前应先进行施工放线,以此作为支模、浇筑混凝土的依据。墙面分档放线:墙面吸音板的北面龙骨需要根据面板的尺寸固定,施工时先从门洞口放线,即要求门洞口边的吸音板开始安装,将非整块材料放在墙边阴角处。施工放线一定要准确。龙骨安装:墙体龙骨安装首先安装竖龙骨,竖龙骨的安装位置根据放线确定,固定方式采用铁钉固定(铁钉固定时需要提前打木塞孔)。固定点间距不大于500mm。非整块吸音板边也要附加一根竖向龙骨,保证吸音板安装牢固。待竖向龙骨安装完毕后,再安装横向龙骨,龙骨间距

26、从下部开始向上排,间距与吸音板的吊挂件的位置相对应。与竖龙骨的连接采用拉铆钉固定。顶部非整块部分的端部需附加一排横龙骨。吸音板面层施工:待墙面龙骨施工完毕并经隐检验收后,即可进行吸音板的安装。吸音板的面层由设计确定,型状呈一方型的凹槽,内填隔音板。施工顺序应从门洞口边由下向上进行。施工过程中的要求面板安装方正、牢固、无错缝、无翘曲及接缝高低一致。施工过程中要轻拿轻放,防止面板变形及脱落。3.4.4质量标准:所有材料要有产品合格证,其品种、型号、尺寸及其它技术性能要求满足设计及施工规范要求。 轻钢龙骨使用的紧固材料应满足构造功能要求。安装的轻钢龙骨骨架应能满足刚度要求,不得变形,骨架与主体结构的

27、连接牢固,无松动现象。 吸音板不得受潮、翘曲变形、内部吸音玻璃棉填塞不实及表面不平、皱折等。 吸音板表面平整、洁净、错缝及表面高低不平在允许范围内。 允许偏差项 目允许偏差(mm)检 验 方 法轻钢龙骨龙骨垂直3用2米托线板检查龙骨间距3尺量检查龙骨平直22m靠尺检查吸音板表面平整32m靠尺检查立面垂直42米托线板检查接缝平直3拉线检查接缝高低1塞尺检查3.4.5应注意的质量问题: 表面不平,缝隙宽窄不一。主要原因是由于龙骨不在一个平面内及龙骨间距大小不等。 表面看着花,观感效果不好,主要是由于吸音板内的玻璃岩棉没有与面层贴合在一起。3.4.6成品保护: 对于出墙的电盒或水管定位后,开孔由专门

28、的木工进行施工,周边要附加一圈轻钢龙进行固定。 施工过程中严禁室内进行明水作业及其它湿作业,防止吸音棉受潮。 面板施工过程中的操作人员一律配戴白手套,防止污染玻璃岩棉面层。3.5地面工程3.5.1概况:依据建筑施工图纸及材料做法表,本工程地面做法包括以下几种:类别做法材料地砖(楼)地面A、铺地砖楼(地)面B、防水地砖其他C、水泥砂浆楼(地)面D、细石混凝土防水楼(地)面E、防水混凝土(楼)地面F、架空防静电活动地板(防静电)G、耐磨地面H、PVC地面以下将分地砖(楼)地面、水泥砂浆楼(地)面、细石混凝土防水楼(地)面施工方法进行细化。5.5.2地砖(楼)地面一、材料要求(1)、地砖地砖进场开箱

29、检查,尺寸应标准,平整度、边直度、直角度误差应不大于0.2mm,色差不明显无夹层、裂纹、开裂等缺陷。其物理性能:吸水率平均值为3%E6%,耐深度磨损体积345mm3,抗冻、耐急冷急热性能试验不出现破裂或裂纹。(2)、DTA粘接砂浆DTA粘接砂浆应检查质量证明文件和复试报告,合格后方可使用。二、主要机具,工具(1)、主要机具砂浆拌合机、手提切割机,小型砂轮、手电钻等。(2)、主要工具铁板,铁锹、铁桶、铁勺、灰桶、喷水壶、尺条子、木抹子、铁抹子、钢皮开刀、胶管、扫帚、擦布、尼龙线、钢尺、木锤、水平尺、方尺、棉纱、茅草刷、鸡腿刷、喷灯、浇注壶、台秤、温度计、钢卷尺、橡皮锤、木柏板、毛刷、铁锅等。三、

30、施工作业条件(1)、墙面已弹好+50cm水平基准线。(2)、门框已固定,锯口标高、垂直度和平整度已校正,并已钉护框条。(3)、墙面抹灰已完。(4)、地面管线已铺设,并已验收合格。沟槽、洞口已处理。(5)、铺砖图案样板已审定。四、施工操作工艺(1)地砖1)、贴饼、标筋根据墙面+50cm基准线,弹出地面建筑标高线和踢脚线上口线,然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面建筑标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。2)、铺结合层砂浆铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一遍水灰比为0.40.5的水泥素浆,随刷随铺水泥粗砂=13(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在30mm左右),根据标筋标高,将砂浆用刮尺拍

31、实刮平,再用长刮尺通刮一遍,木抹子槎平。然后检查平整并拉线测定标高和泛水,符合设计要求后,用平木抹子槎成毛面。3)、弹线铺砖形式,一般有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。每铺完一个房间或一个区段的水泥砂浆,按大样图弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝间隙宽度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面(含分仓缝),在原基层,结合层伸缩缝的位置上弹出双线,其缝宽应符合设计要求。4)、铺砖铺砖的顺序:(1)按线先铺纵横定位带,定位带相隔1520块砖,然后铺定位带内的

32、面砖;(2)从门口开始,向两边铺贴;(3)也可按纵向控制线从里向外退着铺;(4)踢脚线应在地面做完后铺贴;(5)镶边部分应先铺镶;(6)铺砖时,应抹水泥素浆,并按面砖控制线铺贴。无论采用何种铺贴顺序,均应先铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。5)、压平、拨缝每铺完一个房间或一个区段,用喷壶略洒水,用木锤垫硬木拍板按铺砖顺序拍打一遍,不得漏拍。边压实边用水平尺找平。压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤,拍板拍平。破损面砖应更换。随即将灰缝余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺水泥砂浆到压平、拨缝,应连续作业,并须在水泥终凝前完成。6)、嵌缝地面砖铺完24小时后,将缝口

33、清理干净,刷水湿润,用水泥浆或填缝剂嵌缝。如为彩色面砖,则用白水泥或调色水泥浆嵌缝,嵌缝做到密实、平整、光滑,水泥浆凝结前,彻底清理砖面灰浆,并用棉纱将地面擦试干净。无墙砖,严禁扫将灌缝,以免污染饰面。7)、养护嵌缝砂浆终凝后,覆盖养护不少于7昼夜。五、质量标准(1)主控项目1)、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2)、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。检验方法:小锤轻击检查(凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计)。(2)一般项目1)、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,

34、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。检验方法:观察检查。2)、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。检验方法:观察和用钢尺检查。3)、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。4)、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。5)、砖面层的允许偏差应符合下表的规定。板、块面层的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法地砖面层表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺

35、检查踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查板块间隙宽度2.0用钢尺检查5.5.3水泥砂浆楼(地)面一、施工准备(1)、 材料及主要机具:1)、 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2)、 砂:应采用中砂或粗砂,过8孔径筛子,含泥量不应大于3%。3)、 主要机具:手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。(2)、 作业条件:1)、 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2)、 墙面的+50水平标高线已

36、弹在四周墙上。3)、 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。4)、 墙、顶抹灰已做完。二、 操作工艺(1)、工艺流程:基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 配制砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护1)、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。2)、找标高弹线:根据墙上的+50水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3)、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4)、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平

37、线,确定面层抹灰厚度(不应小于20),然后拉水平线开始抹灰饼(55)横竖间距为1.52.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。5)、配制砂浆:干拌砂浆的搅拌应严格控制加水量,应搅拌均匀,颜色一致。6)、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.40.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。7)、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用铝靠

38、板刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,铝靠板刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。8)、木抹子搓平:铝靠板刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2 m靠尺检查其平整度。9)、当设计要求需要压光时,采用铁抹子压光: 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均

39、在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。10)、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。11)、冬期施工时,室内温度不得低于+512)、抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时

40、,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后按+50标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。三、质量标准(1)、找平层1)、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设,并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。2)、铺设找平层前,当其下一层有松散填充料时,应予以

41、铺平振实。3)、有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。4)、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌的施工应符合下列要求: 预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不小于20mm; 填嵌时,板缝内应清理干净,保持湿润; 填缝采用细石混凝土,其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于板面1020mm,且振捣密实,表面不应压光;填缝后应养护; 当板缝底宽大于40mm,应按设计要求配备钢筋。5)、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时,其板端应按设计要求做防裂的构造措施。主控项目6)、找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应不应大于2%

42、;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。7)、干拌砂浆强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或相应的强度等级);水泥混凝土强度等级不应小于C15。检验方法:观察检查或检查配合比通知单及检测报告。8)、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。一般项目9)、找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。10)、找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。11)、找平层的表面允许偏差应符合下表规定。水泥砂浆找平层允许偏差和检验方法(

43、mm)项次项目允许偏差检验方法水泥砂浆找平层1表面平整度5用2m先靠尺和楔形塞尺检查2标高8用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查(2)、水泥砂浆面层1)、水泥砂浆面层的厚度依照材料做法表标注厚度,且应符合设计要求,即不应小于20mm。主控项目2)、采用DS干拌砂浆找平层,抹灰前必须拉好水平控制线,严格控制平层的表面平整度。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3)、水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。检验方法:检查配合比通知单和检测报

44、告。4)、面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。检验方法:用小锤轻击检查。注:空鼓面积不应大于400cm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。一般项目:5)、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。检验方法:观察和采用泼水或坡度尺检查。6)、面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法:观察检查。7)、踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。注:局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。8)、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相今踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于1

45、0mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。检验方法:观察和用钢尺检查。9)、水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。水泥砂浆整体面层的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3四、成品保护(1)、 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如理在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。(2)、面层做完之后养护期内严禁进入。(3)、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。(4 )、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。(5)、如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。五、应注意的质量问题(1)、空鼓、裂缝1)、基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合

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