混凝土工程施工质量通病原因分析及预防措施.doc
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1、混凝土工程施工质量通病原因分析及预防措施1、蜂窝(1)产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3、孔洞(1)
2、产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土补卡住或漏振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。4、墙柱底部缺陷(烂根)(1)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50100m厚的水泥砂浆。5、梁柱接头处断面尺寸偏差过大(1)产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合
3、要求才允许接驳梁模板。6、楼板表面平整度差(1)产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。7、混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。遇有雨水影响砂、石含水率,应及时通知试验员进行测检,并调整配合比。8、楼板裂缝(1)产生原因:由于剪力墙无保温设施,在温度作用下,外墙膨胀引起现浇混凝土楼地面在剪力墙交角处产生45角裂缝,裂缝几乎在大部分高层内层楼面出现,这些裂缝一旦产生,往往难以修补,造成卫生间、厨房等部位渗漏。(2)预防措施:在混凝土楼板转角处增加放射筋,剪力墙外墙增设保温措施。
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