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1、EPC建设项目工程监理质量管理工作的重点在施工全过程始终贯彻以“预防为主”的监控方针，对影响质量的人、机、料、法、环五大因素进行严格的预控制，以确保本工程施工质量。并从以下几个方面提出我方对本工程施工过程中管理环节的监理控制措施。一、质量控制点设置及预控措施序号控制要点质量预控措施1工程测量的网络控制点认真复核原始基准点，检查施工单位测量仪器，测量人员证件、复核轴线及高程。2基础持力层请勘察设计单位岩土工程师现场专业判断，会同勘察、设计确认是否与设计要求一致。4回填土a.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。b.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。c.填方
2、施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合规范规定。d.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合规范规定。5后浇带混凝土后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等也应事先在施工技术方案中确定。一、 砼结构质量控制点序号控制要点质量预控措施1模板a.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。b.模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑砼前，应对模板工程进行验收
3、，模板及其支架拆除的顺序及安全措施的施工技术方案的审核。c.梁、板钢筋绑扎前应对模板的成形尺寸、标高垂直度、平整度、拼缝、支撑进行检查与收。2钢筋的制作a.钢筋进场应检查产品合格证，同时对外观尺寸和成型质量进行检查，应按现行国家标准BG1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，出厂检验报告和进场复验报告进行对比，判断产品是否符合国家标准和设计要求。b.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所设的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强实测值的比值不应小于1.25。2、钢筋的屈服强度
4、实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。c.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专业项检验。d.建立钢材进场的台账：型号、规格、数量、外观目测质量、产地、出厂合格证，检验报告、现场见证取样记录、见证取样物理（必要时时化学）检验报告。e.现场钢筋制作的放样、布筋方式、数量、间距、尺寸、箍筋间距、抗震弯钩、锚固长度、接头质量、接头分布、钢筋保护层垫块设置等方面的检查、认可。3原材料1. 水泥进场的验收：水泥是混凝土的重要组成部分,它的质量合格与否,直接关系混凝土的质量,因此,对水泥的进场检验是非常必要的。a .水泥进场时应对其品种、级别、包装
5、或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有序存放，以免造成混料错批；b.强度、安定性等是水泥的重要性能指标，进场时应进行复验，其质量应符合相关标准的规定；c.当水泥出厂存放时间过长，导致水泥活性降低和影响水泥的其他性质时，应进行复验，并按复验结果使用；具体掌握为准。2. 水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）。d .当在使用中对水泥质量有怀疑（如有结块等）时，应进行复验，并按复验结果使用；e .若水泥中含有氯化物，可能引起混凝土结构构件中钢筋的锈蚀，故应严格控制。在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。3. 为了改善混凝土的和易性，提高混凝土的强度和耐久性，或者为了缩短
6、施工工期、节约水泥，在混凝土工程和混凝土制品生产中，广泛采用了混凝土外加剂。混凝土外加剂的种类很多，如减水剂、早强剂、加气剂、引气剂、防冻剂、缓凝剂、除锈剂等，在使用之前必须对其性能进行全面了解，经可靠鉴定后方可使用，且使用时其质量及应用技术应符合相关标准的规定。4配合比a .混凝土配合比设计应根据普通混凝土配合比设计规程的有关规定进行设计；b. 混凝土配合比设计应满足强度等级、耐久性和工作性（坍落度等）的要求；c. 应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配，不得采用经验配合比；d. 对有特殊要求（如抗冻性、抗渗性等）的混凝土，其配合比应符合相
7、关标准的专门规定。e. 应符合合理使用材料、节约水泥的原则。f. 首次使用的混凝土配合比的开盘鉴定：实际生产时，对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，并至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据，以验证混凝土的实际配合比与设计配合比的一致性。g.混凝土的施工配料问题：施工配料必须加以严格控制。因为影响混凝土质量的因素主要有两方面：一是称量不准：二是未按砂、骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。这样必然会改变理论配合比的水灰比、砂石比（含砂率）及浆骨比。5砼浇筑a.在浇筑砼之前其模板必须通过检查，底板上的杂物必须清除，模板应先行湿润。b.检查保护层垫块的布置情况；c.地下室抗渗砼浇筑前
8、应审核施工单位的浇筑方案（模板对拉螺铨的止水环，穿墙、板预埋管的止水措施，止水带的设置，设备和劳动力的配备情况，浇筑的方向和避免施工冷缝出现的技术与组织措施）；d.大型砼浇筑前应验算砼中心最高温度与表面温度之差不超过25摄氏度。否则要求采用其他技术措施降低砼的内外温差；e.配合比及添加剂必须先经过配合比设计与试验报告确定；f.用于砼中的水泥应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175等的规定；g.钢筋混凝土结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥；h.砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076，混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定；未经隐蔽验收;i.未经审批，不得进行砼的浇筑。j.当砼的中心温度与表面温度之差25摄氏度时，不在砼中布置闭合的金属波纹管，并结合砼中钢筋的布置合理均匀地布管，波纹管与带压的外部水系统相连接，将砼中的热量通过循环的低温水媒带出砼外，以达到降温作用，同时还要合理地分布测温探头、随时监控砼的内、外温度。