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1、万科照母山项目环境边坡治理靠华宇侧高边坡锚杆挡墙专项施工方案重庆川东南地质工程勘察设计院万科照母山项目环境边坡治理项目部2012年12月26号目 录第一章 前言第二章 总体施工组织布置及规划第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第四章 工期的保证体系及保证措施第五章 工程质量管理保证体系及保证措施第六章 安全生产管理保证体系及保证措施第七章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施第八章 项目风险预测与防范、事故应急预案第九章 其它应说明的事项附表：附一 平面布置图附二 施工总体计划表第一章 前 言一、编制说明我院承建的万科照母山项目环境边坡治理（靠华宇侧边坡）工程，将投入高素质的项目组织
2、管理人员和精良的机械设备，积极响应业主对工期、质量、安全、环保等方面的要求，同时兼听各方的意见和建议，贯彻我公司“依靠科技，强化管理，优质高效，信守合同”的方针，精心组织，科学施工，争创一流工程。二、编制依据 1、万科照母山项目环境边坡治理（靠华宇侧边坡）工程招标文件、设计文件及所附相关资料、补遗书等；2、工地现场踏勘所了解的情况和收集的信息；3、国家的法律、法规及地方有关土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的规定和技术标准。尊重和保护工程所在地民众多年来形成的民俗风情和行为贯例；4、现行国家、地方政府颁布的有关技术规范和标准。三、编制范围万科照母山项目环境边坡治理（靠华宇侧边坡）工程。四、
3、编制原则1、满足业主及合同要求，争创一流工程。2、抓住关键，合理安排施工进度计划，搞好工序衔接，达到均衡生产。3、坚持实事求是的原则，充分发挥我单位专业化、机械化的施工优势，借鉴类似工程施工经验，确保施工组织的先进性和合理性。4、坚持项目法管理的原则。5、严格按照 “三体系文件”进行管理，做到施工全过程、全方位处于受控状态下，杜绝安全及质量事故。6、实行用工制度的动态管理，根据工程需要，合理配备劳动力资源。加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。7、在满足业主各种要求的前提下，确保实现质量、安全、成本、环保、信誉的预期目标；确保工期超前；确保工程施工质量达到全优。第二章 总体施工组织布置及规
4、划一、工程概况受万科（重庆）房地产有限公司委托，我院承担了万科照母山项目环境边坡治理（靠华宇侧边坡）工程。该工程位于重庆市渝北区人和镇，交通便利。根据建筑方案平场后，拟在场地周围形成六段边坡，分别为南段靠华宇地块边坡、金山大道南段边坡、金山大道北侧边坡、会所边坡、T10北侧及东侧环境边坡、电瓶车道环境边坡，本次施工范围为南段靠华宇地块边坡，坡长为212m，高分别为729.8m坡向约276均为岩质边坡。要求在保证安全的前提下，做到技术先进，经济合理。工程安全等级为一级，设计合理。详见工程量一览表工程量一览表编号名称数量备注1脚手架1500m22柱槽石方628m3边坡石方凿打390m34修整边坡1
5、500m25锚杆钻孔DN130mm1480m6锚钉DN50mm11250个7M30砂浆灌孔26.1m38锚杆钢筋制安65t9锚钉制安12.5t10C25砼挡墙板、柱梁与模板360m311C25砼挡墙背面填实400m312泄水孔安装229个13伸缩缝安装119m二、施工总平面布置1、施工现场平面布置原则根据边坡所处的地理位置和交通条件，结合其工程量的分布情况、规模及我公司以往的类似工程施工经验，进行了临时工程与施工场地布置。施工场地布置在遵循设计、满足施工需要的前提下，注重环保，节约资源。主要符合如下原则：、万科照母山项目环境边坡治理（靠华宇侧边坡）工程施工招标文件对施工场地布置的有关要求；、现
6、场考察情况和我公司以往对类似工程施工场地的布置经验，并针对本工程的特点来进行布置；、临时设施统一规划、生产及生活设施尽量布置在业主指定的用地范围内，以满足施工生产为中心，合理布置，并尽量利用当地资源、减少临时占地；、临建项目布置采用集中与分散相结合的布置形式，并尽量做到施工方便，办公和生活用房集中布置；、各类料场、库房合理布置，不同材料分类标识、分别堆放，灰粉状材料进行遮盖，场内经常进行清理，保持整洁，为文明施工创造必要的条件；、最大限度保护当地自然景观不受破坏，符合招标文件对环保的有关要求；、在施工营地建立完善的排水系统，生活污水经必要的处理后方能排泄，同时营地进行必要的绿化。2、驻地建设的
7、安排、项目部建设：根据工程规模和施工需要情况，项目部选定于人和镇万科城且交通方便。、加工场地建设：作为本应急治理工程的现场加工场地，面积约250m2。、施工队的住房也临时搭设活动板房为主。、拌和站的建设：考虑到本工程的混凝土方量不大，故在预制场建设2台JS500型拌和站。钢筋、型钢堆放场地和加工棚采用9m跨轻型钢屋架结构，钢管立柱，柱间距4m，上铺彩钢波形瓦，内设钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机等。场地路面全部采用C20混凝土硬化，并做好场地内的排水。3、生产、生活用水及临时用电生产和生活用水均采用当地居民的饮用水。工程用电以地方电网为主，同时配备1台100kw的发电机组，以便在突然停电时保证工
8、程正常生产。4、临时通讯主要技术及管理人员配备移动电话、各职能部门通过内部电话或对讲机，确保生产指挥系统的联系畅通。三、现场组织机构的设置为优质、高效地按期完成本合同段施工任务，我公司将安排素质高、业绩好、曾多次担任同类工程施工的专业施工队伍负责本合同段工程的施工任务，配备理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员，按项目法组建“重庆川东南地质工程勘察设计院万科照母山项目环境边坡治理工程项目部”，作为该合同段驻现场的管理机构，全面组织实施本合同工程的施工管理，并与建设、设计、监理单位通力配合，搞好组织协调保障工作。项目经理部下设五部一室(工程技术部、安质部、物资设备部、计划合同
9、部、财务部、综合办公室；工程技术部下设试验室和测量班)，分别负责本合同段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资、行政管理、对外协调工作，试验室和测量班分别负责材料试验与检验、测量放样工作，全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。各职能部门的划分详见现场管理组织机构图。1、项目经理部项目经理部负责对本合同工程实施组织、指导、协调与监控，对业主全面负责。项目经理是经公司董事长授权的授权代理人，在合同段的实施、完成与缺陷修复等工作，以公司的名义执行一切与此有关的事务。2、项目经理、项目经理是本合同段工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，
10、确保各项安全活动的正常开展。、项目经理是本合同段工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。施工现场管理组织机构图工程技术部综合办公室安质部物资设备部合同计划部试验室测量组安全管理质量管理文明施工管理环保管理计划财务部总工程师项目经理施工队、项目经理是本合同段
11、工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同段工程特点，制定文明施工管理细则。、项目经理是本合同段工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。3、项目总工程师、对本合同段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。、负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。、具体负责组织对本合同段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。、对施工
12、中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。、解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。、负责本合同段工程项目的验工计价。、对本合同段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。4、工程技术部：负责本合同段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责本合同段的施工生产调度，协调各施工队伍关系
13、及人员机械设备调配，负责召开施工调度会，安排生产任务，解决施工中存在的矛盾和问题，搞好各工序的衔接，缩短工序循环时间，提高生产效率。5、安全监察：负责依据安全目标制定本合同段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。6、质量监察：制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验
14、状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本合同段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理。7、计划合同部：负责对本合同段工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本合同段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行，负责验工计价工作。8、财务部：负责本合同段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。9、设备物资部：负责物资采购和物资管理
15、及制定本合同段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本合同段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。10、试验室：负责本合同段工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据
16、，并在施工过程中提出修正意见报总工程师批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。11、测量班：负责工程各阶段的施工放样等测量工作。12、综合办公室：主要处理项目经理部一切生活、后勤工作，负责党政、文秘、治安、消防、接待等工作。负责处理有关征地、与地方政府及相关行政管理部门的协调，处理好与项目所在地的群众关系，为施工生产创造良好的外部环境。四、资源配置1、主要施工设备配置计划(1)、主要施工设备配置根据本合同段工程情况和施工组织总体安排及定额测算，配制本合同工程施工所需的主要施工机械与设备。机械设备调配须根据工程进展实际需要和监理工程师
17、的要求，及时分期分批上场，保证工程所需，杜绝延误。拟投入本合同工作的主要施工设备见“拟投入本项目的主要施工机械表”。如果随着工程的进展情况，需要增加设备，我公司将根据要求，适量增加设备。拟配备本合同工作的主要试验和检测仪器见“拟配备本项目的主要材料试验、测量质检仪器设备表”。(2)、机械设备的保养维护制订详细的机械设备操作规程，并严格执行。定人、定岗配齐足够的专业技术人员对机械设备进行保养维护。制订详细的机械设备配件需求计划表，并根据计划表配齐所需配件。加强机械保障责任制，加强机械设备保障领导，奖罚分明，责任到人，层层落实。拟投入本项目的主要施工机械表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功
18、率(kw)生产能力数量（台）预计进场进间小计其中自有新购租赁1装载机ZL50C徐工2008162Kw3m3112012.122电焊机MH-36合肥200836KVA442012.123钢筋切断机Y90L-2合肥20086-50mm222012.124钢筋弯曲机Y132W1-6合肥20086-40mm222012.125气割设备氧气乙炔成都2008222012.126空压机L-21/7重庆2008182Kw21m3/min332012.127抽水机IS50-32-200成都20082.2Kw15m3/h552012.128导链重庆20085 t552012.129卷扬机JM15重庆200815
19、t112012.1210自卸汽车东风EP3310WJ重庆2008224KW15t222012.1211挖掘机日立320日本2008103KW1800m3/h112012.1212灌浆机YZB-140/6型镇江20087.5KW140L/min112012.1213喷射机PZ-5（B）轨轮郑州20085.5KW5m3/h112012.1214锚杆钻孔机MQT-130/2.7济宁20088KN220r/min112012.12拟配备本项目的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途备注1全站仪TCR7021北京2009.8测量2水准仪DS-20002天津20
20、09.8测量3全自动压力试验机TYA-3001天津2009.8试验4万能材料试验机WE10001天津2009.8试验5砼拌合物维勃稠度仪HCY-A2天津2009.8试验6电子天平DJ500A2天津2009.8试验10台秤TGT-1001天津2009.8试验40数码相机尼康1天津2009.8试验2、劳动力配置计划根据本工程项目的工程规模、工期要求及我单位劳动力资源状况，拟配备包括行政管理人员、工程技术人员及施工作业人员在内共50余人的施工队伍，在行政技术人员中大专以上学历者占40%，中级专业职称者占40%，能够高效有序地进行各项工程的施工和管理。3、主要材料和水、电需用量计划工程进度的快慢及效益
21、的好坏，与材料供应情况是密不可分的，我公司将实行超前计划供料，合理储备，并抓好审材鉴定、装、运、卸、贮存、保管、消耗一系列环节，在保证质量的基础上，厉行节约，减少浪费。并按下列原则进行实际操作。、根据施工总进度计划，提出材料供应计划，并考虑施工现场的实际情况，确定材料的损耗量，同时列入材料采购计划。、材料的供应提前准备，按月、旬、周落实施工中材料的实际消耗量，从而调整月、旬、周材料供应计划。、进场施工前，调查落实材料供应商的供货能力、材料质量及信誉度，以确保施工过程中的材料供应。、施工现场储备一定数量的材料，以满足材料供应短缺的施工需要。五、施工总进度计划1、施工进度计划编制原则、本标段严格按
22、照招标文件规定的控制性工期目标和关键项目规定的施工时段编制总进度计划。、在本标工程施工总进度的控制下，合理安排施工程序，尽可能做到均衡施工，优化资源配置。、利用先进的机械化手段进行施工。在本标工程的石方开挖、混凝土浇筑等项目中采用先进设备、先进技术等手段进行施工，提高工程质量和生产效率，确保本工程项目优质、按期完成。、关键线路上的项目采用动态管理，按合同工期控制强度安排，充分利用有利的施工时段增加投入，保障关键线路的顺利实施。、施工进度安排力求超前，适当留有余地，并合理考虑施工干扰、地质条件等不利因素的影响。2、工期要求本合同段计划工期：6个月，在2013年6月27日前工程全部完工。计划开工日
23、期：2012年12月28日开工，计划交工日期：2013年6月27日，我们将针对本工程的特点，精心组织，合理安排，优质、快速地完成万科照母山项目环境边坡治理（靠华宇侧边坡）工程。施工进度计划安排详见附一 施工总体计划表。第三章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、工程概况万科照母山项目环境边坡治理工程位于重庆市渝北区人和镇，交通便利。受万科（重庆）房地产有限公司委托，对南段靠华宇地块边坡采用锚杆挡墙支护形式施工、本设计为施工图设计阶段，要求在保证安全的前提下，做到技术先进，经济合理。工程安全等级为一级。根据现场实际情况，由于土石方先开挖后出图造成现开挖地貌高差很大，总长226m，平均高度6
24、7m，局部地方达到12m，模板外部无法支撑只能采用锚钉固定，岩石松散，总面积大约1500m2 二、施工前准备1、 人员准备按计划调集有丰富施工经验的施工人员，做好施工前准备，施工前做好动员工作：管理人员配备如下：岗 位 名 称需 要 人 数备 注项目经理1人技术负责人1人技术内业1人施工员1人质检员1人安全员1人材料员1人设备管理员1人预算员1人库管员1人（1）选派有经验的项目经理，组织强有力的项目班子。选择技术强，装备精的专业队伍，操作工人做到持证上岗。（2）明确工程施工中的质量目标、安全目标、工期要求，确保高速、优质、安全地完成施工任务。（3）通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备
25、齐全，使工程施工有一个良好开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。（4）设置专职安全生产管理人员每天进行安全检查并及时做好记录及更改、必须具备有特种作业人员证的的员工执证上岗。2、技术准备（1）了解本标段工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。（2）在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上制定本施工措施，并报监理审核，通过后作为施工的实施依据。（3）对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。3、材料、物资准备本工程对材料供应要做好以下准备：（1）根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于施工所需要的围堰排水设施要准备充足，水泵、水管、电线、发电机须有
26、配用设备。（2）准备足够的临边防护设施 ，并认真布设，做到防护到位。（3）材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。项目经理生产经理技术负责人 计划财务部质量安全部工程技术部 安全员 质检员 材 料 财 务 计 划资 料测 量施工员4、现场加工场地硬化及搭设靠金山大道南段边需硬化一块钢筋加工场地，长20m，宽6m，再用钢管及脚手架搭设加工房，屋面用彩钢瓦铺设，场地四周挖宽0.3m，深0.4m的排水沟。三、主要工程项目工艺（一）、临时道路为了加快施工进度，新修一条施工便道作为人员和材料运输的通道。用挖土机将土推平，碾压至密实，保证施工机械设备材料的正常安全的进行作业。搭设一道临时跑梯作
27、为排水沟施工人员和材料运输的安全通道，高度根据现场实际情况，宽度1.2m采用钢管搭设。（二）、围挡施工本段采用封闭施工，先沿靠华宇段距挡墙外边沿线3m处开始放线定位总长236m，间距2.5m采用人工凿打石方形成30mm*30mm*50mm的坑槽，围挡立柱采用DN48mm优质钢管，将钢管插入坑槽内并用C25砼浇筑成一个整体，围挡采用高1.8m厚度2.5mm彩钢板搭设，并设3道横杆，第一道横杆离地面250mm上两道横杆间距770mm采用焊接方式连接。彩钢板封闭采用铆钉连接。（详见附图）（三）、脚手架施工一、脚手架搭设材料要求1）、脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的，使用生产厂家合格的产品
28、并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2-2.5米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 2）、扣件必须使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1m
29、m，扣件螺栓的拧紧力距达60NXM时扣件不得破坏。 3）、作业平台上的脚手板(平台铺板)采用5cm厚落叶松，宽度为2530cm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用2、脚手架及安全防护施工1）、施工准备 在脚手架搭设之前，由项目部技术负责人对脚手架搭拆方案向专业班组长进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用，并进入现场后分类堆放整齐，并挂牌标识。 搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。二、双排脚手架施工工艺
30、（一）、模板及边坡修整脚手架施工工艺1、脚手架地基部分应垫平夯实底座。2、垫板均应准确放在定位线上，垫板采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。3、双排落地式脚手架：立杆的横距为800mm，纵距为1500mm。步距为1700mm内立杆距边坡600-700mm。纵、横扫地杆距离垫板上皮不大于200mm。4、大横杆长度不宜小于3跨，接头采用对接扣件连接或搭接，对接扣件必须错开布置。错开距离不宜小于500mm。立杆除顶部可采用搭接，其余必须采用对接扣件。接头因错开布置。 5、剪刀撑设置在最外层，每道剪刀撑斜杆与地面的倾角为45-60度，两端各设置一道剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑
31、，接长必须采用搭接连接，搭接长度不应少于1m。6、架板铺设：每步架板必须满铺固定。7、双排脚手架采用密目安全网绑扎牢实封闭。8、由于根据现场实际情况高差大不能采用逆作法施工，2.5m以上脚手架应搭设跑梯及人行通道，进行满铺及密目安全网绑扎牢实封闭。9、锚钉钻孔锚固时与外脚手架连接成整体以防止脚手架垮塌。（二）、锚杆脚手架搭设施工工艺1、脚手架地基部分应垫平夯实底座。2、垫板均应准确放在定位线上，垫板采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。3、双排落地式脚手架：立杆的横距为800mm，纵距为25003000mm。步距为1700mm内立杆距边坡800-1000mm。纵、横扫地杆距离垫板上皮
32、不大于200mm。4、大横杆长度不宜小于3跨，接头采用对接扣件连接或搭接，对接扣件必须错开布置。错开距离不宜小于500mm。立杆除顶部可采用搭接，其余必须采用对接扣件。接头因错开布置。 5、剪刀撑设置在最外层，每道剪刀撑斜杆与地面的倾角为45-60度，两端各设置一道剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，接长必须采用搭接连接，搭接长度不应少于1m。6、架板铺设：每步架板必须满铺固定。7、双排脚手架采用密目安全网绑扎牢实封闭。8、由于根据现场实际情况高差大不能采用逆作法施工，2.5m以上脚手架应搭设跑梯及人行通道，进行满铺及密目安全网绑扎牢实封闭。9、安全操作平台，靠挡墙外边搭设2排扶手，第
33、一道平台上300mm，第二道900mm。10、锚钉钻孔锚固时与外脚手架连接成整体以防止脚手架垮塌。（三）、脚手架结构的技术要求 脚手架搭设一定要做到横平竖直，立杆搭设垂直度为1/400全高不大于50mm，大横杆搭设要求水平，全长水平高差不大于20mm，立杆的纵距排距偏差不大于20mm，小横杆外侧伸出架体长度为100-200mm，并挂上安全标志。（四）、锚杆挡墙施工1、土石方（一）、放线定位：1、根据甲方提供的坐标点及高程用全站仪TCR702进行转点测量，作出轴线用油漆涂上轴线的标记，并记录好高程及坐标。2、土石方开挖（土石方爆破公司）交与我方场地必须符合设计规范要求300mm范围内。如不符合相
34、关规范要求我方可拒绝接场，或增加相关费用后方可接场。3、采用人工凿打边坡。（二）、冠梁及排水沟施工1、人工凿打沟槽土石方断面尺寸为500*500mm，同时对冠梁采用锚钉孔径为DN50mm，深度2-3m，间距2m，锚钉钢筋采用120，并用23m深的锚钉对冠梁进行连接固定锚钉采用锚固剂进行锚固，安装冠梁钢筋绑扎前用人工凿打肋柱预埋坑槽400*500*700mm作为肋柱钢筋预埋，然后回填。肋柱钢筋和预埋钢筋连接方式为丝接。2、排水沟排水沟土石方开挖，在坡顶的上方开凿一条宽0.98m深0.6m的沟槽，排水沟采用240mm砖砌筑并在排水沟沟槽底部和顶部加一层钢筋网并与散水连成整体，底部采用人工夯实后设一
35、道C15垫层厚100mm，钢筋网上部用C20细石混凝土封闭至坡脚。（三）、肋槽1、肋槽采用人工凿打，根据甲方提供的坐标点及高程用全站仪TCR702进行转点测量，作出轴线用油漆涂上轴线的标记，并记录好高程及坐标。竖向间距2.5m尺寸为250mm*350mm，误差30mm。（四）、目前实测未采取逆作法总面积约1500m2，未开挖到位土石方约400m3，超挖部分土石方约390m3 ，根据现场实际情况测出方量，由监理、甲方及施工单位共同确认。（五）、坑槽开挖由于面板和肋柱应嵌入中等风化岩层深度大于400mm。1）、弃土应及时运走，严禁在坡顶加载；不宜在雨季施工，应遵循先整治后开挖的施工顺序，疏通坡顶排
36、水工程，防止地面水渗入土体，必须遵循至上而下的开挖顺序。2）、施工时应设专职质量检验员，对施工质量进行全面检查监督，质量责任落实到人，落实到每一柱、板、沟槽。根据土石方开挖工艺工序过程的质量标准和控制方法，以设计文件和国家、行业标准为准，制定出切合工程实际和易于操作的具体标准和要求。2、锚杆、锚钉施工（一）、放线定位：1、根据甲方提供的坐标点及高程用全站仪TCR702进行转点测量，作出轴线用油漆涂上轴线的标记，并记录好高程及坐标。间距2.5m*2.5m。（二）、锚杆钻孔、制安及注浆加固2、锚杆采用机械连接3、钻孔：（1）钻孔水平方向孔距1、锚杆钻孔：锚杆成孔采用干做法施工，钻孔孔径为130mm
37、，锚孔水平方向和垂直方向孔距误差不大于20mm， 锚杆孔深应大于设计长度0.5m，并且一定要嵌入稳定中等风化岩层，锚孔应一次性钻至设计长度，对钻孔岩芯进行编录。锚孔钻好后，将孔内清理干净，用压风机吹干。2、锚杆制安：锚杆钢筋严格按照施工图纸下料制作，采用机械连接，每根钢筋长度误差不大于50mm，3、注浆加固：1）、本次设计采用单管注浆对桩前土层进行注浆处理，注浆孔在根桩前0.5m、2m及3.5m处，三排孔，孔横向间距2m，交错布置。2）、单管注浆施工前应进行场地的平场施工，并保持场地的整洁干燥。3）、单管施工需做好记录工作，记录内容有：钻孔记录；注浆记录；注浆试块测试报告；浆液性能现场测试报告
38、。4）、单管注浆施工的施工步骤：钻孔与浆液设备就位：钻孔；插入注浆管进行注浆；注浆完毕后，应用清水冲洗管中的残留浆液，以利用下次再进行重复注浆。5）、注浆孔钻孔采用钻机成孔，钻孔孔径为90mm，垂直偏差不小于1%。注浆钻孔必须深入到滑面以下规定位置，注浆加固90孔深至桩底处，2-2、3-3剖面控制段90孔深至强风化岩层。6）、注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等的检查及必要的试验，注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。7）、注浆的流量710L/s。8）、注浆用水应是可饮用的河水、井水及其他清洁水，不宜采用PH值小于4的酸性水和工业废水。9）、注浆使用的原
39、材料及制成的浆体M10水泥砂浆，注浆压力应现场试注确定，其他具体参数根据现场状况确定，水泥砂浆的各项技术指标应符合现行国家标准。10）、注浆所使用的原材料及制成的浆体应符合以下要求：制成浆体应能在适宜的时间内凝结成具有一定强度的结石，其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求；浆体在硬结时其体积不应有较大的收缩；所制成的浆体短时间内不应发生离析现象。11）、浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后，才能开始压住，并应在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤。12）、 注浆顺序：首先进行抗滑桩的浇筑，当混凝土强度达到设计要求后，对外侧钻孔进行交叉注浆，再进行靠桩侧钻孔注浆。13）、桩前土体灌
40、浆后施工方应负责对地基承载力作相应的检测，满足地基水平承载力700kpa。（四）、锚钉制安肋柱之间用风钻在边坡岩层上钻孔，孔径50mm,高度2.5m以下间距500*600mm，2.5m以上间距400*400mm成梅花形，深度2m；并在土石方超挖部分以及高度2.5m以上部分多加锚钉，对锚钉用锚固剂进行锚固以增加模板的支撑力，锚钉钢筋为14，在与高强度丝杆焊接，下部焊一排模板内口控制点。3、钢筋制安1、钢筋 1）、肋柱、面板及锚杆钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，
41、拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 2）、钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋原材料及连接件样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。 3）、钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢 筋均应调直。3、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3）、锚杆钢筋及
42、直径20的钢筋采用机械连接，1620的可用竖焊连接，直径14的可用绑扎连接。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。 2、钢筋制作安装工艺1）、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。2）、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。3）、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋
43、交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。4）、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。4、模板施工模板采用18mm厚竹胶板，然后在模板与锚钉对齐绞墨钻孔，孔径2025mm，与内口边点贴实，用小块竹胶板把模板连成一个整体然后在模板背面加条木骨肋。肋木采用100mm100mm4000mm，方木做竖向肋骨间距为300mm，横向肋骨用DN48的钢管间距为250mm，2m以下的间距为500mm，2m以上的间距600mm。然后对高强丝杆与钢管蝴蝶卡对墙体模板进行固定校正，并距模板外3m左右钻孔植
44、筋对挡墙底部进行支护间距为600800mm,调整好模板后，重新进行边线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。误差控制在10mm内。模板工程完工后拆除脚手架、模板、钢管及木方然后人工装车汽车运输。运到指定的堆码场地。如图（此图为2.5m以下逆作法施工大样图，2.5m以上做法按说明施工）5、泄水孔安装根据现场实际情况，肋柱与肋柱中间绞墨量好泄水孔长度。泄水孔中装好河沙，两端用封口胶封闭，然后在网片钢筋上固定，并在模板上用油漆做好标记。6、砼施工混凝土1）、肋柱、面板均采用强度为C25的混凝土，肋柱混凝土保护层厚度为30mm，面板混凝土保护层厚度为25mm，混凝土应严格按照试验配合比进行抗压强度试验，合格后，方可进行浇注。2）、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。3）、砼振捣采用插入式振捣器，振动棒插入砼间距为300mm，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。4）、每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。5）、砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。6）、第二次浇灌时与第一次混凝土接触面一定要打掉浮浆冲洗干净，才能进行第二次浇灌。7、伸缩缝施工挡墙伸缩缝缝宽30mm，缝中嵌沥青马蹄脂，伸缩缝每1525m。第四章、工