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1、工程名称交底部位工程编日 交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩本技术交底适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石工填土地基长螺旋钻成孔灌注桩工程。1材料要求1水泥：宜用425矿渣硅酸盐水泥。2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3石子：卵石或碎石粒径532mm含泥量不大于2。4钢筋：品种和规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验。5垫块：用1：3水泥砂浆埋22火烧丝提早预制成或采用塑料卡。6火烧丝：规格1820。7外加剂、掺合料根据施工需要通过试验确定。2主要机具 1长螺旋钻孔机：常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数见表1322。2机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。3长、短棒式振捣器、局部加长
2、软轴振捣混凝土用。 常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数 表1322机械名称电机功率kw回转速度rmin回转扭矩kgm钻进下压力kg钻进速度mmin外形尺寸长宽高m履带式LZ型308134038002803212178汽车式QZ4型17120140173265盖板：盖孔口用。5溜筒：加大盖板中间孔洞垂直焊有圆筒；作浇灌混凝土用。6测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具。3作业条件1地上、地下障碍物都处理完毕到达“三通一平。施工用的临时设施准备就绪。2场地标高一般应为承台梁的上皮标高并经过夯实或辗压。3根据设计图纸放出轴线及桩位抄上程度标高橛并经过预检验证。4分段制作好钢筋笼其长
3、度以58m为宜。5施工前应作成孔试验数量不少于2根。4操作工艺成孔工艺流程；钻孔桩就位 钻孔 检查成孔质量 孔底清理 盖好孔口盖板 移钻孔机至下一桩位浇灌混凝土工艺流程： 移走盖板复测孔深、垂直度 放钢筋笼子 放混凝土留筒 浇灌混凝土随浇随震 插桩顶钢筋1钻孔机就位：钻孔机就位时必须保持平稳不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度应在桩架上或桩上作出控制的标尺以便在施工中进展观测、记录。2钻孔：调直机架挺杆对好桩位用对位圈开动机器钻进、出土到达控制深度、停钻、提钻。3检查成孔质量：1钻深测定。用测深绳锤或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。2
4、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时必须防止钻杆晃动引起孔径扩大致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。4孔底土清理：钻到预定钻深后必须在深处进展空转清土然后停顿转动；提钻杆不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量时要分析原因采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土必须随时去除运走。5挪动钻机到下一位：经过成孔质量检查后应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板并力求防止在盖板上行车走人最后再移走钻孔机到下一桩位。6浇灌混凝土1移走盖孔盖板再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。2吊放钢筋笼：钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块或卡好塑料卡；吊入钢筋笼时要对准孔位吊直扶稳缓慢下
5、沉防止碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时应立即固定。两段钢筋笼连接时应采用焊接以确保钢筋的位置正确保护层符合要求。浇灌混凝土前并再次检查测量孔内虚土厚度。3放好混凝土溜筒应边浇灌混凝土分层振捣实分层高度按捣固的工具而定；一般不大于15m4)浇注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高以保证在凿除浮浆后桩标高能符合设计要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋；钢筋要保持垂直插入保证有足够的保护层；防止插斜、插偏。混凝土的坍落度一般宜为810cm；为保证其和易性及坍落度应注意调整砂率加减水剂和粉煤灰等。6同一配合比的试块每班不得少于一组。7冬、雨施工：1冬当温度低于0以下浇灌混凝土时应采取加热保温措施。浇灌
6、时混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当气温高于30时应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。2雨严格坚持随钻随打混凝土的规定以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进展钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。5质量1保证工程：1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。2成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩沉渣厚度严禁大于100mm。3实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工的规定。2允许偏向工程见表1323。长螺旋钻成孔灌注桩允许偏向 表1323项次工程
7、允许偏向mm检查1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度100尺量检查5桩的位置偏移垂直于桩基中心线12根桩D6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩根底的边桩沿桩基中心线条形根底的桩D4且不大于300群桩根底的中间桩6垂直度H100吊线和尺量检查注：d为桩的直径H为桩长。6成品保护1钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施防止变形。放入桩孔时应有保护垫块或垫和垫板。2钢筋笼在吊放入孔时不得碰撞孔壁。灌注混凝土时应采取措施固定其位置。3已完桩的根底开挖应制定合理的施工顺序和技术措施防止桩的位移和倾斜并检查每根桩的纵横程度偏向。4成孔放入钢筋笼
8、后并在4h内浇注混凝土。在浇注过程中应有不使钢筋笼上浮和防止污染泥浆的措施。5安装钻孔机、运输钢筋笼以及打混凝土时均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6桩头外留的主筋插铁要妥善保护不得任意弯折或压断。7桩头混凝土强度在没有到达5Mpa时不得辗压以防桩头损坏。7应注意的质量问题。1孔底虚土过多：钻孔完毕应及时盖好孔口并防止在盖板上过车和行车。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。2塌孔：注意土质变化遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况应立即采取措施。3桩身混凝土质量差有缩径、空洞、夹土等要严格按操作工艺边灌混凝土边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。4钢筋笼变形钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中没有严格按操作规定办。必须加强对操作工人的技术交底严格执行保证质量的措施。5当出现钻杆跳动机架晃动钻不进尺等异常情况应立即停车检查。6混凝土灌到桩顶时应随时测量顶部标高以免过多载桩。7钻进砂层遇地下水时钻深应不超过初见水位以防坍孔。技术负责人： 交底人： 接交人：