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1、第一章、施工组织设计一、综合说明1.编制说明真诚感谢业主对我公司的充分信任，使我公司能够参与到该项工程的投标，我们深知该工程的重要性、必要性和特殊性，将非常珍惜此次难得的机会。在接到招标文件和设计图纸后，公司当即组织工程技术人员对招标文件、图纸进行认真仔细的研究，并对该工程的特点、重点、难点召开专题会议，反复研究，并进行方案论证工作。在本工程上，我公司会积极、主动、高效的为业主服务，秉承“急业主之所急，想业主之所想”的指导思想，处理好与业主、设计、监理、各专业部门、主管部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、健康的参建整体。2编制依据招标文件设计图纸、图集国家现行的有关标准、规范
2、、规程、强制性条文等现行国家关于建设工程的法律法规等执行标准及规范总汇工程测量规范（GB50026-93）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑给排水工程质量验收规范（GB50242-2002）给排水构筑物施工及验收规范（JBJ141-90）建筑基坑支护技术规程）（JGJ1120-99）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）屋面工程施工质
3、量验收规范（GB50203-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）砼外加剂应用技术规范（GB50119-2003）生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准GB/T17219；3编制原则满足招标文件要求，充分体现高质、高效、高速的建设方针。科学组织、精心施工、讲究实效。充分发挥企业整体优势，科学组织和优化人员要素，最终使工程达到预期质量、安全目标。积极推广应用四新技术。4.适用范围本施工组织设计用于供水工程招标文件规定的内容。如我公司中标，我们将在此基础上，根据建设方的有关要求及有关部门提供的资料、图纸、会审记
4、录，以本方案为依据，制定更加完善、详尽的施工组织设计。5质量目标：达到国家现行标准的合格等级，争创优良工程。6施工工期：工期130天（日历天），开工日期：2010年7月16日，竣工日期：2010年11月22日。7安全生产目标：安全生产无事故，安全生产达标，施工现场整洁，材料、机械、设备堆放、排放整齐有序，创文明工地。二、工程概述 供水系统方案：周头水库 输水管 净水厂 清水池 减压调节池 配水管网 用户。三、现场组织机构设置及劳力安排1.施工现场管理机构设置实行项目法施工，成立项目经理部，项目经理部可由项目经理、项目副经理、技术负责人（项目总工）组成，下设施工、质量、安全、预算、计划统计、水电
5、、材料设备等部门，确保工程各项目标的实现。项目管理层项目经理部组建精干的项目管理班子，实行项目法施工。并将选派具有丰富施工能力及管理经验的二级建造师担任本工程项目经理。同时选派我公司一名经验丰富的工程师担任项目技术负责人。具有丰富经验、专业技术较强的工程师担任项目副经理。设立现场指挥部，成员由各专业技术负责人和作业班长组成。我公司将按照多年来积累的成功经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机构。以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色的兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。施工作业层精选具有专业性
6、较强，施工过优质工程的人员。其所有管理人员、技术工人及普通工人在施工管理、技术质量上都有很好的保证。其工人均技术素质过硬，同时能确保节假日不受影响，保证工程连续施工。2项目管理人员的主要职责 建立健全工程负责人，技术负责人，各级管理人员。工种负责人的岗位责任制，明确责任，奖罚分明，严格管理，保证工程高效、优质、低耗。项目经理职责：代表总经理履行公司与业主的合同；负责项目部的日常管理工作；对项目部所布置任务当日完成，对当日所发生的问题当日解决，决不拖到第二天；控制好施工中工程进度和施工程序，在保证施工质量的前提下掌握好施工进度，按质按时的完成工程；应熟悉施工图、施工工艺及施工流程，能在工地及时发
7、现工程中出现的错误，进行及时纠正，做到当场发现问题，现场解决问题；对施工过程中已完成质量进行严格把关，保证工程质量；在工地管理中能结合工程设计与实际完成效果存优弃劣；杜绝工地上的偷盗行为，做好工人的管理工作；对工地上可能存在的安全隐患（水、电、火等）及时消除，做到防患于未然；认真填写有关资料；督促施工单位做好成品保护工作。 项目技术负责人职责：组织有关人员学习图纸，参加图纸会审；并对有关人员（施工员、测量员、实验员）进行图纸交底，将图纸会审审定的问题统一改图；编制工程的施工组织设计和项目质量计划，编制分部分项施工方案；掌握上级文件、施工及验收规范对质量提出的要求；负责项目工程图纸变更的收集和发
8、放以及签证的办理，处量班组提出的技术复核工作；协助有限责任公司质量员开展分部、分项工程的质量评定和验收工作。对项目上出现的各种违章操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令；对材料的进场进行质量检验；参与组织工程影象资料建立；负责竣工资料的初审，协助项目经理实现工程质量目标。质检员职责：掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。预算员职责：参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算；及时准确提供材料使用量和变更材料使用量；负责指工地负责人、技术负责人并参与办理工程签证及结算工作
9、；实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。安全员职责：认真执行国家政府门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度；定期举行安全生产教育，参加编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权；对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者；定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则；兼管施工机械设备的使用和管理工作。材料员职责及时收集材料供方的有关资料，并参加对材料供方的考察、评价；编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作；协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。技术资料
10、员职责：及时做各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作；负责对检验和试验状态作好标识工作；整理竣工资料。测量员职责：负责项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。试验员职责：试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心；取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效；有权对现场材料质量提出质疑并试验，同监理一起作好见证取样，并作好记录。劳动力计划及安排根据总进度安排，合理安排施工班组制进行施工，保证各主要分步分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量、高速度地完成。3.保证措施全部使用公司自身人员，招聘人员必须先同公司签订合同，培训后上岗。严格请假制度和考勤制度，对违犯制
11、度扣发半月工资及半年奖金。及时发放福利待遇，按月发放工资及奖金。4.主要劳动力计划表见附表二四、施工机械设备配备计划 拟投入工程的主要机械设备详见附表一。五、施工总体布置 5.1施工总体布置的原则结合本标段工程的施工条件、施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原则进行：（1）施工总布置总体上遵照降低工程造价，方便工程施工，有利生产，方便生活，同时安全可靠的基本原则。（2）施工布置采取集中布置的原则。（3）施工总布置力求紧凑、合理，管理集中，调度灵活方便，场内交通满足施工需要，适应施工程序工艺流程为准，力求使交通联系方便，运输组织合理，节省线路和设施的工程投资，减少管理运行费用。（4）尽量减少
12、建筑材料的人力搬运距离及二次搬运，为建筑材料的就近开采提供方便。5.2、施工具体布置因项目工期较短，临时设施采用租用当地民房或搭建施工临时帐篷的办法。临时设施应包括：施工营地(办公室、职工住房、食堂、澡堂、卫生间等)，砼拌和站及拌和点、模板加工厂、钢筋加工厂、机械停放场、仓库(管材仓库、水泥仓库、钢筋仓库)、供水供电系统等。5.3水电、通讯设施布置5.3.1施工供水：根据现场实际情况，生产用水可配置两台离心式水泵，直接从项目区所在地的柳溪河内提水，生活用水可直接租用当地的民房家里现有的生活用水设施。5.3.2施工供电（1）施工供电系统则采用当地电网供电为主，并自备电源为辅供电。经现场查看，各施
13、工段、点均有电源接线点且施工项目所需施工设备的用电功率均不大，根据施工时段具体要求，采用当地电力系统网供电，采取就近一致的原则，从电源接线点设置配电室，采用电缆或埋设木制电杆，沿电线杆架线，拉通电源，将电源分送至各施工用电处，并架通路灯，做好全天候24小时施工的准备，整个供电系统采用树杆式配线，并采用TNS安全保护系统。为了保证在电网停电的情况下能正常施工，在重要施工点的配电房安装一台60KW发电机组作后备电源。5.3.3通讯本标段通讯较为方便，通讯网络已覆盖本地区。施工通讯系统主要给管理人员配备移动电话作为通讯工具。5.4辅助生产设施布置管网器材、水泥等材料堆放场：由于本标段项目施工区域离附
14、近居民所在地比较近，可直接租用当地民房或搭建临时施工帐篷堆放管网器材等原材料，不需另外修建临时仓库。5.5其它临时设施在施工区内设置一切必需的信号装置，包括报警信号、危险信号、控制信号、指示信号、安全信号及标牌等。六、主要施工方法及技术措施 6.1、施工测量工程6.1.1测量准备a、与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认。填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。b、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。c、进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。d、建立定位依据
15、的桩点与场地平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。 e、为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点. 根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点. 这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护. 桩点用钢筋桩面刻十字丝保存. 此外,每60-100米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点. 设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动.6.1.2测量工作总体安排及设备设置:根据工程的总体部置，总项目
16、部设置测量部，负责整个项目测量工作的协调。施工队设一测量组，配备水准仪2台，经纬仪2台,红外线全站仪1台。6.1.3测量放线管道放线，一般每隔20m设中心桩，管道在变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。管道放线抄平后，管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图。6.1.4测量保证措施a.坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建构筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。b.在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。
17、c.测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。6.2、清水池、调节池等砼工程6.2.1、施工要点：每施工段底板砼一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上1520cm 处，底板与柱的施工缝设在底板表面，水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下1015cm，第二次连同柱帽一起浇至池顶下皮，池顶一次完成。6.2.1.1垫层：基坑开挖经检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。垫层混凝土的表面成型与高程控制。垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏，为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差10mm）以内，首先要控制垫层侧模板的高程的误差值5mm（
18、用水准仪测量）。6.2.1.2底板钢筋砼：水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑，以免变形缝移位。底板施工关键是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求，钢筋位置（特别预埋筋、柱插筋）、混凝土的强度及抗渗标号要符合标准要求，变形缝防水要符合要求。A.测量放线：当垫层混凝土强度达到1.2N/mm2 以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁、柱及轴线投至垫层上，据此将底板的外缘线基础线逐一放出。B.底板模板安装：底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋，底板侧模及池壁根部吊模支模详见下图：C.底板钢筋安装：绑扎底板钢筋的
19、关键是控制好上下层钢筋保护层，确保池壁与柱预留筋的准确位置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法，架立筋作成钢筋排架。底板筋直径16，摆放间距不宜超过100cm，当钢筋直径16 时，不宜超过80cm。D、底板砼浇筑：a.水池底板混凝土原材料及配合比应符合设计与有关规范要求，底板混凝土的坍落度采用掺用外加剂的泵送混凝土时，坍落度不宜大于150mm。b.混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇筑段接茬时间，当气温小于25时不应超过3h，气温大于或等于25时不应超过2.5h。池壁跟部吊模部分底板的浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min 后进行，防
20、止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。c.底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨在稳固的底板钢筋上，安装临时控制轨，在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。d.混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况及时覆盖和洒水养护，养护时间不少于14d，特别是池壁的施工缝部位要覆盖严密，洒水养护。6.2.2、池壁钢筋砼工程6.2.2.1.施工程序：清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁跟部吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁砼养护拆除池壁侧模继续养护。6.2.2.2.池壁钢筋：池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度
21、，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。c.池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下2030cm 左右。池壁模板对拉加固示意图见下图：焊有止水环的对拉钢筋 木夹板模板 模板衬管加劲 模板肋（木枋） 加固及撑钢管6.2.2.3.池壁砼浇筑a.掺加剂的混凝土坍落度不宜大于150mm，混凝土的供应运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致，以保证砼的连续浇灌。b.施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺15
22、20mm 厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。c.池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层厚度不应超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移间距不大于30cm 振捣棒要特入到下一层混凝土内510cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。d.池壁混凝土浇到顶部应停水，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。6.2.3、柱钢筋砼：为了加快施工速度与节约模板加工、柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行，柱模板配一个施工段柱模板数。
23、柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱帽顶或梁底。6.2.3.1.柱的施工程序：柱轴线及边线放线施工缝凿毛与清刷绑扎柱根钢筋（调整）安装柱根模板验收浇筑混凝土养护柱根顶部凿毛绑扎柱身钢筋安装柱身（包括柱帽）模板绑扎柱帽钢筋验收浇筑混凝土养护。6.2.3.2.柱模板采用18mm 胶合板。柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于80mm，分层浇筑与振捣。为使混凝土沉实，浇到柱帽底部时应暂停后作二次振捣，待全部浇完后，再作二次振捣。6.2.4、顶板钢筋混凝土工程6.2.4.1.水池顶板的施工程序：拆除池壁及柱模板清理池底放
24、线（柱轴线，测池顶各部高程控制线）支搭池顶支架及模板池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆除模板。a.顶板模板：模板支架采用工具式或支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，支架上摆置大龙骨（50100 方木）大龙骨上架设小龙骨，小龙骨上铺18mm胶合板。支架间距8001200mm，大龙骨6001200mm，小龙骨400600mm。b.顶板钢筋：顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋作为架立水平筋，排架立筋的间距一般取6080cm，钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。排架作法与底板排架作法一样。绑扎后钢筋直径，
25、接头作法，间距，特别是保护层厚度，应认真检查与调整。c.顶板混凝土的准备工作中，最重要一点是对顶板钢筋的保护要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。d.顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬间歇时间决定。顶板混凝土养护，初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶周边围土充水养护不少于14d。e.顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准许拆除支架。6.3、模板工程6.3.1、底板模板清水池、沉淀池、过滤池、调节池的底板侧壁采用M5水泥砂浆砌240mm 厚Mu7.5红砖代模，面抹15mm厚1：2.5 水泥砂浆，事先在垫层上弹好底板外边出15 mm 的砌砖线，C2
26、0 垫层即为底模。底模与墙板所留的施工缝处采用18 mm 厚七夹板作侧模。6.3.2、墙模板墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约250MM 处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制12 钢拉杆，长度墙宽500 mm。墙板模由侧板（用18mm 厚七夹板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中间拉杆应加焊36060mm 的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm 深的凹坑，将螺栓两
27、端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。6.3.3、梁、板模板采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。6.3.4、梁模板安装在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过450mm 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000 间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。6.3.5、模板拆除模板在使用前涂刷脱模剂,安装完毕后
28、应对整体进行检查,发现小孔及间隙用沥青纸贴补，以保证不漏浆。跨度大的梁，应在中间弯起0.3%。、墙板混凝土强度达到70才能拆模，以免振动装模用的拉杆导致漏水。、清水池顶板、伸臂梁板均应待砼强度达100%后方可拆模。、柱、梁侧模在浇48小时可拆除。、跨度8.0m 之间的梁，可在设计混凝土强度达75后拆除。、宽度2m 的板及2m宽度8.0m 的板（除清水池顶板）分别在其砼试块常规养护后试压强度达到设计强度75、100方可拆模。6.4、土方工程该标段土方开挖分为人工挖管网沟槽土方和净水厂工程基础机械土方开挖两部分。6.4.1 人工管网挖沟槽土方土方施工中严格按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽
29、开挖尺寸，撒好灰线，在开挖过程中经常校核开挖平面位置、管路的主要轴线、控制桩号，保证满足施工图纸要求，并制定有效的防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤的措施。6.4.2 净水厂工程基础机械土方开挖6.4.2.1 施工前的准备土方开挖前将实测成果表报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可进行开挖，同时清除施工场地范围内的树木、树根、杂草、耕作土、淤泥、腐植土以及障碍物，其清理范围应达到施工范围3m5m以外，清理厚度2030cm。同时保护好清理区的天然植被、林业资源，防止对环境造成不良影响。在土方开挖前向监理工程师报送施工措施计划中详细的临时性排水设施的内容提交相应的图纸和资料。在此应注意保护已开挖的永
30、久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏土方开挖前，应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。并以此作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。清废土料堆置在净水厂基础红线以外（清废土方按业主要求统一堆放平整）6.4.2.2 施工方法开工后，利用台1m3反铲挖掘机配合8T自卸汽车按照先高后低的原则分层进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。当边坡及底部开挖达到设计高程时，预留10cm保护层，然后采用人工开挖。土方明挖应从上至下分
31、层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人签发的设计修改图执行，因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。6.4.3 土方回填：本标段土方回填主要为管道安装完毕后的填土定位，采用人工回填、人工夯实的方法进行施工。回填土时注意在管道两侧同时进行，填土时分层夯实或分层灌水沉实，在回填土料的选取上注意不
32、能让管道周边有直径大于2.5cm的石子及直径大于5cm的。6.5 浆砌石工程采用7.5水泥砂浆砌块石。石材表面应去除杂物，石料材质坚实新鲜，无风化剥落和裂痕。砂的质量应符合质量标准，质地坚硬、清洁、不得含有草根等杂物，粒径要求均匀，在0.15-5之间，细度模数2.5-3。水泥品种和标号应该满足国家标准，并干燥，受潮结块的水泥严禁使用，如果水泥出厂日期超过三个月必须进行试验鉴定。水必须符合质量标准规定。水泥砂浆应进行配合比试验，必须符合强度和施工和易性的要求，拌制水泥必须按照确定的下料单配料，严禁擅自更改。配料的误差为：水泥砂砾石外加剂误差2331砂浆采用0.2m3砂浆拌和机根据需要现场随时拌作
33、，拌合时根据天气和砂中含水量的情况随时调整用水量。6.5.1砌体基础准备所有开挖或填筑的砌体基面做到平整、密实，表层的腐植土、草皮、树枝、杂物、垃圾等均全部清除，并按设计图示要求进行压实或夯实。在基础准备未得到工程师验收之前不进行垫层或砌体施工。6.5.2浆砌石砌筑砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝、内外搭接、砌立稳定，分段位置尽量设在沉降缝处。在铺砂浆之前，骨料应洒水养护，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌缝砂浆必须饱满，石缝间块石不得直接紧靠，不允许采用外面侧立块石，中间填心的方法砌石。砌石过程中搞好砂浆成型试块取样工作，作好试验。施工中督促施工人员按设
34、计要求砌好浆砌石，配合工程师搞好检查的处理措施，征得工程师同意后执行，对不合格的浆砌石坚决予以返工。在进行浆砌石基础砌筑过程中，我公司将随时进行自检，并由公司项目经理组织有关人员定期进行检查。对检查不合要求的项目，将按工程师要求进行返工。冬天施工时，当气温在00C-50C时，我们将作好砌体的表面保护，同时控制砂浆的出仓温度不应低于40C，最低气温在00C以下时，将停止砌筑。在气温上升后再加班加点进行砌筑，确保按时完成。砌体外露面在砌筑12小时-18小时之内及时养护，养护14天，在养护期间经常保持外露面湿润。6.6、管网安装工程管道及管件到货时都要检查制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号符合设
35、计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检查。管道安装时的关键环节是安装前先进行清扫，对于管道内污物、泥浆和一切杂物进行彻底清洗，确保所有管道内部无任何杂物。6.6.1塑料管道安装1）聚氯乙烯管采用承插式橡胶圈止水连接、承插连接或套管粘接；聚乙烯硬管采用承插式橡胶圈止水连接或热熔对接；聚丙烯硬管不宜用粘接法连接。2采用粘接法安装时，严格按设计要求选择合适的粘接剂，并按粘接技术要求对管与管件进行去污、打毛等预加工处理。粘接时粘接剂涂抹均匀，涂抹长度符合设计规定，周围配合间隙相等，并用粘接剂填满，且有少量挤出。粘接剂固化前管道不得移动。3采用法兰连接时，法兰放入接头坑内，并保证管道中心线平直。管底与
36、沟槽底面贴合良好，法兰密封圈与管同心。拧紧法兰螺栓时， 扭力符合规定，各螺栓受力均匀。4、采用可控温电热板对接机进行热熔对接时，严格按产品说明书要求控制热熔对接的时间和温度。6.6.2管道水压试验管道施工完后严格按照设计要求作水压试验及严密型试验，其水压试验压力为1.1Mp，试压间距1.0KM。1、试压管道的长度不大于1km。2、试压管段要封以试压堵板，堵板有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。3、注水前，对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。4、串水管路安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源
37、。5、管道注水前，将置于段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气。管道注满水后，宜保持0.2-0.3Mpa水压，充分浸泡，浸泡时间应达到：无水泥砂浆衬里不小于24小时，有水泥砂浆衬里不小于48小时。6、水压试验的升坟应逐步进行，每次为0.2Mpa，水压升至规范要求试验压力后，保持恒压100min，检查接口，管身无破损，无漏水，监理工程师认可后，再进行渗水量试验。7、试压首先向全系统内灌水，水灌满之后，过一昼夜之后再开始试压，试压之前应该把全系统内的空气尽可能放净。系统内的压力要逐渐增高，按照上升 等停一下 再上升 等停一下，不一下子突然提高压力，以免使接头受到突然冲击。8、在试压时，有专人负
38、责指挥，开启水泵、阀门都有专人负责。试压时的各种数据指定专人负责记录。9、在管道试压时，先向伸缩器中加水压，使其压力表指示数始终稍高于管道中的压力表指数。这样，主动地使伸缩器尽量伸长，使靠背尽量压缩，整个后背就不会发生松动了。10、待承压和渗水均达到要求后，管沟方能进行土方回填。6.7、阀门试验及安装检查阀门的出厂合格证，检查填料、压盖螺栓及型号符合设计要求。将阀门内、外清扫干净。阀门安装前做严密性耐压试验，试验合格后方可进行安装。根据介质流向确定阀门的安装方向，然后将阀门处在关闭位置，以法兰或螺纹连接的方式将阀门装配在管道上。安全阀安装时垂直安装，投入运行时及时按要求调校开启和回座压力，在工
39、作压力下不得有泄漏，调校合格后做铅封。各种阀门安装后位置正确，阀杆手柄的朝向要便于操作、转动灵活；电动阀门安装后，用手操作其动作灵活，传动装置无卡阻现象。6.8、 水泵安装工程水泵安装前检查其基础的尺寸、位置及标高，符合设计图纸要求。水泵开箱后检查出厂合格证书，安装使用说明书；按出厂技术文件清点水泵零部件，无缺件、损坏和锈蚀现象，管口封闭良好；对水泵底板尺寸进行检查并核对是否与混凝土基础预留孔相符，出现问题在安装前妥善处理。利用安装地点的预埋吊点，并用手拉葫芦或千斤顶将水泵吊放在基础垫板上，利用楔子板或垫片调整设备的高程，同时进行中心、水平调整。上述尺寸合格后浇筑水泵地脚螺栓基础混凝土，待混凝
40、土强度达到要求后拧紧地脚螺栓固定水泵，并重新检查水泵的水平度。进行电动机与泵连接时，以泵轴线为基准，连接后用人力盘车转动灵活，法兰面平行，间隙均匀。两轴线倾斜及偏心、联轴器之间端面间隙均符合出厂说明书或安装规范要求。水泵安装完成后，按制造厂和规范要求在系统正式投入联合调试前，作单独调试工作，以便顺利地进行联合调试。首检查电动机转向与水泵的转向一致，固定部件连接牢固，各润滑部位已注油，各指示仪、安全保护装置、电控装置均准确可靠。水泵调试合格后认真填写试运转记录并报监理人验收签字。水泵安装程序如下框图泵体、输入管分解、清洗、预装、搬运基础垫板、螺栓预埋起重设施布置泵座部分安装电动机安装出水管及附件
41、安装启动试运行清除井内积水、杂物1泵体、输入管分件吊入安装井上6.9、脚手架工程本工程采用钢管脚手架从地面往上搭设。基坑土回填夯实后，放上小木板，脚手架立杆再支撑在基上，保证支撑点牢固平衡。脚手架的立杆间距1.50m，横杆间距0.90m，各排搭设步距1.8m，并每隔7 根立杆设剪力撑（拉杆），每层脚手架上分层铺设上脚手板，在脚手架的外侧四周挂好安全防护网，防止高空物体掉落伤人，每隔水平7m 竖抽4m 距离，采用一拉一顶固紧脚手架，拉固用6 钢筋。支顶用钢管，脚手架工程搭设要及时逐层跟上，保持高出结构高度1.8m 以上。并在第二层脚手架的四周搭设安全斜挡板，防止高空物体掉落而击伤下面的行人及施工
42、作业人员。 七、质量保证措施7.1、总体措施(1) 本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量达到合格等级，争取达到优良等级。(2) 认真、执行实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(3) 施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。(4) 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场监控人员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(5) 工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收
43、制度。先由分包自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。(6) 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。(7) 技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。7.2 、混凝土工程防渗质量保证技术措施、预埋管均应焊防水环,或加法兰套管。、弯形缝橡胶止水带应用铅丝固定在钢筋上，下灰或捣振时不能碰止水带，顶板底板设置的止水带在未浇筑前先抬高端部23cm，浇筑下层时混凝土稍高利排气，之后再浇上部砼。、防水混凝土保养不少于14 昼夜。7.3、钢筋工程质量保证技术措施(1) 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料
44、清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2) 所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3) 绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4) 为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5) 注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普525#水泥按1112 的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每
45、平方米块。(6) 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7) 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8) 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(9) 为了保证浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。 (10) 各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢
46、筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。7.4、模板工程质量保证技术措施(1) 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(2) 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。(3) 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。(4) 对木模本身的质量应认真检查；a. 钢围檩挠曲不直者不得使用；b. 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；c. 木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。7.5、清水池施工质量保证技术措施(1)
47、 根据工程结构特点，地质水文情况，施工设备条件，技术的可能性性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。(2)应对地基进行处理，以防止由于地基不均匀沉降引起裂缝。(3) 应将水池分成若干段同时对称均匀分层浇捣，每层厚30cm，以免造成地基不均匀下沉或产生倾斜。(4) 砼应一次浇捣完成，第一节砼强度达到70始可浇捣第二节。前一节下沉应为下一节砼浇灌工作预留0.5-1.0m 高度，以便操作。(5) 池壁有抗渗要求时，上下节池壁的接缝应设置水平凸缝，接缝处凿毛并冲洗处理后，再继续浇灌下一节，并浇灌前先浇捣一层减半石子砼。7.6、测量工程质量保证技术措施(1) 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水