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1、 Q/FFYY-0312-03-008部门：设备科、生产部 题目：固体墨轮标示机操作规程共 4 页编号：Q/FFYY-0312-03-008新订：替代：起草：部门审阅：QA审阅：批准：执行日期：变更记录：修订号： 批准日期： 执行日期：变更原因及目的：目的：建立固体墨轮标示机操作程序。范围：固体墨轮标示机操作。责任：设备管理人员、生产操作人员。内容：（一）、控制系统说明 1、主控开关：主控开关控制光电线路及离合器，按下开关绿灯即亮，就可以正常操作，当被印物通过光电开关时离合器即有动作。再次按下主控开关，则绿灯熄灭，离合器无动作，计数器自动回零。 2、位置旋钮可调整被印物纵向印字位置，向右旋转离
2、始端越长。A为粗调，B为精调。 3、马达开关：控制马达输送带动作。 4、加热电压指示灯：电压越高指示灯越亮，反之则越暗。 5、温度调节旋钮：顺时针旋转则加热速度越快，反之则慢。 6、计数器：可记录押印次数，并可预先设定押印张数。 7、复零开关：按下复零开关，计数器所显示的数字全部恢复到“0”。（二）、装字及换字 1、拉出印字轮头固定套及印字轮头； 2、取下锌合金字固定档片，更换锌合金字，再把固定档片插入； 3、将印字头套回轴心，左右旋转，使印字轮头的孔套入固定栓，再将印字头固定套套上即可； 4、固定档片应将每颗字粒的两侧夹紧。（三）、装换油墨轮 1、逆时针方向打开胶木档板； 2、将油墨轮的固定
3、套取下，取出不用之墨轮，换装新的油墨轮，再把固定套套回，顺时针盖上档板； 3、使用固体墨轮时，需打开温度开关预热，将温度开关调至刻度值“10”5-8分钟后，再将温度开关调至刻度值7-8。（四）、印字轮与油墨轮之间隙的调整 1、将墨轮轴偏心铜套固定螺丝旋松； 2、用手旋转偏心铜套，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm,印迹清晰为宜。不可过紧，以免墨轮过早磨损。然后再将偏心铜套固定螺丝拧紧。（五）、印字位置的调整 依印刷物的大小，导片可适当调整横向的距离。 1、调整印字横向位置：松开导片螺丝，左右移动送料导片，即可改变被印物的印字横向位置。调整完毕，应拧紧螺丝。 2、调整印字前后位置：
4、调整操作盘上旋钮，向右旋转角度越大，印字位置越后移；角度越小，位置越前移。（六）、如何调整单张印字作业 若要使纸张能单张顺利推出且不卡纸，关键在于调整送转轮与送料带之间隙。顺时针旋转送转轮调节手柄，间隙变大，过大易出双张，逆时针旋转间隙变小，过小则易卡纸，所以调整时，应根据不同的被印物厚度，调整到既能单张顺利通过，又不出现重张现象十分重要。（七）、印压调整 依顺时针方向转动印压调整螺丝，承印轮下移，印字轮与承印轮之间隙加大，反之间隙缩小。 调整印字轮与承印轮间隙，以印字轮和承印轮轻轻接触，而印字清晰为原则；不得过紧，以免造成承印轮过早磨损。（八）、试印顺序 1、开机预热5-10min，温度达1
5、00左右即可工作； 2、打开主控开关及马达开关然后单张印字，检查光电开关的信号是否正常； 3、光电开关感应一次，应使印字轮转一圈（即印字一次），同时计数器亦计数一次才算正常； 4、调整印字轮与承印轮至适当接触深度约0.05-0.10mm左右； 5、调整印字轮与墨轮至适当接触深度约0.05-0.10mm左右； 6、调整温度旋钮约在6-8刻度值之间为最恰当； 7、以上步骤确实无误时即可开印。（九）、接料支架的安装 1、将支杆装入左右档片的孔内； 2、然后将左右档片连在支杆上的左右支板内，并将弹性轴用档圈卡入支杆菌槽中； 3、按所需的尺寸调整好左右档片并拧紧螺钉； 4、最后按需要放上挡片即可。十、标示机及打印室的清洁 打印结束后，先关闭马达开关和主控开关，切断电源，再清除标示机内外的灰尘和纸屑，清除完毕后将打印室进行彻底的打扫清洁，并按规定挂上机器使用状态标志，交班待用。4