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1、办公楼改造装修门窗工程施工工艺（一）大理石窗台板安装工程施工工艺1操作工艺流程：基层清理抹底灰抹厚定位弹线粘贴大理石窗台板 （1）基层清理:基层应有足够的刚度和稳定性。基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结，混凝土上表面的凸出部份要铲平，然后浇水湿润。 （2）抹底灰抹厚:12mm的1:3水泥砂浆，找规矩，用短木木工刮平，并划毛。（3）定位弹线:按照设计图纸和实际粘贴的部位，以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。以保证板缝严密、不渗水，弹线时考虑面板的接缝宽度，一般不大于1mm。（4）粘贴饰大理石窗台板:先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上
2、薄薄地刮一道素水泥浆，然后将挑选好的经过湿润、晾干的在理石窗台板背面抹上2-3mm厚的素水泥浆，并在水泥浆中加入适量的107胶，进行粘贴，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定，粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将流出的砂浆擦掉，以免污染邻近的饰面。对于面积较小的部位，也可用环氧树脂等胶粘剂直接镶贴。大理石窗台板粘结好后，进行必要的清洁养护。 2、质量标准：(1)、保证项目:A.窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状必须符合设计要求; B.预制加工的石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求; C.窗台板必须按设计的构造粘贴牢固，无松动等缺陷（2）基本项目： A.加工制作尺寸正确，表
3、面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；石材窗台板应无裂分、刨痕等缺陷。 B.窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。 3、成品保护： （1）安装窗台板时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、墙角等成品。 （2）石材窗台板进场应妥善保管,石料不损坏棱角，不受污染。 （3）安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。 4、应注意的质量问题： （1）窗台板插不进窗下帽头槽内：施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。 （2）窗台板底垫不实：捻灰不严;找平标高不一致、不平；施工中认真做每道工序，找平。垫实、捻严、固定牢
4、靠。 （3）多块拼接窗台板不平、不直：加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。施工时应注意同规格、同颜色在同部位使用。 5、质量记录： 本工艺标准应具备以下质量记录：（1） 石材板的试验资料；（2）安装质量检验评定资料。（二）套装成品门安装工艺1.现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装工人共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2.门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3.配件定位:按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm1000mm ； 4.
5、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5.临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6.安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7.调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整，8.胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达85以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；9.锁具安装；10.门脸线安装;在发泡胶结材料注入四小时以后,进行门脸线的安装； 11.安装验收：分自检和甲方验收两部分，在
6、自检合格后由甲方进行最后验收。（三）铝合金隔断工程安装工艺 1、主要施工工艺：（1）铝合金隔断与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将铝合金框固定在木砖或木楔上。（2）铝合金框与墙体结构之间一般留1020毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。 2、注意事项： A、铝合金隔断的规格型号应符合设计要求,安装应牢固平整,其间隙用非腐蚀性材料密封。B、铝合金隔断与墙体结构之间需留有一定的间隙，以防止热胀冷缩引起变形。 C、铝合金框体应横平竖直，高低一致。 D、固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。每个联结件不得少于两个螺丝。安装玻璃的槽口应清洁,下槽口应衬垫软性材料。玻璃与扣条间按设计要求填塞弹性密封资料,应牢固严密。 E、嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。 F、安装后，应注意保护铝合金框及玻璃干净。