《饮用水源环境综合整治土建工程施工方案及技术措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《饮用水源环境综合整治土建工程施工方案及技术措施.doc（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、饮用水源环境综合整治土建工程施工方案及技术措施1.1 施工准备包括熟悉审查图纸，设计交底，编制预算，施工组织设计和施工方案，人员培训，质量管理文件的编写，试验试配等（含施工准备计划和技术准备计划）。1.2测量工程1.3.2.1 工程特点利用规划图，建立和校对施工控制轴网，随着施工的进行，将施工控制网延伸到施工影响区之外，建立部控制网作为主要依据。1.2.2 测量工程的主要容（1）水平角的施测水平角的观测，一个测回中的误差不大于2秒。消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器对着相对方向转向对点，消除光学对点误差。（2）垂直度的投测1）严格按照仪器操作规程，精心操作，对点调平。2）圆心气泡在3
2、60度围保持在中心位置。3）视准线必须与仪器机轴复合。（3）平面控制、建立局部座标系统：先确定四周轴线为控制轴线，再以其为基准放出平面轴线控制网，建立平面轴线控制网作为结构施工的依据。（4） 沉降观测设立沉降观测点，并加以保护，基础竣工时观察一次，主体竣工时观测一次，竣工验收时观测一次并同时作好沉降观测记录。所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检测，并按时进行复检，设专人使用、管理、保养制度，检测质量落实到人。1.3 土方开挖工程1.3.1 作业条件（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）构筑物的位置或场地的定位控制线
3、必须进行确认。（3）基坑开挖做好排水坡度，施工时沿基坑四周开挖临时性排水沟。（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。1.3.2 施工方法（1）施工流程定开挖的顺序和坡度沿灰线切出基础边轮廓线分层开挖修整边坡清底。（2）坡度的确定1）在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖基坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。2）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。1
4、.4 钢筋工程钢筋采用国优产品，在工地集中配料加工，各种钢筋必须先送检，合格的方能使用。1.4.1 钢筋配料钢筋配料按结构施工图、技术变更及有关规进行，由项目部施工员等技术人员配合执行，并签发加工单。1.4.2 钢筋加工和堆放钢筋加工由专业人员根据签发的钢筋加工单进行加工，粗筋均用切断机下料，弯曲机成型；细钢筋采用冷拉调直（拉伸率不宜超过5%），箍筋采用手工制作，端部弯勾135度，端部平直长度不小于10d。钢筋堆放时一律按规、部位、构件各称用扎丝挂牌编号堆放，并用钢丝索分别捆扎。1.4.3 钢筋的绑扎安装前，核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，及时纠正增
5、补，并准备好绑扎的铅丝（2022#铅丝）、绑扎工具（如钢丝钩，带扳口的小撬棍）。钢筋的保护层用与主体混凝土标号相同的，且厚度与保护层相同的砂浆垫块保证，竖向钢筋使用垫块时，可在垫块中埋入20#铅丝与钢筋绑扎。钢筋安装时，先划出钢筋位置线，钢筋接头的位置。根据来料规格结合施工规规定即同一断面，绑扎接头不大于25%，焊接接头不大于50%。 钢筋绑扎均采用墨斗弹线，确保钢筋安装尺寸准确无误。钢筋网外侧两排交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，并不准伸入保护层。箍筋接头交错布置。钢筋绑扎接头时的搭接长度符合相关施工规的要求。光面钢筋绑扎接头的末端做弯钩，螺纹钢筋
6、的绑扎接头末端可不作弯钩。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的规定。在已经架设好的钢筋中，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物质。（1）基础钢筋绑扎待垫层混凝土强度达到2.5Mpa时，用墨线弹出轴线、控制线，再根据控制线用墨线弹出钢筋的位置线，并按弹出的位置线安装基础钢筋的下排钢筋，下垫与混凝土保护层厚度相同的预制好的等强度的砂浆垫块。垫块中预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，保证浇筑混凝土过程中不发生变位。最底层钢筋布筋完毕后安装上排钢筋。上排钢筋绑扎前先在安装好的底层两端的钢筋上画出上排钢筋的位置，然后按画出的位置绑扎钢筋。柱与基础连接用的插筋，其箍筋制作时比柱箍筋缩小一
7、个柱筋直径，以便连接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱筋轴线移位。1.5 模板工程1.5.1 木板的主要控制点（1）保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；钢模板表面光洁无锈；（2）模板及其支持体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。（3）侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。（4）模板施工总体顺序为：垫层模板基础模板侧墙及挑檐（或顶板）模板。1.5.2 垫层模板本工程的垫层设计厚度为100mm，现场需要尽可能一次大面积浇筑出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速或者免拆
8、卸，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10#槽钢、方木或砖砌，槽钢或木方在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或木方顶面即为要浇筑垫层顶面。1.5.3 模板拆除非承重模板须待混凝土强度达到2.5Mpa，并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆模；墙、柱部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆模；承重模在混凝土强度达到下表规定后方可拆除。模板的拆除顺序按照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及从上而下的原则。高处模板拆除后要用绳子顺下，不准摔扔。1.6 混凝土工程1.6.1 现场混凝土工程本工程混凝土工程主要采用现场搅拌混凝土，现场配备500公升强制式搅拌机一台，
9、混凝土材料多次试配，优化配合比，下料时安排专人下料。专人负责管理。（1）混凝土材料：普通硅酸盐水泥，密度2.40kg/cm3 ,石子抗压轻度150N/mm2，膨胀系数10x10x-6/，针片状10%，含泥量1%，沙子含量2%。（2）砼采用500型搅拌机搅拌，混凝土搅拌时间一般不少于120S。（3）混凝土浇筑和振捣：浇筑前，清除板的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。浇筑混凝土的自落高度不超过1.5m，超过1.5m时采用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防石子堆积，影响质量。为增强混凝土的密实性和抗渗性，采用插入式振动器进行机械振捣，机械振捣按现行混凝土结构工程施工及验收规的有关规定一
10、次振捣密实，防止漏振、欠振。1.6.2 混凝土的养护砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，在混凝土进入终凝（浇筑后4-6小时）即用草袋覆盖，浇水湿润不少于14d。1.6.3 施工缝及特殊部位的细部处理施工缝留设严格按设计要求留置企口缝。为确保接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20-25mm厚的水泥砂浆。1.7 砌体工程1.7.1 砌体工程砌体施工严格按砌体工程施工验收规（GB50203-98）中的有关规定执行。砌块的品种与强度等级必须符合设计要求，外型检测要求规格一致，无缺棱掉角等现象。砌块堆放有防雨措施。1.7.
11、2 施工要求（1）粘土实心砖砌块运至现场后，就注意堆放，防止碰撞导至缺棱断角。（2）砌筑前将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线。（3）砌筑前先立皮数杆，皮数杆划有每块砖的厚度（包括灰缝），门窗、梁、板底及各种构筑配件的位置，皮数杆立于墙角及其他交接处，间距为15m，立皮数杆时用水准仪抄平作业层，并设立控制网点，严格控制各细部的高程。（4）砌筑时必须先根据皮数杆砌角，然后双面挂线，依次砌筑中间部分。（5）砌块砌体砌筑时采用错缝接砌，上、下块体搭接长度不小于90mm。（6）墙体的水平，竖向灰缝厚度和宽度为10mm，但不小于8mm，不大于12mm，水平灰缝平直度（用线检查）不大于5mm，饱满度不
12、低于80%。（7）墙体砌完后，不足一块砖的位置，待抹灰前再砌到顶，即采取用实心砖斜砌挤紧。（8）墙中的各种构配件安装位置准确，孔洞、管道、沟槽和预埋件等，砌筑时正确留置或预埋，宽度超过0.3m的孔口在上面设置过梁。（9）填充墙体采用粘土砖Mu10，要求容重不大于18kN/m，采用M10水泥砂浆砌筑。砌体施工质量控制等级为B级。（10）凡砌体与混凝土柱或构造柱结合处，均应设置26500之水平拉结筋，拉结。（11）填充墙顶部应用斜砌法与土部梁板顶紧，不留空隙。（12）门、窗及孔洞上过梁按设计图纸要求施工。（13）本工程因依山而建，必须先对场地进行平整，且地势有高差处必须修筑挡墙，严禁土压力直接作用
13、在建筑物上。1.8 土方回填1.8.1 材料及主要机具（1）土：不得含有有机杂质及淤泥质。使用前应过筛，其粒径不得小于50mm，含水率应符合规定。（2）主要机具有：蛙式或柴油机打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头于平头）、2m靠迟、胶皮管、小线和木折尺等。1.8.2 作业条件（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。（2）回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。（3）施工前，应做
14、好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上标高控制木桩。1.8.3 工艺流程地坪清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密度修整找平验收。1.8.4 施工方法（1）施工前，应将回填土区域的积水、淤泥和杂物清除，应将基底挤压密实。（2）回填土优先采用现场开挖的土方，如果开挖土质不能满足回填土质要求时，在征得业主及设计、监理的同意情况下，我们将就近采用砂卵石含量达的优质粘土，回填至本回填区域。要求其回填土的IP值应小于14，由于地下水位的变化对地基夯实效果的影响较大，下雨天不宜进行夯实施工，并应做好场地土方的防排水措施。（3）回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（4）回填土每层填土夯实后，应按规规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（5）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实