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1、风电场升压变电站主变压器运行规程1范围 本规程适用于中国水电顾问集团风电张北有限公司坝头风电场升压变电站#1主变压器正常运行维护和事故处理。2 引用标准GB142851993 继电保护和安全自动装备技术规程国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）DLT5721995 电力变压器运行规程DLT5961996 电力设备预防性试验规程DLT6201997 交流电气装置的过压保护和绝缘配合DL50271993 电力设备典型消防规程相关设备说明书及使用手册3 主变相关技术参数3.1 #1主变制造厂：山东泰开变压器有限公司 型号：SFZ10-100000/220 额定容量：100000千伏安 连接组别：Y
2、Nd11额定电压：24281.25/38.5kV 额定电流：238.6/1499.6A阻抗电压13.69（%）（主分接头）：17调压方式：有载调压中性点接地方式：不固定接地绕组绝缘耐热等级：A级空载电流：0.11%空载损耗（kW）：55.92负载损耗（kW）：287.97有载调压变比：高 压低 压分接（%）分接位置电压(V)电流(A)分接（%）分接位置电压(V)电流(A)电压(V)电流(A)+101266200216.9-1.2510238975241.6385001499.6+8.752263175219.4-2.511235950244.7+7.53260150221.9-3.751223
3、2925247.9+6.254257125224.5-513229900251.1+55254100227.2-6.2514226875254.5+3.756251075230.0-7.515223850257.9+2.57248050232.8-8.7516220825261.5+1.258245025235.6-1017217800265.1额定9a/9b/9c242000238.63.2 #2主变制造厂：山东泰开变压器有限公司 型号：SZ10-100000/220GY额定容量：100000千伏安 连接组别：YNd11额定电压：24281.25/38.5kV 冷却方式：ONAN调压方式：有
4、载调压中性点接地方式：不固定接地(根据调度要求)绕组绝缘耐热等级：A级空载电流：0.10%空载损耗（kW）：59.106kW负载损耗（kW）：298.345kW阻抗电压（%）（主分接头）：14.18 有载调压变比：高 压低 压分接（%）分接位置电压(V)电流(A)分接（%）分接位置电压(V)电流(A)电压(V)电流(A)+101266200216.9-1.2510238975241.6385001499.6+8.752263175219.4-2.511235950244.7+7.53260150221.9-3.712232925247.9+6.254257125224.5-5132299002
5、51.1+55254100227.2-6.2514226875254.5+3.756251075230.0-7.515223850257.9+2.57248050232.8-8.7516220825261.5+1.258245025235.6-1017217800265.1额定9a/9b/9c242000238.64.技术要求4.1变压器运行电压一般不应高于该分接额定电压的105%，特殊情况允许在不超过110%的额定电压下运行。4.2当电流为额定电流的K(0K1)倍时，保证能在下列公式确定的值下正常运行： U(%)=1105K24.3变压器的绕组允许温升65k，顶层油温允许温升55k，油箱及结
6、构件表面允许温升80K。，切除冷却风扇时，允许带额定负载运行20min，如20min后顶层油温尚未达到75，则允许上升到75，但在这种状态下运行的最长时间不得超过1h。4.3.2 短期急救负载运行，应投入包括备用在内的全部冷却风扇，并尽量压缩负载，减少时间，一般不超过0.5h。4.4变压器在24281.25KV 电压下，电压与频率之比超过额定电压与额定频率之比，但不超过5%的“过激磁”时，变压器能连续运行而无损坏。4.5对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间符合下表规定。工频电压升高倍数相相1.101.251.501.58相地1.101.251.902.00最长持续时间20min20s1
7、s0.1s5变压器的投运5.1变压器投运前的要求，且不漏油。，相色标志正确。，环境清洁无杂物。，消防设施完备。，指示正确。，连接可靠。，有载调压切换装置远方操作动作可靠，指示位置正确。，整定值符合要求。，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确。，散热装置齐全。5.2 #1/#2变二次设备投运5.3 #1主变冷却装置投运（#2主变无冷却风扇）5.3.1 在400V室低压配电盘上检查两路#1主变冷却风机电源开关在合闸位置。5.3.2 在#1主变冷却器控制箱合上主变风机动力电源1ZK、2ZK,合上油温传感器电源3ZK.5.3.3 在#1主变冷却器控制箱将冷却风机动力电源控制把手SA1切换到投入位
8、置。5.3.4 将 #1主变“自动/手动”转换开关SA2切换到自动位置，此时当变压器油温达到55冷却风扇启动，当温度继续升高到65启动辅助风机；当温度降低时，降低到59停止辅助风机，温度继续降低到49，停止工作风机。（正常运行方式），再将风机手动控制把手SA3切换到投入位置，风机将手动启动。5.4 有载调压操作5.4.1 将二次盘室#1/#2主变测控柜上有载调压控制器的开关打到投入位置。，然后每按一次1-N按钮可以将#1/#2变有载调压档位向高调一档直到17档；每按一次N-1按钮可以向低调一档直到1档。，然后在主变本体有载调压控制箱中每按一次1-N按钮可以将#1/#2变有载调压档位向高调一档直
9、到17档；每按一次N-1按钮可以向低调一档直到1档。，由于已经取消远方操作功能，在主变测控柜上和主变本体有载调压控制箱上都不能电动操作。5.4.5 当电动操作故障时，在主变本体有载调压控制箱上可以用操作把手手动调档，调档时注意观察档位指针变化和监视电压变化情况。5.4.6 变压器有载调压开关使用注意事项。 调整变压器有载调压分接开关位置应按调度命令执行。 变压器进行有载调压时变压器的负荷电流不应超过该分接位置额定电流的70，调压后系统运行电压不应超过分接开关所在位置的额定电压的5。 调压操作时应派人在现场监视调压开关的动作情况。 调压操作前后应核对调压开关位置指示与记录簙及室内指示位置相一致。
10、 有载调压开关操作应逐级调压，连续调压时每调过一个分接位置应保持60秒的间隔时间。 分接开关操作中如遇连调（操作一次开关自动连续动作时），应在位置指示对准数字时断开操作电源开关。 有载调压分接开关操作或运行中发生下列情况时应及时报告，认真分析，不可盲目操作和处理：、有载调压分接开关操作机构电机不能正常转动。、有载调压开关轻瓦斯发出信号。、有载调压开关油箱内有异音。、有载调压开关油枕油位不正常升高。 有载调压开关频繁操作后可能产生气体集聚在瓦斯继电器里，发出轻瓦斯动作信号，需要将气体排出。排气时应注意保持和带电导体的安全距离，禁止打开瓦斯继电器试验按钮盒盖，防止触动重瓦斯试验按钮造成主变停电事故
11、。放气前应打开有载瓦斯跳闸压板。5.5 中性点接地刀闸操作5.5.2 在主变中性点接地刀闸控制箱中合上中性点接地刀闸控制电源，然后按下合闸按钮，主变中性点刀闸将自动合闸；按下分闸按钮，主变中性点接地刀闸分闸将自动分闸。5.5.3 当电动操作发生故障时可以用手动操作把手进行手动合闸或分闸。，中性点必须先接地，投入后根据调度要求选择中性点是否断开，及相应的零序保护是否投入。5.6 变压器运行与维护5.6.1 变压器投运前，再次检查测量、保护系统是否正常。5.6.2 首先开启冷却系统，待其运行正常后（运行一小时以上），变压器再投入运行。5.6.3 对于带冷却器运行的变压器在低负载运行时，所带负荷与冷
12、却器组数的关系按下式计算： (kVA) 式中，N变压器冷却器组数，n工作冷却器组数（nN-1），P0额定电压额定频率下空载损耗kW，Pk满载时相应分接的负载损耗kW，Snn组冷却器工作时所允许的最大负荷kVA， SH变压器额定容量kVA； 5.6.4 变压器运行中，可利用铁芯接地套管（铁芯由套管引至油箱外接地）检测铁芯绝缘情况，测量时接入表计后再打开接地线，注意开路瞬间有高压。测量后先可靠接地再打开表计。5.6.5 运行中的加添油 利用储油柜引下来的注油联管（详见储油柜说明书，对运行中的变压器进行加油，首先排出管路中的气体。打开碟阀上的排气塞子，待所加油从塞子溢出后，关闭塞子打开碟阀加油，油加
13、至正常油面后，关闭碟阀封好盖板。 变压器在运行过程中，当气体继电器上的视察窗可看到油面时，说明已存在气体，应当打开导气盒排气端头的活门排出气体，待视察窗中油面上升直至看不见时，关闭活门。打开活门排气时管中存储的油流净后才会排出气体。5.6.7 变压器运行中的监视。在运行初期要加强巡视和预防性检测。在运行最初的一个月中每周至少取1次油样进行化验与色谱分析，如化验结果都正常，以后按电力系统运行规程进行正常色谱监测。5.6.8 运行中变压器的最低油质标准： 耐压45kV，含水量30PPm，含气量3%，90C时tg0.8%5.6.9 各组件的运行维护和定期检测，详见其安装使用说明书和“附表1.主变压器
14、维护周期表”。6变压器日常巡视检查项目6.1变压器油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。6.2套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无油污、放电痕迹及其它异常现象。6.3变压器运行声音应正常。6.4各冷却装置运行正常。6.5吸湿器完好，干燥有效。6.6引线接头、电缆、母线应无发热迹象。6.7压力释放阀应完好无损。6.8气体继电器内应无气体。6.9各控制箱和二次端子箱门防雨措施完好，箱门关严、无受潮现象。7变压器特殊巡视检查内容在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视次数7.1新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内。7.2有严重缺陷时。7.3气象突变（如
15、大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。7.4雷雨季节特别是雷雨后。7.5高温季节、高峰负载期间。7.6变压器急救运行时。8大修后的变压器检查项目8.1继电保护装置及二次回路完整、正确符合规定。8.2瓦斯继电器校验合格、安装方向正确。瓦斯继电器内无气体，且与变压器两侧开关跳闸或动作信号能可靠动作。8.3压力式温度计及远方测温装置应校验合格，管座内应充变压器油。8.4变压器油枕呼吸系统完好畅通，补油管与放气管安装方向正确。8.5检查油位指示，油色、油位正常。8.6变压器本体清洁，无漏油、渗油现象。8.7压力释放阀应经校验合格。8.8各散热器蝶阀位置完全开启。8.9变压器分接头位置符合系统运行方式要求
16、。8.10变压器套管引出线的连接良好，相序、相色正确、对地距离足够。8.11接地点接触可靠，符合要求。8.12变压器的各项试验齐全、合格，各种检修技术报告齐全完备。8.13变压器上应无遗留物，现场应清洁。8.14瓦斯继电器、散热器等上部的残留空气全部排尽。9变压器的不正常运行和事故处理9.1运行中的不正常现象，并报告上级领导人员。经过情形应计入值班记录簿和设备缺陷记录簿内。，且有威胁整体安全可能时，应立即停下修理。，很不均匀，有爆裂声；，变压器温度不正常并不断上升；9.2油位因温度上升而逐渐升高时的处理措施若最高油温时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。9.3变
17、压器着火时的处理措施；10主变压器保护10.1主变配置的保护；10.2保护动作后的注意事项 ，都要进行认真检查，找到原因。，可重新投入运行。10.2.3 若变压器有内部故障的征象时，应作进一步检查，消除故障后方可投运。附表1.主变压器维护周期表组件检项处理措施维护周期油箱、顶盖、储油柜灰尘、污秽清洁A油渗漏重新紧固E+WR表处理重涂表漆A呼吸器硅胶颜色可以更换M呼吸器油封油中含水可以更换M储油柜油位读数W气体继电器油位可以放气M放气塞WR变压器油油样可能需要过滤A顶层油温温度计功能读数W线圈温度指示计读数W线圈温度远方控制A冷却设备灰尘、污垢清洁WR风扇、油泵功能M风扇噪声水平可能需要重新紧固E+WR油和水的流速计和压力表功能、灰尘和污泥读数A清洁WR控制箱内继电器功能A控制箱内加热器功能H套管油渗漏重新紧固E+WR套管灰尘和污垢清洁A套管连接器连接接触部位重新紧固E+A无励磁分接开关功能润滑A 注：A=每年 E=投入运行后1个月 H=每6个月 M=每月 W=每周 WR=当需要