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1、网络通信基站地面基层找平施工工艺及技术措施1 材料及其运输储存1.1 宜采用425 以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应满足国家标准GB175-92 以及CECS40：92 的要求；1.2 砂、石或其它骨料应满足国家标准CECS40：92 的要求；1.3 外加剂的制作和使用应符合国家标准GB8076 的要求；1.4 入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，防止混掺使用，水泥仓库应尽量封闭，包装水泥存放时，应垫起离地约30MM，离墙也应30MM以上；1.5 搅拌混凝土或水泥砂浆应使用洁净的生活用水。2 施工准备2.1 根据混凝土或水泥砂浆的设计标号，计算其设计配合比，然
2、后根据实际使用的砂、石或其它骨料的含水率确定混凝土和水泥沙浆的施工配合比；2.2 施工时保护好地漏、出水口等部位，安放好临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。2.3 办好作业层的结构隐蔽验收手续；2.4 根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定；2.5 根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备足够的移动电箱、移动照明设备和施工机械；2.6 对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准。3 混凝土或水泥砂浆搅拌3.1 搅拌混凝土或水泥砂浆前，加水空转数分钟，将积水倒尽，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘混凝土时，考虑到筒壁上砂浆损
3、失，石子用量应按配合比规定减半；3.2 搅拌好的混凝土或水泥砂浆应基本卸尽，在全部混凝土或水泥砂浆卸出之前不得再投入拌和料，严禁边进料边出料；3.3 严格控制水灰比或坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量；3.4 加料顺序依次为水、石、砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%；3.5 从全部原料投入搅拌筒开始计算搅拌时间，搅拌时间长度应符合相关规范最短搅拌时间的规定；3.6 采用人工搅拌时，一般应用铁板或包有白铁皮的木拌板上进行操作，拌合要先干拌均匀，再按规定用水量加水湿拌至颜色一致。人工搅拌劳动强度大，而且要求的坍落度较大，否则很难均匀，当水灰比不变时，人工拌制要比机械搅拌多耗10%15%的水泥。4、机房施工前首先进行地面的找平工作。5 、验收