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1、Q/CDT-LYCP 1060012019Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 1060012019 编号:SOP-2021-06A-RK-0376号机组A级检修作业指导书作业项目：6号机组电导率仪表检修作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制：设备管理部外围班 2021-01-01发布 2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布 目 次1 范围32 本指导书涉及的资料和图纸23 安全措施24 备品备件清单35 现场准备及工具36 检修工序及质量标准37 检修记录48 完工报告单59 质量签证单6电导率仪表A级检修作业指导书1 范围本指导书
2、适用于电导率仪表的A级检修工作。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。、DL/T774-2004化学仪表检修规程电导率表生产厂家使用说明书3 安全措施3.1 电业安全工作规程。3.2 取样一次门、二次门均已关闭。并挂“禁止操作，有人工作”警示牌。3.3 断开电源，并用验电笔确认电源确已断开，并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。 3.4 戴好防护眼镜及乳胶手套，以防止药品溶液溅
3、出伤人。3.5 所有工具齐全，检查合适，试验可靠。使用扳手时，开口合适，以防止工具伤人。3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.白布带盘12.盐酸（分析纯级）ml5003.4.5.5 修前准备5.1 现场准备一、仪器类序号名称型号单位数量备注1.电阻箱ZX79C+台12.电阻箱仪ZX25a台13.精密电流表C41-mA台14.摇表ZC
4、25B-3台15.6.7.二、工具类1.数字万用表块12.活动扳手10把13.活动扳手12把14.一字螺丝刀中号把15.十字螺丝刀中号把16.专用梅花螺丝刀小号把17.尖嘴钳把18.电笔把105.2 工作准备H1 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。5.3 办理相关工作票W1 已办理工作票及开工手续。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求。6 检修工序及质量标准H26、1 外观检查 仪表外观完整无缺,各种名牌齐全清晰，表头数字显示清晰，无缺笔画现象，浮子流量计干净清洁，上下活动灵活，严密不漏，取样管无漏气现象。测量电极表面清洁干净
5、，电极流通槽无腐蚀：6.2 内部检查 仪表内部清洁,各部件装配牢固,无松动现象.6.3 性能检查 线路线路绝缘正常，信号线对地大于20兆欧，信号线之间大于20兆欧,电源线对地50兆欧，电源线之间零位大于50兆欧。量程键灵活，所设参数正确。6.4 浮子流量计检查 浮子流量计浮子上下灵活，严密不漏，如内部有铁锈，水垢应解体清洗。6.5 水样系统检查 水样测量系统的管路、阀门、接头严密无泄漏与渗漏现象。6.6 二次表头校验 二次仪表用精度为0.1级的电阻箱校验符合要求。6.7 测量电极校验 用标准电极比对法校验，先用被校电极测量溶液电导率，再用标准电极测量同一溶液电导率，误差在规定范围内。 基本误差
6、：现场电导率仪表均按0.5级精度。，6.8 做好调校前校验和好调校后校验记录。6.9 电导率仪表恢复安装及接线。6.10现场清理 收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场，做好现场卫生。6.11工作票终结W2 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。7 检修记录W38 设备试运、调试、试验9 异常项/不符合项报告（可选）登记编号： 专业 班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部专业主管日期设备管理部审核人日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的
7、验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期备注：该表单由设备管理部印制，一式两份，一份存维修部门，一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。W410 完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别 A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的
8、H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况：九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注机封、轴承合格证、条码粘贴处：十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：设备部点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 11电导率仪表检修项目质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证专业验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备H1H1H1H12.工作票验证W1W1W1W13.检修工序及质量标准H2H2H2H24.工作票终结W2W2W2W25.检修记录W3W3W3W36.完工报告单W4W4W4W47.8.电导率仪表检修项目质量签证单（需节能或金属监督验收的项目）JI工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证专业验证节能（金属）监督验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.