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1、 综合游泳馆钢结构工程总体概况1.1设计概况1建筑面积（m2）总建筑面积16952 m2地下一层面积4372 m2占地面积8800 m2地上面积12580 m22层数地下一层地上三层3层高（m）B1层6.0m1层4.5 m2层4.5 m3层6.7 m4结构形式1篮球馆屋面结构为网架结构，节点采用螺栓球连接方式，形式为正四角锥，下弦柱顶支撑，网架矢高1.6米，面积3300。2游泳馆屋顶采用单层轻钢结构，面积3200。6结构等级本工程结构设计基准期为50年，建筑结构安全二级，抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为一级7钢构件材质，规格网架部分网架杆件：Q235B 604、764、8941144、140
2、4、15961688、18010、21910螺栓球：45#100、130、160、200、230、280轻钢部分Q235BH9504002040、H8504002540H6003001012、H4882001220H4403001012、H2002001012H150100810、H7003001218综合游泳馆剖面图、立面图CAD图1.2施工难点及特点分析本工程存在两种结构形式：球形网架和钢架梁。钢网架部分标高有一定的落差，钢架梁结构部分跨度大。受现场安装场地条件的限制，钢结构安装施工不具备大型吊装设备的使用，导致钢结构工程施工难度加大。然而钢结构工程是整个工程施工的关键工作，它的工期时间直
3、接影响整个工程的工期进度，是整个工程的重中之重。必须得以保证。根据以上现场特点和施工难点的分析，在施工工期、技术质量和施工安全等方面，我方就几种施工方案进行了比较,具体如下:1.1.1 满堂脚手架高空散装法满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间馆内钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工;其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长，且成本较高。1.1.2高空滑移的办法因本工程网架为弧形
4、造型，且各柱顶支座标高高低不平，不具备滑移施工的条件。1.1.3分块安装高空对接的方法采用在地面上分块散装，利用提升设备或起重设备吊装至设计标高时对接，使之成一整体。但是此种方法受场地限制，不适合于本工程网架和钢梁的施工，但对于网架尾部弯弧部分来说很适用。1.1.4 整体提升的方法采用在地面组装，用多组拔杆起吊，在提升到不同的标高层时逐渐向四围扩散拼接，整体提升，至设计标高后落入支座就位。此种方法，在提升过程中能让其它工序穿插进行，适合本工程室内部的网架安装，但缺点是：本工程室内部分是楼板，楼板的承重能力必须经过精密计算和通过专家论证后才能进行施工。1.1.5 高空散装的方法先在中轴线上搭设几
5、榀脚手架组装平台，由于螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形，现场只须拼装即可，拼装时依据脚手架组装平台，网架先落入支座固定，沿两侧支座轴线和中轴线的组装平台逐渐向前延伸扩展，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、费用低，又可与其它工序交叉施工，对建筑结构受力也没有影响。1.3方案选择1.3.1网架部分施工的方案选择根据本工程网架的特点和难点，结合上述几种方案的优缺点，我部将选用第五种方案，高空散装的方法，即在室内看台10-11/B-G轴搭设脚手架组装平台(脚手架平台的搭设方法遵循某市地方标准钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程6.1.1-2表中的搭设标准执行)，
6、依据两侧混凝土轴柱和脚手架组装平台拼接，逐步向前拼装、固定，一次成形的方法。采用这种高空散装的方法，既稳定又高效，而且我部用此种安装方法已成功的在多个大型工程实例中应用，经验丰富，施资力量雄厚。运用该方案还有利于其它部门的工序穿插作业，对保证该工程的整体工期计划很有利，所以我部优先选用此种施工方案。作业层荷载标准值12Kn/m2搭设高度m12m以下12-24m24-36m立杆纵、横向距（m）1.61.41.4立杆步距(m)1.71.61.5操作层支撑杆（或檀杆）间距(m)1/2纵距方案综述如下：、第一步 (如下图)：在看台10-11/B-G轴搭设脚手架组装平台，利用看台上搭好的操作平台，组装完
7、该轴线的网架，检查无误后与支座焊接。、第二步（如下图）：在前一步组装完的网架基础上延轴方向拼装，顺序为：向前伸一个网格延B-H轴先安装网架下弦，再在地面拼装在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用卷扬机把单元节点吊至空中就位。安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个轴线安装完，并与支座焊接。3、第三步：（如下图）继续以第二步的方法向下一轴递进安装，在网架安装过程中为控制网架挠度，在8-9/C-E 轴间搭设6M*6M*20M的临时脚手架支撑(脚手架平台的搭设方法遵循某市地方标准钢管脚手架、模板支架安全
8、选用技术规程6.1.1-3表中的搭设标准执行)作业层荷载标准值23KN/m2搭设高度m12m以下12-24m24-36m立杆纵、横间距（m）1.41.21.2-立杆步距（m）1.71.61.5操作层支撑杆（或檀杆）间距(m)1/2纵距4、第四步：（如下图）继续向下一轴递进安装，至整个轴线安装完毕，并与支座焊接。5、第五步：（如下图）依上步的方法安装该轴线的网架，并与支座焊接。即整个网架安装完毕，并拆除临时的脚手架支撑（御载）。1.1.2钢梁部分施工的方案选择根据本工程钢梁部分的特点和现场施工条件的限制，我部将采用柱顶预埋锚栓，并在锚板上安装吊装专用机具（如下图所示）具体方法：在三层主梁相对应的
9、柱顶及圈梁顶面预埋30,L=600锚栓，并制作如上图所示的吊具，主梁拟在三层平台上制作专用胎具进行组装焊接，完成后两边的柱头安装吊具，并在主梁的中线位置设置“人字形”拔杆辅助提升，吊点分别吊下10T的手拉葫芦。（如下图）所有工作准备就绪后进行试吊装，提升到一米位置后停止吊装，观察钢梁和拔杆的受力情况，调整钢梁两端的标高高度,待确定钢梁两端高度一致，且确认吊点、钢丝绳安全的情况后才能继续吊装,钢梁在提升过程中,要时刻观察两端的提升高度,即时调整：钢梁吊装到图纸设计位置后，调整钢梁的标高，确认无误后才能焊接与混凝土预埋件连接的肋板，最后上紧螺栓、焊接，待一切检测完成后慢慢松开拔杆上的钢丝绳（试御载）；确认该榀钢梁所有施工完成后，将拔杆全部御载，用塔吊重新设置下一榀拔杆及吊具。重复以上的步骤，当两跨钢梁安装完成后将钢梁间的次梁连接固定，确保已完成钢梁的稳定，直至钢梁全部施工完成。安装顺序为：1轴线的主梁安装完成后，利用塔吊安装该轴线的次梁，依次吊装其余轴线及轴线间的主梁，并逐一安装次梁，其他部位的联系梁用“人字形”拔杆提升安装。1-5轴钢柱用25吨汽车吊配合安装。11轴外弧形梁安装,采用在地面利用胎架拼装,较正每榀钢梁,焊接成型后利用50吨汽车吊,逐一吊装的方法。如图所示: