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1、设备工具管理办法一目的：为使设备和工具管理有序，保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备使用寿命、特制本法。二范围：本公司所有设备及工具，像叉车，板车，水车及车间操作工具，维修工维修工具。三权责：1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。3.采购部负责设备采购的相关事宜。四内容：第一条设备工具申购 1.因生产或工作需要，须增加新的设备单台价值小于500元人民币时，由使用单位或部门提出“请示报告”，经部门主管审核后交采购部进行报价，采购部报价后送分管领导核准进行采购；500元小于3万元人民币时须总经理核准后方可办理采购事宜
2、；超过3万元人民币时还须经董事会成员（2名）签核后方可采购。2.因生产或工作需要，须增加新的工具时，由使用单位或部门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、分管领导核准后交采购部进行办理，审核权限同“第一条1项。3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”，经部门主管审核，设备科主管进行确认签名后交分管领导核准，原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报废。4.经核准报废的设备，由采购部负责处理。5.设备，工具报废后如需购新者，则按上述流程办理。第二条 设备、工具的验收1.设备进厂后或供方安装试调后，由设备科主管和使用单位进行验收，并由设备主管填写“设备验收报告”,使用
3、单位须签名确认。2.如设备验收合格，设备科主管将“设备验收报告”和签名的送货单一并交采购部门办理后序事宜。3.如设备验收不合格，设备科主管将“设备验收报告”和送货单一并交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。4.新工具进厂后，由设备科统一验收：标示编号：备案：交仓库通知，使用单位验收领用，如使用单位验收合格则办理后序事宜。5.如验收不合格，交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。第三条 设备、工具的管理1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。2.工具由使用单位及部门统一登记造册管理。3.所有设备须有设备科相关人员完整录入“设备一览表”。4.所有设备的编号统一起编码规则如下： 流水号
4、001-100 惠康01空调机 02气流精磨机 03粉碎机 04化油缸 05精磨缸 06保温缸 07浇注机 08枕式包装机09烘烤箱 10扭结包装机 11除温机 12立式包装机 13包装机 14压层锅 15打搅机 16冲气搅拌机 17蛋卷烤皮成型机 18蛋卷注心机 19 纸盒上胶机 20冲气封口机 21输送带 22热风旋转炉 23连续压面机 24分割面带整形机 25面团成型机 26醒发机 27和面机 28能源转能器 29抛光机 30氧气机 31分离机 32筛选机 33粉磨机 34白机 35研磨机 36熬糖机 37糖果成型线 38硬糖破碎机 39空气压缩机 40挤注线 41折脚机 42方登机 4
5、3胶体磨 44果冻生产线 45旋盖充填线 46保温桶 47制冷机 48烘干机 49高压均质机 50喷码机 51车床 52钻床 53发电机 54变压器 55蒸汽锅炉 56供水泵 57反渗纯净水机 58油压扳车 59叉车5、设备的编号必须在设备的显眼的地方标识。6、每台设备均必须由设备科相关人员制作“设备履历表”，以及设备的维护和保养记录。7、工具由使用单位主管,部门主管至少每个月组织人员核查一次,并做好核查记录。8、核查发现工具有异,使用单位或班组须提出:异常处理报告”进行处理。9、新申购的工具,需先上报部门进行，标示编号,登记台帐放可使用。10、工具及设备使用时发生损坏或其它异常,应在第一时间
6、内报告车间主任，及相关人员,对人为及违规操作造成工具及设备损坏，或因保管不当造成的工具丢失,责任人,组长,车间主任，负连带责任。11、配件及工具严格按照规定进行申购并以旧换新进行领取。12、重点设备是指生产中占重要地位和起重要作用的设备,以及在生产线上经常影响均衡生产的设备,产品质量和安全环保等,对生产影响大的设备,以及价值高的设备,对于重点设备需要定期进行精度检查,定期进行维护,控制事后维修,优先安排维修等。13公司无法维修的设备和故障,由设备科主管填写:设备请修单”经部门主管和分管领导核准后交采购负责联系专业人员进行维修。第四条 设备的使用1.依照国家安全生产法律规定,主要的生产设备都应实
7、行定人定机,凭证操作规定,设备的维修保养由单人使用的设备由操作者负责,多班制作业或多人操作的设备(机组) ,应建立机长或组长制,精密.大型.稀有的设备,和生产自动线.流水线或一人操作多台设备,应根据实际情况制定维护保养制2.新工人使用设备前,公司必须进行技术培训,学习设备的结构,性能,使用规程.维护保养以及技术安全等方面的知识,在主任，管理，维修工，老员工的指导下学习实际操作技术3.操作工人在熟悉使用设备的性能和技术规范,懂的了设备的结构,掌握了操作的方法.安全技术规程和润滑养知识,并经过考试取得了操作证以后,方可独立操作使用设备4.操作工人教育培训分三级进行,公司安全教育,部门维护保养培训教
8、育,课组操作培训教育5.为保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技术,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机使用设备管理制度6.严格实行定人定机和凭证操作使用设备,不允许新员工无操作证单独操作使用设备,设备的机种和型号应根据生产需要,工人的技术水平和工作的责任心并经考试合格后确定,原则上既管好设备,用好设备,又不束博生产力7.公司主要生产设备的操作工,由车间提出定人定机名单,设备科主管同意后执行,精.大.稀设备,特种设备的操作者经考试合格后.设备科同意并经公司有关部门会同审后报分管领导批准后执行8.特种设备定人定机名单经审查批准后保持相对稳定,有特殊情况需变动时,
9、按上条规定呈报审批后执行9.原则上每个操作工人每班只能操作一台设备,少数熟练操作工,根据设备类别特点和生产需要,经设备科主管同意可以操作主要生产设备2-3台,精.大.稀设备,只允许操作一台,设备科相关人员和车间主管有权监督执行情况10.多人操作设备必须有班组长负责管理维护11.设备的发证考试,由设备科相关人员同有关部门共同执行12.学徒工.新员工等进厂后,须经师傅知道学习,在懂得正确使用设备和维护保养设备后,可申请进行考试,合格后发给操作证方可单独操作设备13.操作工对设备做到:三好.四会.五严 三好: A管好:是指自觉遵守定人定机制度,凭证操作使用设备.管好工具.附件.不丢失.不损坏.放置整
10、齐.安全防护装置齐全好用,线路.管道完整B 用好:是指设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用,不精机粗用,遵守操作规程和维护保养规程,不在设备运动中进行装卸工件和变速,细心爱护设备,防止事故发生 C 修好:是指设备在出现故障后,操作工要懂的简单维修,机修工要认真检查分析故障原因,达不到完好要求的不准开机四会:是指会操作.会检查,会保养.会排除故障五严:是指严格控制工艺标准,严格执行操作纪律,严格遵守劳动纪律,严格要求培训上岗,严格执行安全规范第五条 设备的保养1、日常维护保养,班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使用设备经常保持整洁.清洁.润滑.安全,班中设备发生故障,应
11、及时通知设备科相关人员排除,并认真填写:设备日常保养检查纪律表”2、一级保养,以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部的拆卸和检查,清洗规定部位,疏通油路.管道.更换或清洗油线.滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位3、二级保养 以维修工为主,进行列入设备检修计划,对设备进行部分解体检查修理,更换易损件,清洗.换油.检查休息电器部分,使设备技术状况(包括精度),全面达到设备完好的标准的要求4、设备完好标准:运转正常,效能良好,内部机件无损,加工质量符合要求,主体整洁,零件齐全好用,技术资料齐全准备,要做到:漆见本色,铁见光”5、工具箱要求:开门见数,对号入座,清洁整齐.帐物相符
12、6、设备润滑非常重要,一定要按说明书规定中的油质进行定期清洗换油.加油.操作工负责日常润滑点的加油,机修工负责箱中换油7、设备一.二级保养周期主要内容及要求二级保养周期主要内容及要求类别一级保养内容与要求二级保养内容与要求保养周期一至三个月，间歇运行设备，参照执行一年进行一次至三次，间歇运行设备，参照执行保养者以操作工为主，维修工配合以维修工为主，操作工协助共同进行保养的主要内容1、全面清扫及擦拭设备内、外表2、全面检查润滑系统及活动部位3、检查调节各传动，；连接操作机构4、检查或调节各指示仪表与安全防护安装置5、排除一般性泄露现象6、排除一般性故障及7、清扫、检查调节电器及线路隐患1、进行一
13、级保养各项内容2、拆洗检查设备内脏3、修复或更换必要放入磨损件4、调理间隙5、全面清洗润滑系统及活动部位6、全面清除泄露现象7、校验指示仪表，修复安全防护系统装置清洗或更换电机轴承，全面检查修复电器及线路保养后达到要求1、 外观整洁，漆见本色，铁见光2、安全装置及指示仪表齐全可靠3、润滑及冷却效果良好4、无一般泄露现象5、操作灵活，运行良好.电气控制箱内保持干净无尘无垢，电气源及机械转动部位，润滑部位不能用水冲刷保养计划使用单位主管安排，在设备科备案由设备科主管安排计划，报公司分管领导及总经理批准8、设备科每月须填写“设备状况汇总表”，交上级领导作参考9、设备科负责拟定“设备年度检修保养计划表”，经核准后并按计划实施第六条1附表一“申购单” 6、附表六“设备请修单”2附表二“报废申请单” 7、附表七“设备日常保养检查记录表”3附表三“设备验收报告” 8、附表八“设备状况汇总表”4附表四“设备一览表” 9、附表九“设备年度检修保养计划表”5附表五“设备履历表