石油化工钢结构工程高强度螺栓连接工艺.doc

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1、石油化工钢结构工程高强度螺栓连接工艺编写提示:1)高强度螺栓连接是指依赖螺栓紧固正压力在连接面形成的摩擦力,来承受载荷作用下在连接部位产生的内力,达到构件永久性连接的目的。高强度螺栓连接主要应是柱、梁和重要支撑自身和相互之间的连接,不应包括简支结构的螺栓固定,也不包括钢结构与基础的地脚螺栓固定连接,具体应根据设计要求采用高强度螺栓连接施工。2)高强度螺栓连接的施工及验收应符合Q/SCCCNPCJ 2005石油化工钢结构工程预制安装工艺规则第8章,高强度螺栓连接专章的规定。施工方案编制的内容主要应对现场试验项目、施工要点、检查验收提出要求,具体作法可引用标准,以简化施工方案的编制。3)由于钢结构

2、安装采用高强度螺栓连接的方法很少遇到,因之有必要在施工方案编制时,增加有关工程说明和施工准备的内容。4)钢结构工程没有采用高强度螺栓连接时,应取消该章。1.1 工程说明及施工准备编写提示:该节内容应包括以下四个方面,可根据工程实际列出条款编写。1)对工程中采用高强度螺栓连接简要说明,包括应用的部位,高强度螺栓的类型、规格、设计对高强度螺栓连接有关技术要求等。2)对高强度螺栓质量验收的要求。高强度螺栓应有质量证明书,应符合设计要求和相关产品标准的规定,高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副产品出厂时,制造厂应分别提供扭矩系数和预拉力检验报告。3)施工专用机具的准备。包括相应规格的扭矩扳

3、手、试验用的轴力计等。4)应强调向施工作业人员的技术交底。1.2现场试验(或复验)项目1.2.1高强度螺栓连接应予施工前进行摩擦面的抗滑移系数试验、扭矩系数试(复)验或螺栓预拉力试(复)验,其结果符合标准规定时方可施工。试验方法按Q/SCCCNPCJ2005石油化工钢结构工程预制安装工艺规则的附录A执行。1.2.2螺栓连接面抗滑移系数()是高强度螺栓连接的重要设计指标,连接面的抗滑移系数试验值应大于或等于设计要求值。试验采用双摩擦面二栓标准试件,试件摩擦面的处理应和工程实际一致,试验在拉力试验机上进行。试验合格试件摩擦面的表面状态,应作为工程高强度螺栓连接摩擦面表面状态质量控制的样板。1.2.

4、3高强度螺栓连接采用扭矩法施工时,拧紧螺栓的扭矩值与扭矩系数(K)值的大小有关。因之,施工前应进行扭矩系数试验,以确定高强度螺栓连接副的扭矩系数。对制造厂保证扭矩系数的螺栓,应进行扭矩系数的复验确认。扭矩系数试验在轴力计上进行,试验测定的扭矩系数平均值应在0.1100.150范围内,标准偏差()应不大于0.01。1.2.4扭剪型高强度螺栓连接副在施工前应进行预拉力的试验或复验,预拉力试验亦在轴力计上进行。试验测定的预拉力平均值和标准偏差p应符合Q/SCCCNPCJ2005附录A的表A1.4的规定,试验不合格的螺栓不得使用。1.3安装要点1.3.1安装之前应对螺栓连接摩擦面进行检查,连接摩擦面应

5、平整、干燥,表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。摩擦面的处理方法和表面状态应符合1.2.2条的规定。1.3.2高强度螺栓连接的接头,当对结构进行组装和校正时,应先采用临时螺栓作临时连接,结构安装精度校正合格后,方可安装高强度螺栓。1.3.3高强度螺栓安装应符合以下规定:1)螺栓穿入方向应一致,并便于施拧操作。2)螺栓应能自由穿入螺栓孔。对不能自由穿入的螺栓孔,应用铰刀或圆锉进行修整。修孔时应将周围螺栓全部拧紧,使板叠紧密贴合,防止切屑落入板叠间。3)垫圈应按规定位置、方向和数量安装。4)螺栓螺纹外露长度应一致,以24扣为宜。5)不得在雨中安装高强度螺栓。6)当焊接和高强度螺栓连接方法

6、并用时,应按先拴后焊的顺序施工。1.4紧固方法和要求1.4.1高强度螺栓紧固用的扭矩扳手,应在作业前和每拧完约100个螺栓校正一次,其扭矩误差不得大于5%,否则应更换或重新标定。1.4.2高强度螺栓的紧固应分初拧和终拧两次。对初拧后仍不能使板叠密贴的大型节点还应进行复拧,直到板叠密贴方可终拧。初拧和复拧扭矩值宜为终拧扭矩值的50%。终拧扭矩应按下式计算:TcKPcd式中:Tc终拧扭矩(Nm);K高强度螺栓连接副扭矩系数,由试验确定,见1.2.1条;Pc螺栓施工预拉力标准值(KN),可查标准确定;d螺栓公称直径(mm)。编写提示:Pc值可查阅Q/SCCCNPCJ2005的表8.4.21。为方便计

7、算,现将表8.4.21附在下面。表8.4.21高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(KN)螺栓性能等级螺栓公称直径(mm)M12M16M20M22M24M27M308.8S507512015017022527510.9S60110170210250320390此表供Pc值查阅用。1.4.3高强度螺栓的紧固顺序,应由节点中心至外侧按顺序对称进行。1.4.4扭剪型高强度螺栓经初拧和复拧之后,应采用专用扳手终拧,以拧掉尾部梅花头为终拧结束。1.4.5承受拉力和动载荷的永久连接螺栓,紧固后必须按设计要求采取有效的防止松动措施。1.4.6每个节点的高强度螺栓安装紧固合格后,应填写高强度螺栓安装记录。1.5检

8、查验收1.5.1高强度大六角头螺栓紧固检查应符合以下规定。1)用0.30.5kg的小锤逐颗敲击检查,防止漏拧。2)用经过标定其误差不大于3%的扭矩扳手进行终拧扭矩值的检查。抽查数量为每个节点螺栓总数的10%,且不少于1个。对检查不合格的节点,应扩大检查10%,如仍有不合格,则整个节点应重新紧固并检查。终拧扭矩的检验方法见Q/SCCCNPCJ 2005附录A的A3条。3)检查据矩值与施工终拧扭矩值的偏差在10%范围内为合格。4)扭矩检查应在螺栓终拧1h后进行,并在24h以内完成。1.5.2扭剪型高强度螺栓紧固检查应符合以下规定:1)目视确认螺栓梅花头被专用扳手拧掉,即判终拧合格。2)对不能采用专用扳手紧固的螺栓,应按高强度大六角头螺栓检验方法检查。1.5.3高强度螺栓连接验收应提供以下资料:1)高强度螺栓质量证明书。2)高强度螺栓连接现场试验报告(连接面抗滑移系数、扭矩系数、预拉力等。)3)扭矩扳手标定记录。4)高强度螺栓施工记录(含检验)等。1.6封闭经检查合格的高强度螺栓节点,应及时用厚涂料或腻子进行封闭,以保护连接摩擦面。

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