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1、 医院工程脚手架及垂直运输方案根据本工程的特点，、地下部分外墙采用落地式钢管脚手架，搭设至地下室顶面，地下室外墙防水施工完成，在回填土前将脚手架拆除；主楼周边为地下室顶板，自地下室顶板起至裙房顶搭设双排单立杆落地脚手架；落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位，应在楼层上增设斜撑进行卸荷，减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载；为考虑裙房顶钢构架的施工不受脚手架的影响，主楼悬挑脚手架从四层面开始搭设，每个悬挑单元的高度考虑不超过20米。、主楼悬挑脚手架搭设后，裙房部分的脚手架可根据工程的实际情况，进行拆除以进行其它工序的穿插施工。1扣件式钢管脚手架施工方案1.1材料要求材料要求见表7.13-1。表7.13-
2、1 脚手架各种材料要求序号材料名称材料种类质量要求1钢管新钢管有产品质量合格证；有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定；钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管的外径、壁厚、端面等偏差，符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中表8.1.5的规定；钢管必须涂防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度不得大于0.50mm。锈蚀检查每年一次，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值不得使用；钢管弯曲各种杆件端部1.5m范围以内，弯曲值不得大于5
3、mm；立杆钢管弯曲挠度值当3ml4m时不大于12mm，当4ml6m时不大于20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲挠度不得大于30mm。2扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65m时，不得发生破坏。新扣件要具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，要按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测；旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件使用前均要进行防锈处理。3脚手板采用毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹笆板。4安全网采用密目式新安全网，安全网在使用前必须送检，合格后方可使用。选用有国家认可的质量监督检验部
4、门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目安全网。采用6m1.8m的密目式安全网，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目式安全网技术要求应符合GB 16909-97的规定。密目式安全网使用时用14#火烧丝与大横杆绑扎牢固。5连墙杆采用483.0的钢管，用双扣件与预埋钢管连接，以防滑脱。6避雷装置接闪器用直径2532mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。接
5、地极垂直接地极用长度为1.52.5m的483.0钢管，水平接地极用长度不小于3m、直径10mm的圆钢。接地线用直径不小于8mm的圆钢，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。钢管脚手架架体可以替代接地线。1.3外架搭设方法落地式脚手架基础做法：土方回填至地坪面设计标高后，做150mm厚C20混凝土垫层，以此作为外脚手架的基础，基础宽度比架体宽300mm左右。必要时回填土上铺300mm厚的碎石，待砼达到一定强度(一般为710天)后，即可在其上搭设脚手架。每根立杆下必须垫一块5cm厚的木板。 脚手架基础按要求设排水沟，与地下室基坑周围排水沟连成一体，确保排水畅通。排水沟用120厚砂岩砖砌筑，沟内
6、用1：2水泥砂浆粉刷20厚，沟宽200mm，离脚手架距离300mm，沟底最浅处150mm深，按0.2%放坡。悬挑脚手架工字钢设置根据本工程实际情况：处悬挑主梁选用20高工字钢，每根长3.0m ，外挑1.4m，内置1.6m，锚固端长1.3m。为保证架体的稳定性，在架体两根立杆下槽钢上距槽钢端头100各焊接一根长20020的钢筋。4.2.3锚固端预埋18钢筋锚卡。两道锚卡间距200mm，便于楔木固定。为稳定挑梁的位置，在挑梁支点处再预埋一根18钢筋锚卡，锚卡应采用级钢（锚卡做法见下图）：4.2.4为确保架体的安全稳定，另采用12.5钢丝绳对每道悬挑槽钢进行斜拉卸荷，钢丝绳牵拉挑梁端部，斜吊于上层梁
7、预埋的12吊钩中，钢丝绳均用三道扎头固定。4.2.5每层楼每隔4.8m在封口梁上口预埋钢管，高出地面30cm，作为水平拉结外挑钢管架的连接件。搭设方法：脚手架各项杆件搭设方法见表7.13-2。表7.13-2 脚手架各杆件搭设方法序号项目搭设方法1立杆采用单立杆，立杆采用6m长钢管搭设，立杆接头用对接扣件，相邻立杆的接头错开在不同的步距之内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。2大横杆上下横杆的接头位置错开在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的间距不得大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆宜错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受压。3小横
8、杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并同直角扣件扣紧，小横杆间距为两个主节点间设两根，必须保证每根立杆侧有一根小横杆。4剪刀撑在两端设置，中间每隔1215m设一道。剪刀撑应联系多余4根立杆，斜杆与地面成4560夹角；剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m高加设一道长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。5连墙杆连墙杆按照三步三跨的原则设置。6水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。7脚手板采用竹串片脚手板，尺寸为250300050mm，纵向铺设，用10#铁丝牢固绑扎于小横杆上，脚手板铺设紧密，板间不得
9、有缝隙。8挡脚板采用18mm厚木模板，高250mm，用10#铁丝固定于立杆内侧，每层设置一道。9安全网与层间防护脚手架外侧立面1.8m6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。10脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。往上每隔四层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。在结构边预埋141500钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。质量要求大横杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于50mm，大横杆两端的高度偏差应小于
10、1/400L；整架垂直度应小于1/500H，最大不超过100mm。构造要求a 纵向水平杆的构造应符合下列规定： 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨； 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定。纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，即500mm。搭接长度不应小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mmm； 纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不大于6m。b
11、横向水平杆的构造 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除； 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2； 双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上；c 脚手板的设置 作业层脚手板要铺满、铺稳，离开墙面120150mm； 竹串片脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手
12、板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm； 作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。d 立杆的构造 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。 立杆上的对接扣件交错布置，相邻立杆接头位置的错开距离不小于500mm。各接头与中心节点相距不大于步距的1/3即600mm。 立杆的搭接长度不
13、小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不小于100mm。e 连墙件(按两步三跨设置) 连墙件的布置靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它措施固定； 本双排脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件采用菱形布置。 连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在4560之间；连接点中心至主节点的距离不大
14、于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。 f 剪刀撑 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。 剪刀撑的设置：每道剪刀撑宽度为46跨。本双排脚手架剪刀撑除在脚手架两端设置外，中间每隔9m左右设一道，剪刀撑要求联系57根立杆，沿架高连续布置，斜杆水平角为45度60度。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定；剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。g 横向斜撑的设置 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
15、本工程除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。h 扣件搭设时，各杆件相交伸出端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。连墙杆随搭随设，与墙锚拉，墙体两边用扣件扣牢。扣件的拧紧程度必须适当，扭力矩控制在4050Nm，最大不超过65Nm。1.4脚手架的拆除拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善外架方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；拆除前对作业人员进行安全技术交底，拆卸时有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进
16、行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。1.5脚手架附属设施安全通道施工现场从进入现场到施工层应设置可靠的安全通道，并悬挂醒目的导向和警示标志。安全通道设双层防护，宽度为5m，高度为5.3m。现场结合建筑物门洞口合理经济布置安全通道。斜道外脚手架应设置上下走人斜道，附着脚手架的搭设设置在脚手架的外侧，立杆
17、单独设置，不得悬挑。斜道的设置为来回上折形，坡度不大于13，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3m2。斜道应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。斜道脚手板采用横铺，每隔2530cm设一防滑条，防滑条宜采用4060mm木板条，并多道铅丝绑扎牢固。外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于13，宽度不小于1m，通道宜采用木板铺设，两边设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。防护棚在建筑物首层用钢管和安全网及竹片板做落地式双层防护，防护棚宽4.5m，
18、立杆间距4.56m.下层防护采用密目安全网或兜网，上层防护采用竹篱笆或竹片板作硬质防护。2满堂脚手架施工方案满堂脚手架搭设需要进行专项的受力分析。2.1 满堂架主要参数序号搭设高度满堂架主要参数1h3.6m横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.20；步距(m):1.50；采用的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.75；23.6mh横向间距或排距(m):0.9；纵距(m):0.9；步距(m):1.80；采用的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗
19、滑承载力系数:0.75；2.2 满堂架构造措施除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容模板支架的构造要求a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。立杆步距的设计a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。整体性构造层的设计a.当支撑架高度2
20、0m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。剪刀撑的设计a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。顶部支撑点的设计a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点
21、位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。支撑架搭设的要求a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。施工使用的要求a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工
22、荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。2.3 脚手架施工注意事项“安全第一”，所有脚手架均需按规范搭设、拉结。外架严格操作规范，定期检查。所有外墙脚手均用垂直网进行全封闭。按规定设置水平安全网。进人、进物通道设立安全防护棚。3满堂脚手架施工方案3.1设备配置1、结构施工阶段设置1台塔吊，回转半径为56m，臂端最大起重量不小于1.0t。主要负责钢筋、模板等材料的输送。基槽开挖后立即组织安装塔吊，完工后拆除。2、装修施工阶段设置1台人货电梯。3、混凝土垂直运输采用布置1台混
23、凝土泵，采用柴油泵，固定位置，每次施工前，拖至现场与泵管组对，最大泵送能力为60m3/h。3.2机械的布置塔吊的布置方案（1）根据工程结构形式和尺寸，工程主体施工阶段现场设一台塔吊，塔吊置于地下室内，地上主体结构外侧。塔吊北侧布置，布置塔吊型号为TC5613，塔吊中心位于13/G轴位置。详见现场施工平面布置图。（2）塔吊基础坐于工程基础垫层下，地基持力层为3层，持力层地基承载力为100KPa，满足要求，塔吊基础顶标高相对工程0为-6.05m（垫层底标高）。（3）塔吊基础位置，工程基础垫层施工至塔吊标准节根部，保证卷材防水正常施工，基础筏板混凝土用C40微膨胀混凝土后浇，混凝土接茬部位增设300
24、3mm钢板止水带。基础筏板在塔吊基础位置范围内预留钢筋，保证钢筋搭接长度，由于无法按规定保证不大于50%搭接量规定，在塔吊基础范围内，筏板配筋增加一倍，钢筋在同一断面内搭接。筏板后浇范围为塔吊中心周围40004000mm。（4）塔吊范围对应地下室顶板待塔吊拆除后浇筑，钢筋在同一断面搭接，钢筋按设计数量加倍，施工缝部位加设遇水膨胀止水条，顶板预留后浇范围为塔吊中心周围40004000mm。该跨顶板、框梁模板及支撑在主体施工阶段不拆除。龙门架（人货电梯）的安装位置壹台龙门架（人货电梯）安装在建筑物北侧处，利用直壁立面部分进行装修物料的垂直运输，地下室则利用西侧汽车坡道直接将物料运至地下室。3.3机
25、械的拆卸方式1、塔吊拆除时，先将塔吊自降至拆除高度，剩余标准节和基础节人工卸下，再利用1台50t汽车吊完成拆除吊运任务。2、龙门架的拆除利用吊车辅助，人工散件拆除完成。3、塔吊拆除后，根据地下室底板和各层楼板的设计把预留洞处的钢筋连上，再用高一等级的混凝土浇筑封闭，其中底板和地下室顶板须采用抗渗等级相同的混凝土。3.4安装、拆除安全保证措施1、施工前对操作人员进行安全及技术交底，做到口令一致，行动听指挥，施工中认真做好安装施工记录。2、施工现场以基础为中心20m以内不得有其他人员施工，谨防事故发生，安装时周围用绳子围起，并标有醒目警示和专人看管。3、施工时汽车吊位前后须有醒目标志防止他人进入。
26、4、全体人员必须戴安全帽，高空作业人员必须带安全带，穿防滑鞋。5、施工期间禁止喝酒，全体人员持证上岗。6、施工期间禁止高空乱丢工具，严禁操作不当造成工具或部件落下伤人。7、如遇风雷雨天气或六级以上大风，停止作业。3.5群塔配合作业垂直方向（1）塔吊在顶升高度上分成两个阶梯：两塔吊高差不小于6m。（2）避让原则：高塔避让低塔；回转作业的塔吊应避让静止中的塔吊。水平方向（1）指挥人员与塔吊司机及塔吊司机之间通过对讲机进行联系，实施通报塔吊运行情况。（2）高塔需与低塔交叉作业时，将吊钩收至根部，越过低塔吊后复位。（3）高、低塔吊在同一方向作业时，应保持两机之间任何接近部位不小于5m。（4）塔吊转向前，塔吊司机必须环视四周作业空间，确定无交叉作业情况下进行作业。携带对讲机的指挥必须站在能通视整个现场的位置进行协调作业。（5）信号工（无对讲机）不能同时看到塔吊司机和负重时，必须增设中间信号工。