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1、建筑工程质量通病消除措施消除质量通病一览表（1）项目通病表现产 生 原 因防 止 措 施土方工程积水裂缝、沉降1、 回填前基础中的积水淤泥杂物等未处理干净。2、 回填土的密实度未达到设计要求。1、 回填前，将坑中积水排净，淤泥松土杂物清理干净。2、 分层夯实，含水率接近最佳含水率。砌体工程1、 砖缝砂浆不饱满2、 砂浆强度不稳定1、 水泥砂浆和易性差。2、 用于砖砌墙，使砂浆早期脱水。3、 铺灰过长，砌筑速度跟不上。1、 材料计量不准确。2、 塑化材料或微沫剂掺量过多。3、 搅拌不匀，顺序颠倒。4、 使用时间过长。1、 掺用水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂浆和易性。2、 严禁用干砖砌筑，浇水湿
2、润。1、 建立计量制度，加强对计量工具的校核、维修。2、 用机械搅拌，分二次搅拌。3、 按需搅拌，当班用完。钢筋绑扎1、 上下钢筋搭接不上2、 绑扎节点松扣1、 固定钢筋措施不可靠，发生位移。2、 浇筑砼时被振动器或其它机具碰歪撞斜没有及时校正。1、绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扣形式不正确。1、 在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如发生位移应校正后再浇筑砼。2、 浇筑砼时，应注意不碰钢筋，在浇筑过程中应有专人随时检查及时校正。1、一般绑扎，12以下钢筋用22#铁丝，12以上钢筋用20#铁丝，绑扎时要选用多种形式绑扎。钢筋焊接1、 烧伤2、 未焊透或夹渣1、 带电金属与钢筋引起电弧。2、 地线与钢筋接
3、触不良、不牢。1、 焊条直径选择不合理。2、 焊接电流过大。3、 焊接速度过大。1、 避免带电金属与钢筋相碰。2、 保证地线与钢筋接触良好。1、 合理选择直径。2、 焊接电流不宜过大。3、 焊接速度适当放慢。模板工程漏浆、砼不密实或麻面1、 没按模板设计图支撑。2、 模板修整、清理不好。3、 拆模过早。1、 严格按模板要求支模。2、 加强模板修整、清理工作。3、 严格控制拆模时间。砼工程施工缝砼结合不好，有缝隙夹杂漏浆1、 没有按规范要求设施工缝。2、 钢筋垫块位移或太小，甚至漏放。3、 浇筑部位缺浆或板严重漏浆。4、 钢筋太密。1、 砼施工缝表面应凿毛且用水洗干净，充分湿润，用同强度等级水泥
4、砂浆进行接浆，再浇筑砼。2、 浇筑前检查砼垫块和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。3、 对于钢筋过密处，应选配适当石子。4、 为防止钢筋位移，严禁振捣钢筋。保护层砼要振捣密实，并堵好模板缝隙。消除质量通病一览表（2）项目通病表现产 生 原 因防 止 措 施水泥砂浆地面1、 地面起砂2、 空鼓裂纹3、 地面不平漏压4、 倒泛水1、 水泥过期，标号不够，搅拌不均匀，水灰比掌握不够，压光不适时。2、 基层清理不干净，没洒水湿润，除水泥浆与铺灰间隔时间太长。3、 铺灰后边角，管根刮杠不到头，搓平不到边。4、 坡度没有找准。1、 水泥应符合材质要求严格控制水灰比。2、 基层清理干净，湿润铺灰、压实应掌握好时间，保证垫层、面层厚度。3、 施工操作时认真操作。4、 面层施工前检查泛水坡度，以施工冲筋找好泛水。