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1、10kV架空线路配网工程土建部分施工方案（一）线路复测1.线路定位前必须依据设计提供的数据对杆塔中心桩进行复测，复测完成后进行基坑定位。基坑定位( 见图1-1)。图1-1 基坑定位2.复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正：(1)以相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差50。(2)用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差设计档距的1%。(3)转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差130。（二）、基础开挖 1、理解并熟悉图纸、按图施工。2、分析土质状况。3、开挖时应注意保持基坑边坡，时刻注意土质情况的变化。4、及时排除基坑内积水，渗水应在浇筑混凝土前及时排
2、除。5、为防止塌方出现，土方和工程材料应堆放离坑口1米以外。6、在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑，应采用机动水泵抽水。每挖一层土先将坑内的一角挖一个集水槽，使水流入槽内，以便抽水，抽出的水使之导流向远处，以免倒流入坑内，同时坑壁要适当增加施坡系数。7、当坑深超过1.5m时，须用挡土板支档坑壁，挖掘过程中应注意挡土板有无变形及断裂现象，如发现断裂、位移应及时采取加固措施。挡土板支挡（见图3-1）。图3-1 挡土板支挡8、基坑深度应以设计的基础埋深为准，当挖至设计标高时，应及时通知建设单位和监理单位，现场进行检查验收。9、基坑的宽度按设计基底加工作面。10、电杆基础应根据当地的
3、运行经验、材料来源、地质情况等条件设计。有条件进可采用岩石做底盘，卡盘和拉线盘，但安装要牢固。11、一般土质地电杆埋高深度不应小于下表数值杆高（M） 7 8 9 10 11 12 13 15埋深（M） 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3承受荷重大和特殊地段（如：水田、泥塘、沼泽地带等松软土质）的电杆，应加深埋设或增设卡盘，底盘加固或浇制混凝土基础。 卡盘应用专用金具与身连接牢固，直线杆应顺序在线路左右两侧与线路平行的交替埋设，承力杆应埋高在承力侧且深度应埋设在自地面起至电杆埋设深度1/3处。12、电杆、接线基础与堤坝基础间距离，不应小于电杆基础埋设深度的2倍。电杆、
4、拉线基础与沟渠边沿距离，不应小于1m。小于1m时应有保护基础的措施。13、在可能有行人或车辆经过的基坑周围，为了防车辆和行人的通过，应在基坑周围设置警示牌及围栏，晚上挂上马灯，以保开挖基坑顺利和确保安全。(三)、电杆组立基础施工完毕后，向监理部递交工程基础部分的中间验收申请报表，经监理公司检查、验收，签认、基础全部合格，在砼强度达到70%时，应即组织人员进行安装施工。施工程序： 杆塔组立-中间验收-架线施工-接地-附件安装-施工质量检验-调整-试运行-竣工验收1、砼电杆的质量检查：钢筋砼电杆的杆身弯曲不得超过杆长的0.1%，电杆表面应平整光滑，内外不得有流浆露筋等缺陷，无纵向裂纹、横向裂纹宽度
5、不超过0.1mm。2、电杆的装配：电杆采用地地面组装程序，一般为先装导线横担，再装地线横担，拉线包箍、绝缘子等。（1）抱杆立杆：a.抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，材质有圆木、角钢或合金钢等；b.抱杆起吊点与锚固点的距离，可选取抱杆高度的1.21.5倍的长度，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上。如图3-2 抱杆立杆c.双抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定，一般取抱杆高度的0.350.4倍为宜。如根开过小抱杆稳定性差，容易在起吊过程中倒杆，而根开过大，则下压力集中在抱杆中部，容易造成抱杆折断；d.抱杆倾角（又称初始角）的大小对抱杆的有效高度、本身强度和受力情况有直接关系，一般不应超过
6、15；e.电杆起吊应设2根或以上调整绳，每根绳由12人拉住控制电杆起吊；f.钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免损伤电杆； g. 电杆竖立进坑时应特别注意抱杆和各锚固点的受力情况，要用人扶持电杆找正坑中，并须缓慢放松牵引绳。 图3-2 抱杆立杆(2) 起重机立杆 a.起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设垫木或钢板；b. 起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊；c. 在邻近带电线路吊装电杆时, 起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离
7、应符合安全规程的规定；d. 电杆起吊应设23根调整绳，每根绳由12人拉住控制电杆起吊；如图e. 电杆起吊至离地0.51m时，应停止起吊检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况，如吊点不理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后则可起吊就位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中。 图3-5 起重机立杆 （四）、基础回填1、回填前应清除坑内积水、草皮、垃圾等杂物，应对称回填，且应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 2、预制拉线基础回填时，拉棒的方向、角度应正确，各部连接环与拉棒应挺直，不得横置或卡住。3、杆塔基础坑及拉线基础坑回填，应符合设计要求。应分层夯实，每回填3
8、00mm厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以300500mm为宜，基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水。经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面。基坑回填（见图3-4）。4、石坑回填时大块石应破碎，石子与土按3:1掺合后回填夯实。5、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表规定：表1-1-1 填方施工依据压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503
9、-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-46、场地清理：施工完毕应及时做好场地平整、余土处理工作，做到工完料尽场地清。图3-4基坑回填（五）、接地工程施工1、接地体连接（1）接地体连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用焊接方式连接，材料与接地体匹配。如图3-5。（2）接地体为镀锌时，焊接连接部位应做防腐处理。 如图3-5 接地体连接2、接地体埋设（1）接地体敷设宜和基础施工同步进行。（2）敷设垂直、水平接地体应满足以下规定: a、遇倾斜地形宜等高线敷设。b、垂直接地体及水平接地体间平行距离应满足设计要求。垂直接地体间距不宜小于其长度的2倍。当无设计规定时不宜小于5m
10、。c、接地体敷设应平直。d、对无法达到上述要求的特殊地形, 应与设计协商解决。e、当附近有电力线路时, 应了解原线路的接地体走向, 避免两线路间的接地体相连。f、接地敷设时, 应避开地埋电缆及其他设施。（3）垂直接地体应垂直打入,并防止晃动。垂直接地体在打入前，应查明地下设计情况，并避开它。（4）接地体埋设长度、深度应符合设计要求。当设计无规定时，垂直接地体长度不少2.5米,接地体顶面埋设深度不宜小于0.6m.（5）在有腐蚀性的土层中，应按设计要求施工。当设计无规定时，宜采用铜棒或铜排敷设。4、接地线安装（1）接地线与杆塔的连接应接触良好，应平服与基础及保护帽。（2）接地线方位与铁塔接地孔位置相应。露出地表部位应平直美观。（3）混凝土杆接地线应紧靠杆身作绝缘保护，并应每隔一定距离与杆身固定。图3-65、接地电阻测量（1）接地体回填后，应间隔一段时间进行工频电阻测量，其测得的电阻值乘以季节系数后，不应大于设计规定值。（2）测量接地电阻时，须将接地引下线与杆塔断开，且应避免在雨雪天气测量。图3-6 混凝土电杆接地