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1、输煤机械检修(第二版)高级技师题库一、判断题（正确的请在括号内打“”，错误的请在括号内打“”每题1分，共4分）1.手拉葫芦吊起重物能够自锁是由于摩擦力作用。 ( )答案：2.设备点检定修技术标准应实行动态管理，通过PDCA循环不断修订和完善。 ( )答案：3.设备劣化是指设备降低或丧失了应有的使用功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。 ( )答案：4.煤炭机械采制样装置是用于釆集和制备煤炭样品的机械设备。一般应包括釆样、制样和控制系统等部分。 ( )答案：二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共6分）1.千分尺是属于( )。A标准量具 B专
2、用量具 C万能量具 D粗糙量具答案：C2.螺纹规可以测量螺纹( )。A外径 B螺距 C内径 D长度答案：B3.热处理的过程是以( )为基础的。A铁碳合金相图 B含碳量 C温度 D时间答案：A4.传动不属于啮合传动的是( )。A齿轮传动 B皮带传动 C链传动 D螺旋传动答案：B5.链传动的瞬时传动比是( )。A恒定的 B不恒定的 C两者都可能存在 D不确定的答案：B6.链传动中，小链轮的齿数不应小于( )。A9 B8 C10 D6答案：A三、计算题（每题0分，共0分）1.在图D-1所示的定轴轮系中，齿轮齿数分别为z125,z235,z220,z360，z325,z420,z530。齿轮1为主动轮
3、，转向如图所示。求该轮系的传动比i15及齿轮5的转向。答案：答：该轮系的传动比为5.04,齿轮5的转向与主动齿轮转向相反。2.一台螺旋拉紧式的水平带输送机，头尾滚筒中心距L为100m,头尾滚筒直径D1、D2为1m,输送带接头有1处，接头长度A为1m，输送带厚为0.016m，求该机需输送带L0多少米？答案：解：L100m,D1D21m,n1,A1m,0.016mL02L+D1+)+(D2+)/2+An2100+3.14(1+0.016)+3.14(1+0.016)/2+11200+3.19024+1204.190(m)答：该机需输送带204.190m。3.某台输送机的倾角18(倾斜系数C0.85
4、)输送带的速度是2.5m/s，带宽1.4m，煤的堆积比重1t/m3，速度系数0.98,求该输送机的输送量是多少？答案：解：已知C0.85，v2.5m/s,k455,1.4m,r1t/m3QkB2vrC4551.422.510.850.981857(t/h)答：该输送机的输送量为1857t/h。4.某电厂每天耗煤量为10000t标准煤，输送机的带宽为1200mm,带速为2.5m/s,而来煤的堆积密度为1.2t/m3，倾角系数为1，承载断面系数为455,速度系数0.98，问该电厂输送机的输送量是否满足生产需要(该厂用煤的应用基低位发热5000ca1/kg)？答案：解：已知k455,v2.5m/s,
5、B1.2t/m3,r1.2m,C1,0.98QKB2vrC4551.222.51.210.981926.288(t/h)每天输煤量为1926.2882446230.912(t/d)该厂日耗标准煤10000t，折成实用煤为100007000/500014000(t/d)。可见输煤量大于实耗煤量，故能满足生产需要。答：该厂输煤量是能够满足生产需要的。5.-台输送机的输送量Q12OOt/h,带速V2.4m/s，物料的堆积密度r1t/m3,承载断面系数K455,倾角系数C1,速度系数1，求该机输送带宽度是多少？答案：解：因为QkB2vrC所以BQ/(kvrC)1/2答：该机输送带宽度是1.05m。6.
6、两个零件装配，30+0.210，轴30+0.025+0.015组成过渡配合，求最大间隙、最大过盈及配合公差。答案：解：最大间隙XmaxDmax-dmin30.021-30.0150.006(mm)最大过盈YmaxDmin-dmax30-30.025-0.025(mm)配合公差TfXmax一Ymax|0.006-(0.025)|0.031(mm)答：最大间隙为0.006mm,最大过盈为-0.025mm,配合公差为0.031mm。7.一铆钉接头如图D-13所示，铆钉与钢板材料相同其80MPa，Qjy200MPa，试校核铆钉的剪切应力和挤压强度是否足够。答案：解：(1)此铆钉的剪力Q18kN剪切面的
7、直径d17/10001.710-2(m)其面积Ad2/43.14(1.710-2)2/42.2710-4(m2)于是剪切应力为Q/(2A)18103/(22.27104)3.9610-7(Pa)3.9610-7Pa39.6MPa(2)此铆钉的挤压力为Pjy18kN据板厚10/10001.010-2(m)Ajyd1.010-21.710-21.710-4(m2)于是得挤压应力为jy=Pjy/Ajy18103/(1.710-4)1.06108(Pa)1.06108Pa106MPa,jyjy故铆钉的强度足够。答：该铆钉的剪切应力为39.6MPa,挤压强度足够。四、简答题（每题0分，共0分）1.碎煤机
8、运行时机内有异常声音，其原因是什么？如何处理？答案：答：(1)不易破碎的杂物进入机内，应停机清理。(2)转子上零件或筛板松动，应停机检查紧固。(3)筛板与锤头之间的间隙过小，应调整间隙。2.说明动、静平衡的关系？答案：答：回转体的静平衡是在转速为零的状态下的静力平衡，并不能保证在垂直于轴线的任意平面，回转体的质量分布对称于圆心。也就是说各个平面是不平衡的，当转子转动时，就会产生一个附加的力偶，造成转子振动。找动平衡的目的，就是要消除这种力偶，对于机件长度L与直径D的比值小于1.0(即L/D1.0)的转子只需找静平衡，对于1.0L/D2.0的转子，对精密机器找动平衡，要求不高的机器只需找静平衡。
9、L/D2.0的转子，需找动平衡。3.说明电磁振动给煤机空载时振幅小，电流过大的原因及处理方法。答案：答：原因是气隙过大，处理方法为调小气隙。4.在输煤系统中常采用限矩型液力偶合器，其特点是什么？答案：答：液力偶合器是以液体作为介质的液力传动元件，装在电机和减速器之间，它具有以下特点:(1)电机空载启动，启动电流对电网冲击小。(2)可减少启动时的冲击和振动，使启动过程平稳。(3)过载时可以对电机及机件起到保护作用。(4)多机驱动时能均衡各电机的负荷，进行功率平衡。5.什么是精密点检？答案：答：精密点检是指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊
10、断技术和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。五、论述题（每题0分，共0分）1.叙述斗轮机的操作顺序。答案：答：操作顺序为：(1)根据运行方式要求，做好准备工作，得到控制室启动命令时，合本机连锁旋钮在连锁位置。(2)分段将开关合好后，操作台电源指示灯亮。(3)将分段操作电源旋钮扳向接通位置。(4)选择取、堆位置后启动“尾车下降”或“尾车上升”，但必须先将“松夹”按钮按下，松夹灯亮，待全松开后灯灭。大车行走方可操作，每次行走都要发动电铃警告。(5)大车前进与后退由一个主令控制
11、器控制。2.叙述电子轨道衡称重传感器的作用。答案：答：称重传感器就是把被称物体的重量按一定的关系转换成电信号的元件，又叫一次转换元件，是轨道衡的主要部件。3.叙述摩擦在机械设备运行中的不良作用。答案：答：摩擦在机械设备运行中的不良作用有：(1)消耗大量的功。(2)造成磨损。(3)产生热量。4.叙述表面淬火和其目的。答案：答：表面淬火是通过快速加热，使工件表面迅速达到淬火温度，不等热量传到心部就立即冷却的热处理工艺。表面淬火使工件表面转变为马氏体组织，而心部仍保持原始组织，从而获得表面硬，而心部韧的性能。5.论述钢丝芯带式输送机的优缺点。答案：答：钢丝芯带式输送机的优点如下：(1)运输距离长。因
12、为带式输送机的运输距离主要取决于输送带的抗拉强度，钢绳芯输送带的强度高，因而可作长距离运输。(2)生产率高。适当的提高带速，增大带宽，带式输送机的生产率将会急剧上升。钢绳芯胶带是单层结构，钢丝绳芯体挠性好，又由于钢丝绳纵向排列，横向刚度小，所以成槽性好，因而增大槽角亦可提高生产率。(3)经济效果好。带式输送机爬坡能力大，可缩短距离，减少基建工程量和投资，并可缩短施工时间。(4)结构简单。由于钢绳芯输送带强度高，其伸长率小，所以大大缩短了张紧行程，从而使张紧装置的结构简单、紧凑,占地面积小。(5)钢绳芯输送带使用寿命长。钢绳芯输送带为单层结构,挠性好，耐冲击，不易引起层间剥离。又因单机长度大，在
13、同样的使用年限中输送带受冲击和弯曲次数少，从而提高了输送带的使用寿命，大量节省了橡胶。(6)运行速度大。钢绳芯带式输送机速度大，增加带速是提高生产率的有效措施之一，因在运输量相同条件下，可缩短带宽，节省投资；同时因牵引力小了，还可节省电耗。钢绳芯带式输送机也还存在着一些缺点，因芯体无横丝，故钢绳芯输送带横向强度低。当金属物或坚硬物料卡在溜槽口时，会引起纵向破裂。钢绳芯输送带伸长率小是优点，但也是一个弱点。因为当滚筒与输送带间卡进物料时，就容易引起钢绳芯的局部异变，致使钢丝断丝。6.带皮垫的犁式卸料器具有哪些重大缺点，如何消除这些缺陷？答案：答：带皮垫的犁式卸料器具有下列重大缺点：(1)小粒煤会
14、漏往传动滚筒，特别是当橡胶板条磨损严重，并且沿：度方向磨损不均匀时，会有更多的小煤粒漏过去。(2)须要经常更换橡胶板条，有时它磨损得相当快(几天)，当用输送带而不是用工业橡胶时，更是如此。(3)腐蚀输送带得上覆盖层，特别是所卸的煤磨蚀性很强的时候。为了消除上述缺点，许多电厂都用圆钢代替了皮垫。圆钢的耐磨性比皮垫高得多。因此，装圆钢可以提高犁板的使用期限，这样也就不必经常更换橡胶板或输送带制成的皮垫了，降低了消耗。如果能使犁式卸料器的圆钢和输送带很好的贴紧，并在犁下安装一块很平的托板，则基本上不会漏煤和撒煤。同时，输送带的磨损也比较轻微。因为钢和橡胶之间的摩擦系数比橡胶和橡胶之间的摩擦系数小得多
15、。圆钢由于同煤和输送带接触而被研磨，经过一段时间变得很光滑，这就完全消除了输送带擦伤和产生裂口的危险性。在用圆钢代替皮垫的情况下，输送带必须用硫化法接口，接头质量要好。7.论述带式输送机驱动装置的减速器。答案：答：减速器是电动机和传动滚筒之间的变速机构，一般电机的转速较高(5902980r/min)，而带式输送机驱动滚筒的转速为40r/min左右，需要通过减速器降低转速，增大转矩。带式输送机常用的减速器为圆柱齿轮减速器。此种减速器可传递一定的功率，结构紧凑，效率高，工作可靠，使用寿命长，维护检修量小。常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等。另外还有一种新型减速器，其输入轴与输出轴呈垂直方向布置
16、，有DCY、DBY、SS型等产品。减速机采用渗碳碎火磨齿加工的硬齿面齿轮，承载能力比软齿面齿轮提高46倍，因而在相同的承载能力时，硬齿面齿轮比软齿面ZQ齿轮质量降低50%60%，平均使用寿命增加一倍。又由于输出输入轴呈垂直布置，比平行驱动占地面积减少50%以上。8.皮带输送机胶带胶接及更换的主要工序是什么？答案：答：(1)将胶带接口或更换部分转至较宜适合接口工作的位置。(2)办理工作票，确认设备停电后，方可进行工作。(3)用起吊工具将配重拉起或将张紧装置松开，提升高度或松开量视皮带接头需要量而定，一般当皮带截断之长度确定后，使皮带胶接完后，其张紧装置行程量不小于3/4额定行程拉紧量。(4)在带
17、接头或更换皮带两侧装好皮带卡子，一端与皮带架固定，另一端用手动葫芦等工具拉紧到皮带接口所需要的位置并同皮带架固定，使接头处或更换部分的皮带呈松弛状态。(5)割断接头处旧皮带。(6)将皮带割断部切齐后按接头尺寸和形状画线。(7)按画线尺寸及台阶等要求裁剥盖胶和帆布层。(8)被粘接头表面打毛处理，必要时预热烘干。(9)涂胶。(10)烘干。(11)皮带接头合口及修边。(12)待接头合口一段时间后，拆除卡子，张紧装置拉紧。(13)清理现场，结束工作票后，方可交付运行。9.叙述多级供油泵平衡盘及平衡板的组装要点和质量标准。答案：答：组装要点：1)装平衡板，螺丝对角顺序紧固，紧力要求一致。2)装键及平衡盘，再依次装调整圈、密封压盖，打紧后检查平衡板、平衡盘结合面接触情况，测量并调整叶轮窜动间隙。(2)质量标准：1)平衡板盘端面结合面接触均匀，平面晃度小于或等于0.02mmo2)平衡盘工作面晃度小于或等于0.016mm。3)平衡盘外圆与平衡板内孔间隙为0.50.6mm。10.叙述无损探伤及常用的无损探伤方法。答案：答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、r射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。第 9 页 共 9 页