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1、大孔径人工挖孔钢筋混凝土灌注桩技术交底一工程概况 本工程位于郊东十路北侧由主楼和三个裙楼组成主楼建筑面积为100m2地下两层地上二十层高度为87米每层建筑面积为近600m2构造形式为框架剪力墙高层构造裙楼为两层部分为四层层高6m构造形式为框架。主楼垂直荷载由框架和剪力墙传到地下两层的箱形根底上箱基同时作为桩基的承台地基承载用65根直径为10001200一的C18钢筋混凝土扩大桩来承当。场地地质自上而下为04m为粘土其中10m厚为填素土或亚粘土其余为粘土夹多量卵石、砾石、姜石。箱基持力层为洪积碎石层。二准备工作1、技术准备1搜集设计根底和桩基全部图纸、工程地质。2在桩基施工平面布置图上标明桩位和
2、编分别按设计与施工组织设计要求编按施工组织设计规定的施工顺序、水电线路标明施工次序。3施工测量布点复核测量基线、水准基点及桩位做好现场引桩控制桩及水准控制点。2、施工场地准备由于本建筑物在旧上重建地上和地下障阻物较多特别是地下备种网和电缆不清楚建立清理没到达施工要求应补做“四通一平的工作以到达现场施工的要求；做好施工场地临时排水沟施工用电由建立就地解决临时接线。3、施工机具挖孔井架两套电动葫芦三个起重量为1吨其中一个备用提上吊桶8个潜水泵3个上下吊笼2个凤镐1个镐、锹、土筐等挖土工具两套鼓凤机和输风两套照明工作灯带橡皮电缆的低压行灯5个电铃供桩孔内外施工通倩联络之用2个。4、材料水泥：425普
3、通硅酸盐水泥。砂；中砂含泥量小于5。石子；碎石粒径535mm含泥量不大于。钢筋：须有出厂合格材质单并经试验室试验合格。三劳动组织每天三班作业。每一个桩孔配2人操作现场施工机械、水、电维修保养3人现场技术指挥工程师1人。四施工工艺场地平整架设井架、电动葫芦、潜水泵、鼓凤机、照明灯等在桩位上制作沉井挖土遇到地下水时用潜水泵抽水、每往下挖l米应清理孔壁校核该段桩孔的垂直度和直径支模板浇灌混凝土C18护壁拆模板后继续往下挖、支模板、浇灌混凝土护壁混凝土强度要到达50才可以进展下一道工序直挖到设计要求的岩层大于等于500后进展扩大头施工挖土验收柱孔宜径、深度、扩大端尺寸；持力层地质情况排除孔底积水和清理
4、虚土浇灌桩身素混凝土素混凝土上面标高到达一8m后放入钢筋笼架继续浇灌混凝土至桩顶。1、桩位每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩在施工时不得任意挪动在施工中作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏离的根据。2、混凝土护壁第一步混凝土护壁须高出外地程度面200mm见图41所示然后将小木桩所定桩位的十字中线引到护壁上。混凝土护厚度为100mm每步高lm并应按1/100放坡混凝土设计强度为C18。这种锯齿形台阶如图41所示即可防止土壁塌陷特别是雨季地下水多时起到防护作用工人在桩孔内施工有平安感同时又可作为紧急倩况下施工人员上下蹬踏。施工护壁 混凝土的模板用四块弧形钢模拼装而成每步护壁支模时均应以十字线吊中从
5、而保证桩位和孔半径的准确性。垂宣度偏向控制在之内。护壁混凝土到达1Mpa常温情况下均2min方可拆模。3挖土采用短把的槁、锨等简易工具人工挖土遇到比拟硬的岩石时可用风搞。垂直运土浅时可直接用绳提深时用电动葫芦几个桩位同时使用入桩孔较深时用鼓风机和输凤向桩孔中送入新颖室气。提土桶或筐上下均用电铃随时联络。桩孔较深时用橡皮电缆的低压灯照明。桩身钢筋混凝土施工1、先对柱端扩大头地质情况主要是指土质情况进展隐蔽检查验收。由于本工程为重点工程桩端地质情况验收按图纸规定由设计院地质人员下桩孔底遂个验收做好隐蔽记录确认地基土层无误及桩端扩大头几何尺寸准确前方可进展下一步工序以保证按设计耍求到达设计所规定的持
6、力层和嵌入深度500mm以上。2、设计标高8米以下桩身为素混凝土C18浇灌桩身混凝土采用圆形漏斗帆布串倚下料距混凝土面不得大于2m应连续浇筑分步振捣每步厚度不得超过lm以保证桩身混凝土的实度。3、设计标高一8米以上桩身为钢筋混凝土。在地面预制好钢筋笼骨架由电动葫芦吊入桩孔内也可在桩孔内由下而上按常规绑扎钢筋。浇灌混凝土同上。五质量见表41。六平安要求1、下孔作业人员必须戴平安帽提土桶或筐土不能装得太满防止土石砸人。2提升或下降必须先给信且给于答复信前方可动手作业。3工地应准备绳梯和鼓凤机以供给急时使用。4凡在作业时发现流砂、涌水量大。有气体时及时向工地值班工程师及时采取有效措施。孔壁塌方一般情
7、况下不会发生当有流砂层或上层滞水过多情况发生采用木板支撑或用砂袋阻挡阻止进一步开展。对孔下有害气体一般是有机腐植质产生如沼气等凡有这种气体的地段人工下孔作业前地应将桩孔口盖板掀开用鼓风机和输风向桩孔中强行送人新颖空气；当柱孔比拟浅时可用提土桶在孔内上下来回提升几次使孔内空气流动转换有气体。用馒四沼气报恻器放人孔内进展检测或用小动物放人孔底看是否有异常现象。假设属情况正常人可下孔作业。施工时均装备必要氧气瓶一旦发生中可放入输氧抢救。5、孔下有作业人员时孔口工作人员不得私自分开一但发生间题可以立即通过信联络把人提上来。6、桩孔上口边缘应设置临时护栏杆挖到 3米深后应设置钢网板。7、垂直运输机械要定
8、检查维修严禁带病操作。七考前须知1大量工程实线证明工程地质中提供情况往往与实际桩孔中土质有一定出入特别是各层土的厚度由于本工程属重点工程为确保工程质量桩的支承端必须落在设计耍求的持力层中因此桩的长度在设计图纸中不易确定由设计院工程地质人员下孔检查土质情况前方可确定桩长也就是说对桩端逐根进展隐蔽检查验收。孔底扩大头虚土是降低甚至损失桩承载才能的隐患设汁要求将虚土沽理干净。在孔底成型验收和灌混凝土前由设计院工程地质人员与施工技术人员进展两次检查。2桩承载才能与扩孔宜径、扩孔底标高、跟有关参数有关在扩孔时应保证设计要求的几何尺寸；担扩孔直径也不能过大不但会多挖土方而也会增加混凝土用量造成不必要的浪费
9、。在进展隐蔽检查时应按确记录扩孔几何尺寸和实际形状如发现不符合设计要求时应立即进展修整并作好现场记录并存入工地技术。3、 扩孔后假设不及时灌注混凝土易发生塌孔情况如发生这种情况需进入孔底把坍塌的土槽理干净且应进展再次检查方可进展浇注混凝土。4钢筋笼骨架在现场绑扎用吊车放入桩孔内钢筋骨架在制作时要求保证不变形每隔一定间距设置十字盖固定骨架。在吊装前应检查钢筋笼是否符合设计要求及规定作好钢筋隐蔽检查记录。凡不符合要求的必须进展修正才能使用。钢筋笼放人桩孔内应检查钢筋与孔壁的间距使钢筋保证有足够混凝土保层。5按规定留置混凝上试块混凝土坍落度要控制防止混凝土灌注时发生离析情况。在桩端扩大头部分不进展振
10、捣在距桩顶8m范围之内应进展分段振捣每灌注段为lm。混凝土灌注顶部时应测量桩顶标高以免超高过多截桩。五、377振压钢筋混凝土灌注桩技术交底1、工程概况：本工程为某科技中心位于中心建筑面积7826m。轴线为7层砖混构造宅楼。轴线为八层办公楼底层为商场采用钢筋混凝土框架给构；设有地下室作为存放自行车和仓库之用轴线北端设有消防与生活水池及其相应配套设备机房。该工程地质属滨海相与河漫滩交界处地层变化复杂地质勘探采目双桥静力触探并9孔总进尺206m其中512孔静力触探见图1。该工程根底采用相订振动加压沉钢筋混凝土灌注桩总共309根其桩位布置详见图2。工程桩以第四层粘土作为持力层桩长为15m进入持力层深度
11、为150mm桩身混凝土设计强度为C20单桩承载才能为300450kN桩顶设钢筋混凝上承台和钢筋混凝土十宇穿插弹性地基梁混凝上设计强度为C30。建筑物平面坐标与标高由城导线点2316u引至现场以此作为现场放线和确定相对标高士000的根据。2、施工前准备1技术资料与前准备l工程桩施工合同2工程地质勘探3工程桩桩位平面布置图、工程施工图及设计技术说明书。施工前详细研究工程地质对地质剖面构造按照施工组织设计要求和确定分块区并行打桩流水作业。4间施工申批及其有关。图2桩位布置图5施工现场四通一平。要求将施工场地内地面旧房碎砖瓦和地下旧房根底去除干净用挖掘机将地表土以上挖出。现场供电才能到达80kw自来水
12、径D100接至现场进场门口处电线与 线抬高到离地面5米以利桩机进场、场地西有一幢危房由土建队用钢按加固要求将其墙体夹紧楼板与屋顶支托加固。建筑物南围墙处在墙内侧挖一条400mm 800mm防震沟内填砂子减弱震动波对邻房影响。对附近建筑物迸行一次调查记录原有砌体和楼板的裂缝并房以免打桩产生房屋各种裂缝与原有裂缝分不清楚。6选用609三支点振动加压桩架自重40t高度沥。挂放6台震动器振力到达28t再另设加重块10t桩采用壁厚14mm的元绞钢。桩机进场前进展全面机械性能检查。L400混凝土搅拌机一台翻斗车三辆。7与建立和设计指定桩基动测建筑科学研究院的技术人员会面。8由试验室提供桩基棍凝土配合比。9
13、钢筋进场先进展外观检查检查厂方提供质保单或合格征并抽样送试验室进展机械栓能试验。2现场作业准备1按照施工组织设计中施工总平面布置图要求完成临时设施安装打桩水电线路布量2由测绘院完成现场建筑平面和高程测量与布点完成建筑物轴线放样。3按照施工方案要求标明桩编桩位用经纬仪定位并埋设好桩尖。根据地质条件和现场情况安排桩机进场调整打桩顺序。4劳动组织：每天按两班作业每班打桩操作人2人钢筋1人混凝土6人技术负责人1人。施工时间在未好间施工答应证之前从上午6. 00至晚上9 .00。5试桩：按设计耍求进展试桩确定打桩参数。贯人度、混疑土充盈系数、拔速度。试桩时设计人员与建立代表到现场共同商定。试桩时先假定桩
14、的充盈系数为l以此准备混凝土的灌注量确定试桩时一根桩混凝土的总灌注量在施工现场派人对试桩混凝土灌注数进展计量测定试桩混凝土充盈系数。为工程桩打桩时提供根据。参加试桩确定灌注桩施工参数的：建立、设计、质监站和施工、通过试桩如下。桩机配重微振频率980nb桩入土深度互队sin桩成孔时间约7nd加其中进入持力层时间为25汕n最后贯入度为30cyn；拨时间为回Zdn混凝土充盈系数为1.226。三施工艺交底1、振压成孔1预制混凝土桩尖埋设位置应符合设计要求建立代表核对桩垂直套入桩尖二者轴线应一致。2桩架就位后必须平整、稳固确保在施工中不发生倾斜、挪动。为了便于准确探测孔深度在校上作出控制深度的标志以便施
15、工时进展观测并填人记录表中。预制混凝士桩尖应保证质量桩尖与套接触处缠绕草绳三臼到达桩尖平面与套接触处封闭严防淤泥与污水侵人内。4在振动过程中应防止损坏桩尖。5当粘土层较厚且较硬时可施加加重块假设此时桩架向上抬起应采取取土成孔的解决使桩长满足设计要求。6每根桩均应到达设计耍求进入良好持力层在施工中应严格控制最后的贯入度设计人员在试桩时确定为思ocmF采取长打短桩沉的长度应大于设计桩长料从室中投人；图纸会审时确定以贯入主桩长为其次的控制方案。7根据设计提供工程地质上层土多数为粉土状态这类士层受到挤压和振动时拢动载体变形较快据上述工程地质特性及设计群桩桩距必须按照施工方案要求严格控制打桩速率和打桩顺
16、序8桩套入柱尖后应先压后振静压至桩架向上抬起后再开场加压振动尽量减少对桩周围上体的扰动防止土体液化范围扩大影响桩身的质量。9为确保打桩记录的性由技术负责人进展现场记录认真做好每根桩的记录和资料的整理工作如沉桩深度、沉时间、拔时间、最后的贯人度、记录持力层的电流读数、打桩流水顺序编、混凝上总灌注量等。2、钢筋工程1钢筋笼由现场焊接成型其直径应符合设计要求。焊接的接头应错开50。2根据图纸会审纪要钢筋笼外径比桩内径小 67cm。3钢筋笼搬运时要防止改变与弯曲。4钢筋笼主筋伸人承台长为800mm。5按施工方案要求设置混凝土垫块以保证钢筋笼混凝土的保护层。6及时钢筋隐蔽验收。7钢筋笼制作允许误差如下：
17、主筋间距为士20mm箍筋间厘为士20mm钢筋笼直径士10mm钢筋笼长度士100mm。3混凝土工程1粗骨料采用碎石粒径50mm砂子采用中砂水泥用散装水泥采用普通硅酸盐水泥。碎石与砂子含泥量要符合设计要求后台上料均需过磅按试验室提供的配合比进展现场搅拌搅拌时间不得小于1分钟。每根桩浇灌前应根据实际情况对水灰比适当增减因为地下水较丰富以减少地下水对混凝土的影响详细减少水的渗量视现场拔时桩外表粘附土质情况来定。2混凝土的充盈系数应满足试桩时四方确定下来的参数1.226不能小于2。假设混凝土充盈系数缺乏采取以下技术措施：1增大截面积2放慢拔速度；调整打桩流程；3控制日打桩数量；4采用复打法。采取以上措施
18、使每根桩的混凝土灌入量到达设计要求。3灌注混凝土时要测定每一根桩混凝土的总灌注量在拔时应设专人用测锤检查内混凝土面的标高和混凝土的下降情况一旦低于施工方案的技术要求要及时添加以保证桩内混凝土足够数量同时使内混凝土保持略高于地面以利于振实混凝土和到达混凝土的设计强度。4控制拔速度拔前应先振动510s前方能起拔拔速度控制在 1mmin以内拔速度要均匀边拔边振严禁停振拔底面以下桩直径缩小的质量事故发生。6按规定填写混凝土日志按要求每班留置一组混凝士试块按规定标养28天后送试验室进展试压。按要求由专人填写打桩施工记录认真做好每根桩的记录包括沉桩深度、沉时间、拔时间、混凝上总灌注量、最后1分钟的贯人度、
19、进入持力层的电流读数等。四质量l、桩径容许伯差半0。5m。垂直度容许偏向 3桩位容许俯差 士62mm2、动测必需满足设计要求。桩顶钢筋混凝士承台和钢筋混凝土地基梁技术交底略五考前须知1由于本工程的土质为砂性土在打桩对地面不是隆起而是下沉应为振动时地层砂土被振实土的孔隙减小故在安排打桩顺序时先打难打地段后打容易打的地段2本工程设有地下室且消防水池部分地面较深故土方开挖需在基坑四周打围护桩因振压钢筋混凝上灌注桩施工时对他有挤压效应为了防止工程桩施工时挤压土的效应对围护桩的挤压影响先施工工程桩后施工围护桩。同样井点降水井施工也应在工程桩施工完后进展。3在沉桩过程中应注意桩的垂宜度不得超过l。六质量与
20、平安考前须知1桩机操作严格按照操作规程严禁违章操作。2严格按照施工方案和本技术交底要求进展施工质量与平安设专人负责。3认真做好现场记录和交接班工作。4认真做好每一根桩成孔、放钢筋笼和混凝土灌注工作并作现场填表记录。5桩机操作工必须持证上岗严禁酒后操作不得任意分开工作岗位。6进入施工现场必须戴平安帽凡高空作业必须系平安带严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。7任何人不得向上或向下丢抛材料、工具或其他物品。8非操作工不准随意开动桩机桩机操作设专人负责。9现场操作人员严禁在机振器下方工作以防止震动器及桩架的零部件松动掉下伤人。10卷扬机运转时严禁手指接触或碰撞钢丝绳。l1注意平安用电下班应切断电源。12桩机
21、进场后应进展一次全面机械性能和电气设备情况检查在桩机运转时也应随时检查运行情况如发现运转不正常或异常声音时应立即停机并查出其原因。13现场施工上下压设备及线路应按有关电气平安操作规程进展安装和架设。14电气设备和开关箱的外壳必须接地或接零同一供电网不允许有的接地有的接零。15电气设备的丝、片额定容量与负荷应相适应制止用其他金属片、丝代替。16本工程南端有高压电线和电线杆由建立设法外移。17但凡现场操作人员必须遵守各项平安规程和相应规章制度建立平安责任制。平安工作做到有方案、有安排定进展检查和平安教育。18打桩时保持桩架稳定。程度抽桩机行走到边缘应留地笼50Omm以上一条线上铺设枕木不得少于8根
22、。19做好班前检查班后保养工作。每日施工完毕时应将桩沉人土中2m以上方能停机。当有大风时应将桩沉入土中10m以上并采取相应加固措施保证桩架稳定可靠。20问施工应设专人监护并设有足够照明设备。21为确保钢筋混凝土桩的质量混凝土应连续灌注。检查成孔质量后应尽快灌注混凝土以防止地下水侵人内影响混凝土的质量。 六、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术交底一工程概况本工程为钢筋混凝土框架剪力墙高层建筑建筑面积为19680m楼层构造层高首层为4 .25m二层、十四层为民8.0m十五、十六层为3.6m其余均为层3m建筑物总高为36m。该工程设计标高士0.00m相当于绝对高程98m根底一660mm以下设计为钢筋混凝土
23、钻孔灌注桩共计200根直径400mm直径共18直径600mm直径共198根1000mm共16根直径800。共14根桩长约28 .6m；持力层为地质构造第6层中等风化石炭岩要求人岩深度为800mm以上。根底一6.50m以上为地下室为钢筋混凝土箱形构造底板混凝土厚为600mm墙壁混凝土厚为300mm。士0.00以上为钢筋混凝士框架剪力墙构造在东西两面对称布置宜角形四道剪力墙中间两对电梯井的井壁做剪力墙来考虑构造受力。该地区为大陆海洋性气候一年四季清楚雨季为7、8、9三个月年平均降雨量为880mm左右冰冻季节为12、1、2月历史最低气温为一28C主导风向冬季为西北凤夏季为东南风风力为八级。该地区设防
24、按7度考虑本工程设计按7度设防。根据建筑设计院提供的工程地质勘察介绍该地区为第系冲积、洪积层覆盖厚度为几28m左右覆盖层下为石灰岩石灰岩为中等凤化坚硬裂隙发育承载力Rj21MPa。甩下室的底板座落在第2层的亚粘上、粗砂夹层上其承载力为20MPa。该地区地下水位较高一般在自然地表下0810。左右。各层土层性质、埋深分布及钻进厚度等详见表该工程平面布置为东西走向与道路中心线平行施工图共布置68根桩其中6根布于在门部位其余分布在各轴线上桩距最小为235mm为760mm桩均为单桩承台式分11200、4100056000mm三种直径桩基要求入岩深0.8m桩上部浇筑钢筋混凝土保护高度lm以上施工时孔深暂按
25、31m计算桩长为28m钢筋笼长为1500m。桩位平面布置及配筋详见施工图90014结3。二施工准备l施工现场准备核工程由于座落在大院内工地道路根本畅通水、电源可就近接出。由于该工程是在原建筑物撤除根底上建立施工场区内原有建筑物的根底及混汲土地面等尚未撤除需全部挖出以便换填新土推平压实后施工钢筋混凝土钻孔灌注桩。由甲方给定的平面座标控制点及水准控制点由测量组引到工她、在本工程的轴线及轴上各做一个水久控制点作为本工程的施工控制原点以控制本工程的施工。按要求该建筑物需做沉降观测沉降观测点设在轴线上、巳轴上作为北面沉降观测点轴线上的、轴上作为南面的沉降观测点。2材料1水泥。425普通硅酸盐水泥。2砂：
26、粗砂含泥量不大于5。3石子：碎石粒径5一30mm含泥量不大于3。4钢筋：品种和规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验。3机具为了保证施工工加快施工速度拟安排4台钻机同时施工。详细机具装备详见表6。4混凝土配比重量比按C23混凝土强度等级配比水泥380430kgm3材料误差不得超过3、出料混凝土坍落度20士1cm重量配比按建筑试验中心配方见表3。三施工工艺工艺详见框图图61为泵吸反循环成孔下完导后进展第二次清孔然后拨移钻机。也可根据实际情况采用正槽环成孔工艺。1设备安装1铺设挪动钢轨间距为3000mm木枕规格为3100min200mm200mm间距为2000mm钳设时应用程度尺校平以保钻机平稳。
27、2竖立塔架可采用吊车也可用卷扬机用卷扬机立塔时应先安装起落架并设平安绳以防止钻塔向后倾倒。立塔时必须准备充分统一指挥行动口一致。3调平基揽机架调准回转器垂宜度孔位中心、回转器域转盘、天车滑轮中心必须在同一垂线上。4设备投入使用前应先试运转以防止成孔或灌注混凝土中途发活力械故障。5砂面泵应尽量靠近孔位吸水总长不超过历m。6 3PN泵放入泥浆池沉入深度以液面至泵窗口一平为准泵下端吸水口至泥浆池底面间隔 不少400mm。考前须知：设备开场安装时应先作好备项准备清点设备及其机具数量主耍燥作人员应先经过培训持证上岗安装时应统一指挥按程序进展安装。2埋护筒1护筒埋入深度为lm高出地面200mm应先用粘土更
28、换筒底松散土400mm然后下人并用粘土夯实确保严牢实。2护筒埋设要保持垂直倾斜率应小于1.5与桩孔位中心偏向小于20mm。3成孔钻孔机就位时必须保持平整、稳固不发生倾斜、挪动。为准确控制钻孔深度应在桩架上作出控制的标尺以便在施工中进展观恻、记录。正循环钻进：1钻头选择正循环钻头通用。见于正循环钻进时在反循环钻头上端租68钻法兰盘下端租四钻杆。在第四系各土层中钻进用剖钻头在基岩中钻进用筒式合金钻头。2开钻前往护筒内参加粘土或注满泥浆。开钻时在护筒底部用馒速钻进以保护筒底端土层的支撑和封作用。3钻进参数见表1钻匾：钻进第乏系土层在保证冲洗液畅通前提下可灵敏掌握在亚粘土和第四层粗砂中钻压可用515k
29、N第五层粘土夹租砂砾石中为1220kN石灰岩中253QkN。2冲洗液输人时性能指标：比重为l10115粘度2226s含砂量4胶体率96失水量3OntLmin。4考前须知：1泥浆池规格：长宽深一4m2m1m6m12m沉池二长宽深一3m 1mIm2m一5m储浆池。长宽深一6m4mI. 6m38 .4m循环槽长度不小于 15m坡度为1：20由于1200mm桩孔注浆到达6m必须挖设储浆池。应及时去除循环槽和沉淀池调节和保持泥浆性能指标。应在粘土层中钻进为防止钻头包泥或糊钻应及时往孔内泵入清水或稀泥浆采用小压力、中钻速、慢钻速钻速控制在10m分左右。4加接钻杆前应将钻具提到孔底让冲洗液循环 35再拧卸钻
30、杆接口部分。5发现泵压上升或进尺缓慢泵送清水或稀泥浆加活动钻具著上述措施无效时应及时提钻。反循环钻进：1钻进参数见表65。1钻压：比正循环施工稍小。2转速：同正循环。3冲铣液。粘土、亚粘土层180m儿；粗砂层150m儿i基岩145m儿。输入冲洗液性能指标；相对度110粘度1820s。2考前须知：l泥浆池、沉淀池、清浆池与正循环施工工艺一样循环槽坡度为1：100。2控制泥浆质量应及时添加清水释稀泥浆。3自流口灌量应大于或等予砂石泵抽吸量如回灌缺乏可用 3PN泵辅助回灌。4冲洗液在孔内下降流速限制在0.15m八以内以免过度冲刷孔壁造成塌孔。5无钻进、停待护筒内的水头高度不得低于地表以下一0.1m。
31、6吸水胶力争缩短并防止盘曲钻杆接头、路必须封良好不。7控制钻进速度保持排渣顺畅防止因钻速过快、钻渣过多或泥浆相对度太大而中断反循环施工。8加接钻杆时将钻具提离孔底80100让冲洗液循环13min清铣孔底和道内的钻渣然后再停泵加接钻杆。9提钻操作应轻稳速度匀慢防止破坏和拖垮孔壁。4、清孔l正循环清孔：终孔后将钻头提离孔底80100mm用人比重1.051.08的新泥浆循环4060nin至返口地面泥浆含渣量4为止；下完导后进展11次清孔至沉渣厚度100mm为止停泵后15nin内灌注第一斗混凝土。2泵吸反循环清孔：终孔后将钻头进步孔底即胭rum持续反循环至返闰地表泥浆含渣量小于4时为止注意返回孔肉冲洗
32、液相对皮不太于105送人孔内的冲洗液流量不得少于砂石泵的排量可用3PN泵补浆和调整砂石泵出水阀的开口。5丁钢筋笼1钥筋笼制作：规格详见设计施工图。钢筋笼设计长度15m主筋伸人承台长度0 sin15 80m实际制作长度应为1580mI主筋焊接长度队25X2一瓜30m制作2节每节长816m故主汤每根长815m。缠筋与生筋点焊每节钢筋笼垫块2组每组攻块质量要求符合?工业与民用建筑湛注桩根底设计与施工规程乡腮凡朋规程要求。傀?下钢筋笼往意事项；1用吊车吊放人孔时应轻放慢放人孔后不得强行左右旋转严禁高起猛落、碰撞和强压下放。2孔口钢筋对焊时上下主筋位置要对压保持钥筋笼上下轴线一致。3为缩租下笼时间由两名
33、焊工同时作业3钥筋笼孔内定位；钢筋笼在孔悬空采用长螺丝扦连接悬挂定位李乙民体做法是在主筋上端焊接M18螺帽一组共乏个螺丝杆穿过孔口定位盘连接在螺帽上混凝止汕注完毕时可将螺丝杆卸下。笼顶与笼底人孔标高误差不得大于士50mm。6槽注混凝土1导：采用抛19mm连接导下时准确丈量汁算长度导底端距孔底高度40050Omm。2混径土材料。水泥质量必须经过试验室测定砂、石质量符合惜通混凝土用砂质量及检验?JGJ52干2和龟普通混凝土用碎石或卵石质量及检验客JGJ53一驰肉试验室进展测定前方可使用3水下棍凝土灌注：1隔水塞宜径应比导内径小 2025mm汕浆前用8铁丝吊挂在导内开汕时剪断铁丝放塞。2先配制02m
34、水泥砂浆放入诵斗然后再放入混凝土以便于剪断铁丝后隔水塞在导内易于下滑。肋混凝土搅拌时间不小于905混凝土灌往必须连续进展尽量减少上料、吊运、提、拆时间严禁中途停工待料。丛每次升前探测一次内外混凝土面高度即每灌注4sin混凝土测定一次填写水下混凝上灌注记录表和绘制水下混凝土灌注曲线。5当混凝上面上升将要接近钢筋笼时应放慢灌注速度减少导埋探以降低混猩土上升的冲击力。当钢筋笼埋人棍凝士达srn左右时应提升导使导下端高于钢筋笼底端防止钢筋笼上浮6当灌注棍凝土接近设计桩标高时应注意棍凝土面使桩标高符合设计耍求。力每桩测混凝土坍落度3次即首批出料、灌注中和后。8初灌量导埋深不小于1Zm连续槽注埋深不小于卫
35、Zm不大千50In。9拆卸下的导应立即冲洗干净内外壁不准残留泥浆和永泥砂浆箔注完毕后必须冲洗漏斗、储浆斗、搅拌机和其他专用工具。7混凝土桩头处理混凝士灌注完毕后应施测桩顶实际标高确认符合设计前方可卸下漏斗挪动吊车等设备。桩头的混凝士浮浆处理干净并应满足设计要求。四桩基试验设什要求混凝土灌注桩进展试验由建立、设计院、本及地质根底结合进展。建立要求不影响工试验与施工穿插进展不另行提早单独作试验桩在头一批桩棍凝土到达设计强度后立即进展试验。1根底岩芯钻孔取样按设汁要求的桩钻孔钻到岩石层后取样留岩芯由地质根底负责攻样我给于协助和提供方便由设汁院和建立共同检定其风化程度。2混凝土桩取芯检验囱设汁院与建立
36、随机取三根桩进展混凝上取芯并进展抗压强度试验检验混凝土的均匀性、实性和混凝土的实际抗压强度。桩试验必须在桩混凝上到达设计规定时间进展取芯。3动力铡试三种直径的桩随机各取3总根检测桩身是否有断裂和缩径现象并确定桩的承载才能。4现场技术人员在做试桩时应做好现场记录并进展理。l各岩、土层的钻进效率、参数、钻头工况。2冲洗液的性能指标、孔壁的稳定状况。3孔内排渣与沉渲情况。4绘制柱孔实际地质柱状图。5混凝土槽注量变化憎况、埋情况。6成孔设备运转情况、灌注机具工况。7混猛土试块。8各讲工序时间统计包括纯钻进、清孔、孔内施工各种放障、下钢筋笼、下导、搅拌、灌注、测试和挪动孔位等时问。发现问题和出现各种故障
37、立即设计院和建立驻工地代表并及时提出饵决。五咸量1保证项日1油注注的原材料和混凝土强废必须符合设计和施工验收的要求。2成孔深度必须符合设什要求桩孔底沉渣厚度不得大于10mt。3实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积混凝上桩灌注充盈系数为l213。检验观察检查和检查施工记录。4浇筑后的柱顶标高及浮浆曲处理必须符合设计要求和施工的规定。检验观察和尺量检查。2允许偏向工程表 66每一种直径桩随机抽杏3根。胆注桩的允诛们娃和幢验方涛来卜6六考前须知1护筒埋入上中深度不得小于lin并在护倚顶都开设l2个溢浆口。护简的位置应正确、稳定护简与坑壁之间应用无杂质的粘土填实。护筒中心与桩位中心的偏向不得大于50mm。
38、2在粘土、亚粘土层中钻孔时注射清水以及原上造浆护蟹、排渣泥浆的稠度应满足本交底要求在施工中应勤测泥浆相对度并应定测定粘度、含砂量和胶体率。3钻机的钻进速度应根据本交底的要求和现场情况确定钻迸速度不得超过钻孔的额定负荷在基岩中钻进的速皮以钻机不出现跳动为准。假设出现机架摇摆或钻不进尺等异常情况时应立即停车检查以兔发生4在钻进中出现异常现象出砚坍孔等预兆可加大泥浆相对度以稳孔护壁、坍孔段投人粘土钻机空转不进尺进展固壁以防止严重坍孔。当钻孔出现佃斜时应往复扫孔纠正如纠正无效应在孔中部分圆填粘土重新钻进。5当钻机钻到设汁孔深时钻机应空转不进尺同时射水待孔底剩余的泥块已磨成泥浆当排出泥浆相对度降到11左
39、右时用手触泥浆已无颗粒感觉即可认为清孔已合格。孔底沉碴厚度应小于100turn清孔完毕应立即灌注永下混凝土。6钢筋笼在制作、运输和安袋过程中应采取措施防止变形。放入钻孔时应有保护蛰块。钢筋笼在吊放a时不得碰扭孔壁。灌注混凝土时应按本交底的借施固定其位置。成孔放入钢筋笼后应立即挠注混矗土。在浇筑过程中应不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染。安装钻孔机、运钢筋以及打混凝土时应注意保护好现场的轴线桩和高程桩。桩头外留的主筋插铁要妥善保护不得任意弯折或压断。7水下狠凝土杠注的导在提升时应避兔挂住钢筋笼。在导正式使用前应进展试拼、试压8灌注水下混凝土蛆为了保征水下混凝止的质量贮斗内混凝土的初存量必须满足首次灌注时必须到达和超过桩120betn为16m桩涧00ttlxy为 1 3m桩相00为几 gm2隔水塞在开场抠注时应临近永面。3随着混凝土面的上升耍适当提升和拆卸导导底端埋人外棍凝土面以下应在zsin不得小于lin严禁把导底端提出混餐土面因此在混凝上灌注过程中应设专人经常恻量导的埋深。狙水下棍凝土的袒注应连续进展不得中断如发生堵、导进水等事故应及时由现场技术负责人进展处理。朽应注意往制最后一次棍凝土的灌入量当凿除桩顶浮浆后应保证桩顶的设计标高及混凝土的质量同时也应防止过多截桩。