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1、大学生金工实习报告参考总结范本【五篇】大学生金工实习报告2021(一)为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将妨碍我今后的学习工作的重要的经历。我想在今后的岁月里估计不会再有如此的时机，在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也估计难有如此的幸运去体验周围的每一样东西到底是如何制造出来的了。“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅能够让我们获得了机械制造的根底知识，理解了机械制造的一般操作，提高了本人的操作技能和动手才能，而且加强了理论联络实
2、际的锻炼，提高了工程实践才能，培养了工程素养。这是一次我们学习，锻炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我明白得了特别多。在工业消费中，平安要摆在第一位，是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被安排轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不明白，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，许多人对平安教育不注重，认为太烦琐，太单调。一旦发生了事故，事后诸葛亮就
3、特别多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的材料，我才明白工业平安的重要性，工业平安知识是工业高层治理人员和开发人员的必备知识，关于草拟或一个企业的平安条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的知识，假如不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生严重事故。因而平安总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我特别庆幸我对它有了足够的注重，因而我平安的度过了实习的两周!一、实习目的理解各工种的作用及使用方法，锻炼本人的动手才能，将学习的理论知识运用于实践当中，进一步稳固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一
4、名工作人员之间的思想与间隔，为以后进一步走向社会打下坚实的根底。二、实习内容1.焊接实习曾无数次看到建筑工地里闪耀的电火花，我明白那确实是焊接，这次，我们也要接触到令特别多同学畏惧的焊接，本想着操作起来特别容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些考前须知，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要明白得保护本人，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我理解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求所以是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，特别难保持匀速，因而焊出来的结果是特别不流畅的，有的地点停留时间短则所以没
5、有焊好，还有裂纹，停留时间长的地点，则经常会出现被焊透的缺点，出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在本人刚开场的时候也是破绽百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因而要不断的改变焊条的原有高度，这操纵起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者本人焊出来的千奇百怪的形状，内心那个焦急啊，还好在本人屡次焊接后，开场渐渐地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接尽管特别累，也特别危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。2.热处理实
6、习热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料外表或内部的金相组织构造，来操纵其功能的一种金属热加工工艺。为使金属工件具有所需要的力学功能、物理功能和化学功能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，能够通过热处理予以操纵，因而钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都能够通过热处理改变其力学、物理和化学功能，以获得不同的使用功能。3.车工实习车工让我们简单理解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式;明白车床型号含义，纯熟车削加工操作。
7、车工平安知识：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹结实，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不留意开动车床，以免扳手飞出伤人。开场时遵从师傅安排和操作过程熟悉车床操作，后来练习车锉刀手柄;过一段时间后又实习如何车螺纹，最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开场加工。车工对精确性的要求特别高，差之毫厘，就将失之千里。假如是把工件车的太大，那还能够接着车到适宜大小，假如车小了，那整个工件就报废了，只能从头再来一次。我们这组特别不幸的出现了一次如此的情况，大
8、大耽搁我们的工作进度。最后通过努力终于完成了我们的工件：铁锤和螺母。车工体会：车床是通过各个手柄来进展操作的，成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们不断没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论，实践才是真目的，才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受依然必需要亲身动手操作，不动手不明白如何操作，不动手不明白哪里有错，不动手就不明白错了以后该如何改正。实践出真知，实践使人的进步更快，收获更多，习惯社会才能更强。4.数控实习确实是通过编程来操纵车床进
9、展加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍，同时举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀，略微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的协助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程，我深深的感遭到了数字化操纵的方便、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识，遇到不会或是不明白的互相协助解答。随后老师又让我们去开正确实机床，把那些编的程序在机床上演示。我们可算明白了模仿和真实有特别大的差距了。仿真模仿能够犯错后能纠正但是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是特别重要的，误差不能大于1毫米去。每个人都有亲手去实践的时机，亲身动后和看着
10、别人做又有特别大的区别。当我第一次去开动机器的时候感受都束手无措了。不明白要干些什么了，那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指点，也做出了成品。尽管不是那么的完满但是那是本人亲做的依然内心感受特别欢乐的。5.钳工实习在钳工实训中，我们明白了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，接着推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力
11、。如此我们锉削也就比拟简单了。同时我也明白了钳工的平安技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地点;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。尽管不是特别标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。钳工的实训说实话是特别单调的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那确实是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而
12、每每累时，却能看见老师在一旁指导，同时亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想说的确实是感激指导我们的老师了。6.铸造实习实验的目的在于理解铸造消费工艺的过程、特点和应用，熟悉砂型铸造工艺及工具的使用。认识型砂及成分，掌握砂型铸造方法铸造简单零件。实习的步骤：简单讲确实是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎气孔，浇铸，冷却，落砂，检查。听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!铸造成型，能够说完全是对小时
13、候玩泥沙的回味了。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心，还有的确实是小时候用的是手，如今用的是沙箱、舂砂锤、秋叶砂钩罢了。看起来就这么简单的几步。但是我想要想做出让大家蔚为大观的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有幸有现成的模子，能够尽快进展下一步的制砂型，舂砂看着简单却特别累啊，不能偷懒而舂的不实或加多些砂，这会对后期铸造出的零件起关键作用。记住有时候妙笔能生花但有时候也确实是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，内心就想事实上那也不算什么!只是连我们本人都会不相信本人的眼睛，那么一堆砂子在我们的精心加工下竟能
14、够变成如此整齐美丽。7.锻工实习锻压是在外力作用下使金属材料产生塑性变形，从而获得具有一定形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是机械制造中的重要加工方法。锻压包括锻造和冲压。锻造又可分为自由锻造和模型锻造两种方式。自由锻还可分为手工锻和机器锻两种。(1)手工锻造工具支持工具：如羊角砧、球面砧(又称蘑菇砧)、芯砧等。打击工具：如各种大锤和手锤。成型工具：如各种冲子、平锤、葫芦、窝子等。夹持工具：各种形状的钳子。切割工具：各种錾子及切刀。量具：直尺、内外卡钳等。(2)锤上自由锻造工具夹持工具：如圆钳、方钳，槽钳、抱钳、尖咀钳、专用型钳等。切割工具：如切刀(又称剁刀)、啃刀、半圆切刀等。变形工具：如
15、夹子、槽子、压铁、冲子、芯轴、压棍、漏盘等。量具：如直尺、内外卡钳等。吊运工具：如吊钳、叉子等。三、实习感想我们在实习中充实地度过了我们的实习生活，我们学习的知识尽管不是特别多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还特别多、特别多。社会需要人才，社会需要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在今后的社会竞争中有本人的位置。我们应该大学生多参加如此的实习活动，大概这些天的时间比我们课堂上学到的东西更多。我们是马上走进社会的人，更需要的确实是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底，相信本人能胜任。不管以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，由于我们在彼此身上看
16、到了学习的优点和劲头。因而我希望如今的小孩更应该多参加如此的课程，不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位本人动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。大学生金工实习报告2021(二)金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和往常想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志质量上得到了锻炼。焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是特别生疏，本想着操作起来特别容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难
17、的多了。焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这“三度”在妨碍我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这依然比拟好掌握的，然而后面的两度却是十分的困难了;运条的速度，要求所以是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，特别难保持匀速，因而焊出来的结果是特别不流畅的，有的地点停留时间短则所以没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地点，则经常会出现被焊透的缺点，出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米，这事实上是特别好操纵的(纯熟之后才明白)，然而刚开场的时候也是破绽百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因而要不断的改变焊条的原有高度，这操纵起
18、来就有些困难了，在实际操作时，老师会在一旁提示着“高了，再低点”或是提示着“低了，再高点”的，由于高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。焊接我们主要进展了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有一定的危险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好几千度，同时在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光辉，就算带着防护罩也不舒适，由于看久了，眼睛依然会感到疲劳，有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特别的仪器混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因而是绝对严禁烟火的，在进展焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的间隔。钳工
19、的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的欢乐，由于它里面藏着我们太多的汗水。一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二十三到二十六毫米，各面布满了氧化层，而且特别不平坦，主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不是特别容易的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，由于这所有的加工都必需要用手工来完成的，然而我们确实是发扬了“只要工夫深，铁棒磨成针”的作风，大干了一场。钳工的实习说实话是特别单调的，可能干一个上午却都是在反反复复着一
20、个动作，还要有力气，还要做到位，那确实是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，同时亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老人民老师了，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想说的确实是感激指导我们的杜老师了，冷加工，我印象不是特别深，由于它是所有实习中最短的一门，作为学生的我们参与的特别少，没有什么实际操作，老师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们大概只是站在了一个观众的角度了，也许是学校的设备有限的缘故吧，我真心希望，以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操作，多加强
21、本人的才能。对我而铸造言，我特别欢乐，由于我的成绩是特别好的，不仅如此，我们组的成绩也是最棒的。出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看，那时特别是不解，特别是羡慕师傅的水平和技巧，因而本人参加铸造可谓是使我得到了一次实验的时机了。铸造说起来特别容易，看起来也是特别容易的，但是做起来却不那么容易了，填土要垒实，最难的确实是起模具的时候了，这是特别不容易的事情，经历了无数次，也许每次的失败都是缘出此处的，起不好则什么都免谈了，所以也要有高手，总是能够修好它，我想我也许确实是这么一个高手，因而，每每都是我修补，还有百分之一的希望我也不放过
22、，总能修好，我说能够了，到老师那儿每每都是优，最令人兴奋的是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师说我们合作的好，分工细心，确实，大家在一起互相监视着干确实要好的多了，失误也防止了特别多，通过对铸造的学习，不仅使我学到了知识，更加强我的团队合作才能，我收益匪浅啊!车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，由于我们每人面前都有一台大家伙车床，因而我们也是特别欢乐的。首先老师简单介绍了一下车工，然后就告知我们去学习平安操作规程了，由于车工确实是特别容易是出咨询题的，车床运作起来，那都是每分钟几百转的转速啊，切下削末有时能飞的好远，而且是带着相当的速度的，扳手可能就飞了，不知确实是
23、谁倒霉了等等。车工不同于其他实习是由于它是机械化加工，除必要的人工参与外，其他都是机器来完成的，这就比其他实习先进多了。加工的工件出乎我们的预料，是锤把，由于我们先前的那个班级不是加工的这个，想着能给本人的锤头按一个把，因而每个人加工的都是特别认真细心，老师也在一旁不停的指点，出现了缺点，老师会巧妙的修正，把的中间一段直径为十二毫米的，不容易加工的光滑，看起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的几圈就边的好看多了。一个星期的金工实习完毕了。尽管特别累，但我却学到了特别多：1.理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践才能、创新认识和创新
24、才能。2.金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手才能。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学协助女同学、动手才能强的同学协助动手才能弱的同学，大家互相协助互相学习，既学会了如何合作又加强了同学间的友谊。4.在实习过程中我们获得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，居然是本人亲手磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我
25、切身的感遭到作为一名工人的苦与乐，同时检验了本人所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。通过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。1.劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2.坚持不懈，细心耐心。3.认真负责，留意平安。4.只要付出就会有收获。短短的一周实习过去了，我收获特别多，特别快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任今后的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有特别多领域是我们未曾接触过的，只有
26、敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，尽管它的危险性特别大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，如此就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依照本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。大学生金工实习报告2021(三)转眼为期一周的金工实习完毕了。在实习期间尽管特别累、特别苦，但我却感到特别欢乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了本人的动手才能。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工
27、实习过程中的考前须知的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我如何会不激动万分呢?一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的知识水平。金工实习是培养学生实践才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。同时也更加感遭到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是
28、钳工。同时也明白得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开场了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使本人的零件不合尺寸，还好听了老师说的考前须知，我按老师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大
29、不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究窍门的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调理好锯口的方向，依照锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上悄悄的滑过。往复速度不应该太快，锯切开场和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，
30、还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，接着推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。如此我们锉削也就比拟简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。尽管不是特别标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是特别单调的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那确实是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸
31、疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，同时亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想说的确实是感激指导我们的老师了。第二项，车削加工也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，不管是在成批大量消费，依然在单件小批消费以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该留意的是：1.刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车
32、轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。2.刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3.刀具应该垫好、放正、夹牢。4.装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干预、碰撞。5.拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开场进展车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐步减小，切削速度也逐步减小，粗糙度值较大。因而最好由中心向外切削。最后，便是将工件进展切断了。切断工件一般要留意的是：1.工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘2.安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有
33、凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，3.尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。4.手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。一个星期的金工实习完毕了。尽管特别累，但我却学到了特别多：1.理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践才能、创新认识和创新才能。2.金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手才能。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。大学生金工实习报告2021(四)“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院
34、校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅能够让我们获得了机械制造的根底知识，理解了机械制造的一般操作，提高了本人的操作技能和动手才能，而且加强了理论联络实际的锻炼，提高了工程实践才能，培养了工程素养。这是一次我们学习，锻炼的好时机!在工业消费中，平安要摆在第一位，是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被安排轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不明白，一看吓一跳!一个无意的
35、动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，许多人对平安教育不注重，认为太烦琐，太单调。一旦发生了事故，事后诸葛亮就特别多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的材料，我才明白工业平安的重要性，工业平安知识是工业高层治理人员和开发人员的必备知识，关于草拟或一个企业的平安条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的知识，假如不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生严重事故。因而平安总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我特别庆幸我对它有了足够的注重，因而我平安的度过了实习的两周!我们实习的第一个工种确实
36、是数控车床的操作。确实是通过编程来操纵车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感遭到了数字化操纵的方便、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运转不了。编程对我来说，但是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。唉，这时候我才明白编程在应用中是多么重要，懊悔本人当初没有好好学以打下坚实的基矗真是“书到用时方恨少”!后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是如此的方便，尽管没有实际的操作的时机，但是看见摆在
37、旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服!车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作才能。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开场加工。车床加工中一个特别重要的方面确实是要选择正确的刀，一开场我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后确实是切
38、槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的操纵手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个自以为差不多的时候，预备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了!我痛心不已，本来算成功的产品就如此被本人毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径.如此缩了几次终于把一个勉强能够说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我不记得了站得发疼得小腿
39、.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!铸造成型，能够说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家蔚为大观的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也确实是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换
40、来的成果，内心就想事实上那也不算什么!只是连我们本人都会不相信本人的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟能够变成如此美丽。在这短短两周的时间内，我们还进展了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都特别有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，尽管每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感遭到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些根本的技能对我们今后的开展也是受益良多的。金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也这句古人的话用来描述我们的金工实习是再好不过了!通过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的
41、磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。如今想想过去的这段难忘光阴，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们理解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有往常的那些生疏的专业名词如今听来都是那么熟悉亲切!尽管我们中的大多数人今后不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与妨碍，就象美国丽人里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能如今没有感遭到它的价值，但最后依然会的，每个人都有如此一个过程。一起实习的同学也让我受益非浅。
42、毫无私心的协助，真诚的互相鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的间隔，填补了曾经存在的隔膜，集体主义的魅力得到了彻完全底的展现!大学里连同班同学相处的时机都特别少，感激金工实习给了我们如此一个时机。如此的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识尽管不是特别多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还特别多、特别多。假如我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生今后估计只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在今后的社会
43、竞争中有本人的位置。确实多谢金工实习，我还想再有一次。大学生金工实习报告2021(五)第一天上午，我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深入的平安教育，大家都认识清了工作中应该留意的东西，我们，不是来玩的。没有晦涩的说教，一个个活生生的例子让我们立即理解到了老师们的良苦用心。每一个细节的不留意，都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了恪守实验室规则的重要性。实习工程1、制造架这是我们的第一项任务，把一张白铁皮做成一个架确实是特别有趣的事情，DIY如此的事是特别多人都特别感兴趣的。尽管我们没有学过制图，但是在铁皮上画起图来也毫不模糊。剪切打磨的过程尽管不是那么的顺利，但是相关于后来机器压制
44、弯角的轻松，这要让我们更有一点成就感。尽管这只是一个特别粗特别粗的半成品，但是这个过程让我们对金工实习立即就有了特别多的好感。毕竟这比上课有趣多啦。2、模具拆装这个关于平时喜爱拆东西的同学来说但是再熟悉不过了，弄清晰了其构造，研究一下拆装的顺序一般就没有什么咨询题了。不过老师依然和我们讲了特别多有关的知识，让我们理解到了模具关于消费的重要性。轮到我拆的时候，感受，确实是这个模具好重呀!不过构造倒是特别简单，的烦恼确实是装的时候上模和下模不是特别好地通过导柱放到一起，重心不对就特别容易卡住，在这个环节我费了点工夫。3、车工车工听说是特别危险的，由于我们只有半天的时间，因而依然轻松许多。老师耐心细
45、心地对我们讲解了车床的操作方法，然后给我们布置了一个简单的任务：把一条铁棍以一定的长度切成几小段。尽管我们特别小心了，但是削下来的滚烫铁屑飞到手上依然特别难防止，特别多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧，加工成的工件两端有的不是特别平坦，有锥形的外突或内陷。4、刨工在做这项工作的时候，我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至，真是令人愉快的工作。我们组有4个人，分工明确：一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个操纵刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑，每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作，确实是特别耗时间，不明白真正工厂里的大规模加工是如何样的方法，总觉得如此消费的话确信
46、效率太低了。5、打铁打铁，只在小时候在铁匠铺见过，那时候见过的是用煤炉的，只见师傅风箱一拉，红红的火苗就串上来，随着铁锤的敲打，火花四溅。如今才明白那飞出来的是氧化皮。打铁前，老师又和我们反复强调了要留意平安，而且又说了一串骇人听闻的例子，但是依然有一个同学不小心，被钳子烫伤了，还好不是特别严峻。最不好操纵的确实是气锤了，大家都是打起了十二分的精神来操作它，不过它的效率比我们但是要强多了。不过我们组的作品可不是特别好。6、热处理热处理是一项要和高温烘箱亲切接触的工作，不过通过了打铁的经历，我们都还能轻松地应付。这里还有两项比拟有趣的工作：火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次听到了流线、
47、节花、花粉如此的关于火花束的描绘。往常我看到有人用砂轮的时候想到的只是如此一个词语：“火树银花”，确实特别美丽。但是推断含碳量就不是那么简单了，经历依然占了特别重要的作用。我们，还不特别拿不准。金相分析让我想到了高中时的生物实验，不过这里用到的显微镜构造有点不同。由于要画图，我只好左眼看金相，右眼盯着手中的笔了。画完后眼睛也时差不多花了。在硬度测定的时候我们遇到了比拟大的烦恼，由于所测得的硬度总是不太稳定，因而对本人的热处理过程产生了疑心，关于硬度计的精确度也不是特别放心。7、塑料成型技术这一天上午我们在老师的指导下应用注塑成型做了两个一般的塑料杯子。下午我们的内容是挤出成型，主要是做塑料管，
48、由于我往常见过，因而也不是太好奇。所以老师也没有让我绝望，他关于塑料模具组成的讲解依然让我学到了不少东西。他还让我们试着画了一张模具图，尽管特别简单，但是我们特别多人依然犯了一个在他看来特别低级的错误。理由也特别简单，我们专业没有学过工程制图，关于一些线条的重要性没有概念。硬伤啊，也是难为我们啦。他还让我们设计一个杯子的贴画，不过我们又让他绝望了8、电火花加工这项工作的机器可不是一般的贵，因而我们决定作品要有一定的价值，因而我们就用它在我们可爱的人民币上印下了一颗心(人民币对美圆汇率破8了，爱死人民币了!)确实是不明白我们的行为是不是会惹行长生气，我想他会原谅我们的。在火光中，一颗心就如此和我们的人民币结合在了一起。所以这个仪器依然有一定的危险系数的，比方