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1、木料外表施涂混色磁漆磨退施工1 范围 本工艺标准适用于高级民用建筑的木门窗、筒子板等木料表而施涂混色磁漆磨退高级涂料工程。2 施工预备 2.1 材料要求 涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。 填充料：石膏扮、大白、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。 抛光剂：上光蜡、砂蜡等。 催干剂：钴催干剂等液料。 2.2 主要机具： 开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡皮刀）、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、平安带、高凳、脚手板等。 2.3 作业条件： 施工时环境温度一般不宜低于+10，
2、相对湿度不宜大于60%。施工地点要通风良好。未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进展施工。 顶板、墙面、地面等湿作业完并具备一定强度，环境比拟枯燥和洁净。 施工前先做样板，经有关质量部门鉴定验收合格后，再组织班组进展大面积施工。 操作前应认真进展交接检查工作，并对遗留咨询题进展妥善处理。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理操底油 (满刮石膏腻子、满刮第二道腻子)刷第一道醇酸磁漆刷第二道醇酸磁漆玻璃安装刷第三道醇酸磁漆刷第四道醇酸磁漆打砂蜡擦上光蜡 3.2 基层处理：首先用开刀或碎玻璃片将木料外表的油污、灰浆等清理洁净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要去除，
3、阳角要倒棱、磨圆，上下一致。 3.3 操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。节疤处及小孔抹石膏腻子，拌合腻子时可参加适量醇酸磁漆。枯燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。 满刮石膏腻子（调制腻子时要加适量醇酸磁漆，腻子要调得稍稀些），用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。枯燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。 满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平坦光滑。小面处用开刀刮，阴角要直。腻子干透后，用零号砂纸磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。 3.4 刷第一道醇酸磁漆：头道漆可参加适量醇酸稀料调得稍稀，要留意横平竖直涂刷，不得漏刷和流坠，待漆干透后进展磨砂纸，清扫并用湿
4、布擦净。如发觉有不平之处，要及时复抹腻子，枯燥后部分磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。刷每道漆间隔时间，应依照当时气温而定，一般夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右。 3.5 刷第二道醇酸磁漆：刷这一道不加稀料，留意不得漏刷和流坠。干透后磨木砂纸，如外表痱子疙瘩多，可用280号水砂纸磨。如部分有不光、不平处，应及时复铺腻子，待腻子干透后，磨砂纸，清扫并用湿布擦净。刷完第二道漆后，便可进展玻璃安装工作。 3.6 刷第三道醇酸磁漆：刷法与要求同第二道，这一道可用320号水砂纸打磨，但要留意不得磨破棱角，要到达平和光，磨好以后应清扫并用湿布擦净。 3.7 刷第四道醇酸磁漆、刷漆的方法与要求同
5、上。刷完7d后应用320号400号水砂纸打磨，磨时用力要均匀，应将刷纹根本磨平，并留意棱角不得磨破，磨好后清扫并用湿布擦净待干。 3.8 打砂蜡：先将原砂蜡参加煤油化成粥状，然后用棉丝蘸上砂蜡涂布满一个门面或窗面，用手按棉丝来回揉擦往返屡次，揉擦时用力要均匀，擦至出现暗光，大小面上下一致为准（不得磨破棱角），最后用棉丝蘸汽油将浮蜡擦洗洁净。 3.9 擦上光蜡：用洁净棉丝蘸上光蜡薄薄的抹一层，留意要擦匀擦净，到达光泽饱满为止。 3.10 冬期施工：室内油漆工程应在采暖条件下进展，室温保持平衡，一般宜不低于+10，且不得忽然变化。同时应设专人负责测平和开关门窗，以利通风排除湿气。4 质量标准 4.
6、1 保证工程： 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计和选定样品的要求以及有关标准的规定。 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。 4.2 根本工程，见表9-37。木料外表施涂混色磁漆磨退高级涂料工程根本工程表9-37项次项 目质量要求（高级）1 光亮和光滑 光亮柔和、光滑无挡手感2 裹楞、流坠、皱皮 无3 颜色、刷纹 颜色一致，无刷纹4 五金、玻璃等 洁净5 成品保护 5.1 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫洁净，防止尘土飞扬，妨碍油漆质量。 5.2 每遍油漆后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结、妨碍质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。 5.3 刷油后应立马上滴在地面或窗台上和污染墙
7、及五金上的油漆清擦洁净。 5.4 油漆完成后，应派专人负责而管，禁止摸碰，6 应留意的质量咨询题 6.1 漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要缘故是内门扇安装时油工与木工不配合。故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷重装）；加上把关不严、治理不到位等，往往个少刷一遍油漆的现象。其他漏刷咨询题主要是操作者不认真所致。 6.2 缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。本要缘故是操作未认真按照工艺规程去操作所致。例如： 棱角腻子不平坦：主要缘故是
8、腻子抹得不饱满（由于腻子收缩引起不平）。处理方法是复补几次腻子，干后用水砂纸打磨平坦。 阳角部分磨破：主要缘故是磨水砂纸时用力不均匀或漏磨所致。 6.3 流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞的主要缘故有二,一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等缘故，都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不留意，就往往容易造成流坠、裹楞。 6.4 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应适宜的刷子，并事先把油刷用稀料泡软后使用。 6.5 粗糙：主要缘故是基层不洁净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆外表常发生粗糙现象。应留意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清理或刮大风时刷油。 6.6 皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等缘故造成。 6.7 出现亮点；主要缘故是打蜡时没有柔到所致。 6.8 五金污染；除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦洁净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但能够事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 油漆等材料的出厂合格证。 7.2 本分项工程质量验评表。