《现场5S实施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现场5S实施.doc（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、现场5S实施主办单元:上海普瑞思管理咨询时辰地点：11月27-28日上海；12月11-12日北京收费标准:2280元/人含培训费、材料费、午餐、培训证书等授课东西：一线主管、班组长、领班、5S实行主管、5S专员、花费经理、花费主任等。课程背景：“5S的确是清扫卫生？5S的确是把东西放整齐？5S不克不迭给我企业带来实质性效益？5S的确是阶段性的工程，5S，5S，推过了就可以日积月累了？任务够忙的了，你的企业，你的员工也是如此的不雅观念吗？哪偶尔刻做5S？。我们常常听到特别多人如此这般的看待5S传到中国已经20多年，特别多中国的企业也如火如荼在推进着而多数企业的实行结果却不尽如人意，我们常常看到如
2、下的现象：员工对5S积极性不高，认为的确是额外的担当上司来了做一做，上司一走破即变了样检查的时候放松做做，不检查的时候就一团糟5S实行一段时辰后现场是变了样，但时辰一长，又回到原地，结果无法保持5S仅仅停顿在3S阶段，不积极实施改进，不更高一层树破起5S长效机制5S与目视管理课程将让你透彻领悟5S含义，熟练把持5S推进技艺以及长效保持5S的一套管理机制！课程一开始就给你带入花费现场意境之中，课程全程贯穿花费现场理论的全景案例，分步伐的解说与辅导练习练习，将使你在两天的培训中获得同即是亲身经历的感受结果，让你带着期望而来，带着残缺实战技艺而归，相信你必有意想不到的收获。课程大纲：第一单元：5S全
3、然概述第一节：工厂第一印象第二节：何为5S第三节：企业实施5S的因由第四节：实行5S管理的真正目的第五节：5S之间的关系第六节：5S的三大年夜支柱第七节：5S的推进层次第二单元：5S与各个管理系统的关系第一节：5S与公正化第二节：5S与企业改进第三节：5S与ISO9001质量管理体第四节：5S与精益花费办法第三单元：5S实行要领第一节：1S-拾掇形状识不的含义要与不要的基准放置准那么非必须品的处理准那么红单作战5WHY法那么拾掇的难点第二节：2S-拾掇各有其位各在其位物料寻寻百丑图怎么样打扫寻寻的麻烦工、辅具的拾掇在制品的拾掇材料客栈的拾掇标准规程的拾掇设置的拾掇拾掇的三要素拾掇的难点第三节：
4、3S-清扫清扫的确是检查清扫的实行清扫与一样的关系清扫任务区标准与制度污染源的清扫与把持洁净用具的管理清扫的模范咨询题第四节：4S-洁净举动与目的的关系洁净实行与不合的意志改进目的团队活动清楚的标准与制度管理水平的界定洁净的模范咨询题第五节：5S-素养接着改进素养形成的过程分析晨会素养的难点指点人的素养素养的模范咨询题5S关系图自然状况，状况育人第四单元：定置管理的实施第一节：定置管理的含义第二节：定置管理的含义第三节：定置管理的计划原那么第四节：定置管理技能办法第五节：定置管理图第六节：定置管理把持第五单元：目视管理第一节：目视管理的含义与感染第二节：目视管理的办法第三节：目视管理的着眼点第
5、四节：目视管理的评价基准第五节：颜色管理的运用第六单元：5S活开任务次序第一节：成破实行结构第二节：制订实行目的及目的第三节：制订任务计划第四节：培训第五节：鼓吹与一样第六节：第七节：5S活动试行的评价第八节：5S活动单方面实施及检查第九节：评价宣布及奖惩第十节：综合分析与接着改进第十一节：纳入一样往常管理5S活动试行第七单元：5S活动的评价标准第一节：评分标准第二节：评价准备第三节：评价办法第四节：怎么样改整第八单元：5S活动的调查与改进第一节：调查的一般办法第二节：实行5S管理需要留心的一些咨询题质量与文化讲师介绍：马老师教诲及资格认证：低级培训师，中国工业工程学会理事成员，美国AITA认
6、证的国际职业培训师，工业工程学资深专家讲师经历与专长：马老师曾任著名中外合资企业精益花费推开工程担负人、工业工程IE经理、工程总监，在工业工程跟现场改进范围有着独特成绩，20多年的丰富的实践经历跟6年培训经历，使他对企业的花费运作有深入了解，马老师擅长的培训范围有：现场5S目视化管理、使得他在解说5S现场管理及花费质量课程方面倍具说服力；工业工程IE现场改进办法、单方面质量管理培训客户与培训风格：TQM、精益花费管理实践等课程。马老师暂时从事花费管理、工业工程管理的任务，存在丰富的实践经历跟扎实的专业实践,思路清晰、逻辑严密、擅长运用粗浅易清楚的语言对课程内容停顿解说，同时案例详实、交融贯穿。
7、其课程互动性强，课堂爽朗幽默，真实做到修改理念，练习技艺，学致运用，深得先生跟企业管理者的不合赞誉，马老师培训过的客户，涉及到各行各业，其中有：一汽集团、上汽集团、西风汽车、长春一汽富维汽车零部件、宇通客车、东南汽车、联合电子、恩布拉科雪花压缩机、诺维汽车内饰件、法雷奥、盖茨优霓塔、锦湖轮胎、无锡唐纳森、升德升电子、福臻模具、罗比照明、美的集团、ABB、广州阿雷斯提、埃梯梯、烟台顿罕布什、荣事达洗衣机、东方通信、杰普智能卡、金斯顿、赛尔康电子、东莞科泰电子、柏瑞安电子、四川长虹、夏新股份、安费诺电子、西蒙电器、好丽友、山东六跟、蒙牛集团、伊利集团、暗中乳业、辉山乳业、顶新集团、汇源果汁、三得利
8、啤酒、百威啤酒、破邦涂料、天士力药业、双鹤药业、中牧实业、吉斯特药业、永康制药、诺康医药、京博农化、海科化工、宝钢集团、成飞集团、建龙钢铁、斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人装扮、云南阿舍冶炼。经典案例：1.在某公司运用工业工程技能，采用模特排时法MOD优化装配线，提高苏息花费率20%。2.在某公司实行全员花费爱护TPM，配备缺点停台落低25%。3.在某集团公司咨询现场6S工程，使一个几多十年的老企业振作了生机，花费面积浪费、状况发生变卦，目视管理与定置管理掉掉落了单方面运用，受到用户的好评。4.在某集团公司，做为精益花费LP系统工程总担负人，调跟结构各个子工程，历经三年单方面实施了精益花费系统，为全行业瞩目。