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1、工程名称交底部位工程编日 交底内容：预制台、雨罩、通道板安装本技术交底适用于一般民用住宅建筑的钢筋混凝土预制台、雨罩、通道板构件安装工程。1材料要求1构件：钢筋混凝土预制台、雨罩、通道板构件型、质量应符合要求并附有出厂证明书。现场应进展构件外观质量情况复验。2水泥：325以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥并附有出厂合格证明。3砂：粗砂或中砂。混凝土低于C30时含泥量不大于5；高于C30时含泥量不大于3。4石子：粒径0.53.2cm。混凝土低于C30时含泥量不大于2；高于C30时不大于1。5混凝土外加剂、减水剂、早强剂等应符合有关其掺量由试验确定。6焊条：焊级钢筋根据设计要求用E5003焊条或E
2、4303焊条焊I级钢筋用E4303焊条并附有出厂证明书。7锚固钢筋：规格、品种尺寸及质量应符合构件图纸要求。8火烧丝：20火烧丝。(9)支撑用料：100100mm木方柱或工具式钢支柱、50100mm木拉杆、50mm厚木垫板、木楔及钉子等。2主要机具撬棍、吊钩、吊索具、卡环、钢楔、电焊机等。3作业条件1安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸控制线及两侧边线校核标高。2凿出并调直台边梁内及走道板内的预埋环筋。3检查台及通道板两侧挑梁外伸锚固钢筋直径及外露长度是否符合设计要求并理直甩出的钢筋。4台或雨罩的临时支撑应有足够的强度和稳定性。立柱要加剪力撑将程度拉杆与门窗洞墙体拉接结实安装前应对临时支撑顶部
3、进展抄平底部楔子应用钉子与垫板钉牢。吊装上层台或走道板时下面至少保存三层木支撑。4操作工艺工艺流程：坐浆吊装调整焊接浇筑混凝土1坐浆：安装构件前将找平层清扫干净并浇水灰比为0.5的素水泥浆一层随即安装以保证构件与墙体之间不留有孔隙。2吊装：构件起吊时务使每个吊钩同时受力吊绳与平面的夹角应不小于45度。当构件吊至比楼板上平面稍高时暂停就位时使构件先对准墙上边线然后根据外挑尺寸控制线确定压墙间隔 轻轻放稳如设计无要求时压入墙内不少于10cm挑出的局部放在临时支撑上。3调整：1构件摘钩后如发现错位应用撬棍、垫木块轻轻挪动将构件调整到正确位置。2已安装完的各层台、通道板上下要垂直对正程度方向顺直标高一
4、致。4焊接锚固筋：台、通道板安装后应将内边梁上的预留环筋理直并与圈梁钢筋绑扎。侧挑梁的外伸钢筋还应搭焊锚固钢筋。锚固钢筋的钢、直径、长度和焊接长度均应符合设计及构件图集的要求。焊条型要符合设计要求双面满焊焊缝长度5倍锚固筋直径焊缝质量经检查应符合要求并隐检手续。锚固筋应锚入混凝土墙内或圈梁内。5浇筑混凝土：台的外伸钢筋焊接完和台内侧环筋与圈梁钢筋绑扎完毕并经检查合格隐检手续后与圈梁混凝土同时浇筑浇筑混凝土前将模板内杂物清净木模板砖墙应浇水潮湿振捣混凝土时注意勿碰动钢筋振捣实后紧跟着用木抹子将圈梁上外表抹平注意圈梁上外表的标高线。各通道板安装时预留板缝要均匀板缝模板支、吊结实缝内用细石混凝土浇筑
5、振捣实混凝土标要符合设计要求。5质量1保证工程：1吊装时构件的混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。2构件的型、位置、支点锚固必须符合设计要求且无变形、损坏现象。3预制台、通道板板底铺垫灰浆必须实不得有孔隙。通道板之间缝宽要符合设计要求。2根本工程：1锚固筋搭接焊长度要符合要求焊缝外表平整不得有裂纹、凹陷、焊瘤、气孔、夹渣及咬边等缺陷。2台板各边线应与上下左右的台板边线对准。3允许偏向工程：见表253表253项次工程允许偏向mm检验通道板相邻板下外表平整度抹灰5用直尺和楔形塞尺检查不抹灰3雨罩台程度位置偏向10用水准仪或尺量检查标高56成品保护1构件重叠码放时应加垫木。为使吊环不被压坏垫木厚
6、度应不小于90mm且上下层垫木位置应垂直对正。堆放场地应平整夯实每堆构件码放不要超过10块。2剔凿预埋钢筋和预埋铁件时不得损伤构件。3运输和安装过程中不得随意断伤构件外露钢筋。4安装构件时不得碰坏砖墙或混凝土墙体。7应注意的质量问题1安装不平：临时支撑中和水泥砂浆找平层必须在一个程度面上。2位置不准确：安装时必须按控制线及标高就位假设有偏向应及时调整。3支坐不实：应注意找平层的平整安装时应浇水泥素浆安装完仍有孔隙应用干硬性砂浆塞实。4锚固筋的长度及搭接焊不符合要求：原因是任意断弯台外露锚固筋造成锚固长度不够。锚固筋采用搭接焊时宜采用双面焊缝但有时改为单面焊缝造成焊缝长度或锚固长度不符合要求。5锚固筋未伸进墙内或圈梁内：由于预制台或通道板安装位置不准确使锚固筋与混凝土墙位错开吊装时应特别注意必须按位置线安装。6台、通道板上下不垂直：主要原因是由于安装时未按预先弹的控制线安装安装过程中未随时吊线进展控制。7台、通道板下缝渗水：由于未认真做防水处理。安装完之后应随时将外边缝3cm宽的垫浆剔掉按设计和规定要求做防水处理。通道板与通道板之间的缝隙必须用细石混凝土浇筑实。技术负责人： 交底人： 接交人：