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1、溴化锂冷水机组操作规程1 运转设备检查下列项目须符合要求：（1） 机组的气密封性：确认真空度下降值66.7Pa/24h.（2） 真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能0.067Pa,即使旧泵也要求1020Pa。（3） 溴化锂溶液的PH=9.010.5,铬酸锂含量=0.20.25%（4） 完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。（5） 长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能。（6） 检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误。（7） 电器设备必须安全可靠。2 启动程序（1） 启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需
2、要值。（2） 启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。（3） 启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。（4） 启动真空泵，对机组抽真空30min。（5） 打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。（6） 缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节。（7） 蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转。3 运转操作（1） 做好运转记录，分析机组运行是否正常。（2） 观察高、
3、低压发生器、吸收器和蒸发器液位，防止高压发生器液位过低而损坏传热管。防止蒸发器液位过低而引起蒸发泵汽蚀。（3） 监视屏蔽泵运行情况，测定工作电流及电机温升，当电机外壳温度高于80时，应停止运转，并查找引起温升的原因。（4） 如机组制冷效果不佳，可按下列程序分析： 测量冷剂水密度1.04，否则应进行再生。 监测机内绝对压力，如高于当时溶液浓度与温度相对应的饱和蒸汽压力。应启动真空泵，抽除机内不凝性气体。26 根据防晶管发热程度，判断是否出现溶液结晶故障。 如冷却水温度偏高或冷却水量偏少，应及时进行调节。 出现下列任一情况时，应立即关闭加热蒸汽：1） 断水或冷剂水温度低于4，保护装置动作（铃响、灯
4、亮）。2） 任一屏蔽泵故障。3） 严重漏气。4） 液位异常升高。5） 断电。4 停机程序（1） 关闭加热蒸汽阀门。（2） 继续运转1520min，待溶液温度下降到5060时，依次停止蒸发器泵、发生器泵、吸收器泵和冷却水泵，冷煤水泵，冷却塔风机的运转。关闭蒸发器泵前，打开冷剂水旁通阀门进行溶液稀释。（3） 分析溶液PH值及铬酸锂含量，PH应9.610.5，铬酸含量0.10.3%，以防腐蚀。（4） 监测机内真空度并做好记录。（5） 切断电源。5 注意事项（1） 真空泵的操作方法 启动前应先启动发生器泵和吸收器泵，待吸收器液位低于抽气排管方可启动真空泵，以防抽出溶液。 打开抽气总阀前，应使真空泵运转23min，并判断真空电磁阀是否正常工作。 抽气完毕，先关闭抽气总阀，再停止真空泵运转，发防空气和真空泵油被吸入机内。 机组运转中，不能对高压发生器和冷凝器进行抽气。 当真空泵油出现严重乳化或水珠时，应当更换新油。（2） 长期停机充氮时，应先将连接管道中的空气充分排掉，严防空气泄入机内。（3） 如须短时间暴气检修机组时，可不断向机内补充氮气，使机内氮气压力始终高于大气压力2030Pa，可避免空气进入机内造成腐蚀。（4） 长期停机，必须排净传热管内和凝结水管道内的存水，以防冬季冻裂。