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1、20T/H锅炉操作规程第一章 锅炉的启动第一节 启动前的检查一、燃烧室及烟道内部的检查1.炉墙、前后拱完整、严密、无严重烧损。 2.水冷壁管、过热器管、省煤器管及空气预热器外形正常。 3.炉排完整无损，转动灵活、无卡死现象。 4.看火门、人孔门及检查门完整并能严密关闭。 5.灰渣斗内衬砖完整，无焦渣杂物，放细灰门灵活可靠。 6.风烟系统各挡板严密完整，转动装置完好，开关灵活，位置指示正确。 7.检修用的脚手架拆除，炉内无杂物。 8.内部检查完毕，确认燃烧室及烟道内无工作人员后将检查门、人孔门严密关闭。二、外部检查 1.汽包及过热器安全门弹簧完好，处于正常备用状态。 2.汽水管道系统完整畅通，阀
2、门开关位置正确。 3.汽包所有水位计完整无损，照明充足，汽阀、水阀及放水阀严密，开关灵活。 4.热控盘表计齐全，照明良好，报警装置试验完好。 5.汽水管道保温齐全，支吊架完整牢固，标志正确清楚。 6.操作平台，楼梯过道畅通，照明充足，无杂物垃圾，沟盖板齐全。 7.所有膨胀指示器均在零位。 518.煤仓内应有充足的燃煤。9.炉控室、水位计、安全阀、主要通道附近照明正常。三、传动机械的检查1.安全遮拦、保护罩完整，牢固。连轴器连接良好，传动装置完好，地脚螺丝无松动现象。2.轴承润滑油清洁，油位正常，指示清晰。3.冷却水充足，排水畅通。4.检查所有电动机。（1）接地装置良好。（2）电动机地脚螺丝应完
3、整牢固。（3）手动盘车旋转良好。（4）绝缘合格。四、检查汽水系统各阀门应符合下列要求：（1）与管道连接良好，法兰螺丝牢固。（2）手轮完整，固定牢固。阀杆无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。（3）阀门的填料应有适当的间隙，丝扣拧紧。（4）与传动装置的连杆完整，各部销子固定牢固。（5）阀门指示牌完整，名称、编号、开关方向清楚、正确，位置指示器应与实际位置相符。五、检查所有阀门，并置于下列状态 1.过热器疏水阀、排汽阀、省煤器再循环阀、排污总阀、给水阀门、主分汽缸疏水阀等开启，其余各阀门均关闭。 522.各空气阀、压力表一次阀、加药一次阀、连排一次阀、水位计汽水阀、饱和、过热、炉水取样一次阀完整，均应开启。
4、水位计放水阀关闭。 第二节 点火前的准备 1.通知燃料值班人员上煤。 2.热工仪表投入表计。 3.启动引风机、送风机、出渣机。炉排试运转后做连锁试验。（不少于2次） 4.进行锅炉上水，锅炉给水应是除过氧的低温水，其温度一般不超过90，进水应缓慢进行，夏季不少于2个小时，冬季不少于3个小时，如果锅炉温度很低，应适当延长进水时间。 5.炉排前部1/3处加厚75-100mm的原煤，上铺木材、机油绵纱等引火可燃物，关闭风室风门及灰门第三节 点火与升火1.将准备情况报告值长，接到值长可以点火的命令后，由专人点燃引燃物。2.待木材燃烧正常及煤着火后，启动引风机和送风机，合上联锁，根据燃烧情况调节风门，增加
5、风量及煤量，在启动炉排后出灰工作应开始。3.经常监视燃烧情况并及时调节，不要让未燃尽的木材等杂物落入灰斗， 必要时可降低炉排的速度，但升压速度必须按下列规定进行： 冷炉状态时 （1）锅炉大修或小修，锅炉本体经熟料等修补后而未干燥时，应适当延长点火时间。（2）一般性冷炉点火到全压时间为夏季不少于2-3小时，冬季不少于533-4小时，（从0-0.3Mpa为2-3小时） 热炉状态时 （1）气压在0.3Mpa以下时，升到全压的时间不少于1小时。 （2）气压在0.3-0.8Mpa时升到全压的时间不少于45分钟。 （3）汽压在0.8Mpa以上时升到全压的时间不少于30分钟。 注：冷炉与热炉状态区别，以停炉
6、时间24小时为界。 4.升压过程中，应经常监视联箱、汽包端部膨胀指示器读数，经常监视汽包水位变化，并逐只对定期排污阀放水一次。 5.经常调整风量、煤量、炉排速度、控制升压速度，升火过程中锅炉不上水时，开启省煤器再循环阀，上水时，关闭再循环阀。 第四节 锅炉升压工作 1.升压阶段的定期工作 （1）当汽压升至0.05-0.1MPa时,冲洗水位表一次，并校对各水位表指示的准确性。 （2）当汽压升至0.15-0.2Mpa时，关闭汽包空气阀。 （3）当汽压升至0.2-0.3Mpa时，冲洗仪表蒸汽导管。检修后的炉子，检修人员热紧有关螺丝，并维持汽压稳定。 （4）当汽压升至0.4-0.6Mpa时，缓慢开启主
7、汽门旁路阀进行暖管，待暖管结束后开启主汽门，关闭旁路阀。 （5）当汽压生至0.6-0.8Mpa时，依次对各下联箱进行排污放水一分钟，放水时应注意汽包水位的变化，并检查排污阀是否正常。 （6）当汽压升到1.0Mpa时，冲洗水位计一次并校对各水位计指示54是否一致，对锅炉全面检查一次。 （7）大小修后的锅炉，点火前及升压到0.3、0.8、1.0、1.27Mpa时应记录各膨胀指示值一次，如膨胀不均应延缓升压速度并设法消除。 （8）继续升压到接近工作压力状态时，作好对安全的校验准备工作。关闭过热器排汽阀，再冲洗水位表一次，必要时进行定期排污和上水工作。 2.根据水位下降情况，启动给水泵对锅炉缓慢进水，
8、当确定锅炉可以连续进水时关闭省煤器再循环阀。 3.当蒸汽量达到10T/h时，改手动进水为自动进水。蒸汽量在20T/h时，根据化验人员通知，进行排污操作。 4.随着负荷的上升，应随时注意气温和燃烧的调整，并对锅炉进行一次全面检查，如有异常情况，及时报告值长，按指示进行处理。 第五节 并炉及送汽一、并炉的条件： 1.待并炉燃烧正常，火床平整。 2.汽压应低于系统压力0.05Mpa。 3.汽温保持200以上。 4.设备可靠，水位计指示正确，水位稳定且偏向于稍低于中心水位10-30mm. 5.汽、水品质化验合格。二、并炉操作（同送汽） 1.在班长监护下，专人负责进行操作。2.操作应缓慢，先开有关疏水阀
9、和主汽阀、旁路阀进行暖管，再缓开总55汽阀并且监视管内有否汽水冲击，有否异常响声和变形，否则应停止并炉（送汽）操作。 3.并炉送汽平衡后，最后关闭旁路阀和过热器排汽（疏水）阀。 4.根据负荷情况，及时调整给煤、给风和炉排速度，以适应负荷的要求。 第二章 运行与调试 第一节 锅炉运行的主要参数一、 保持锅炉蒸发量在19.5T/H，汽压稳定在1.17MPa0.098Mpa范围内。二、汽温应稳定在24510三、给水均匀，水位稳定在50mm。保持火床平整，燃烧稳定，维持适当的CO2或含氧量，保持炉膛负压2-4mmH2O。 第二节 监视与调整一、汽包水位的监视与调整 1.运行人员应经常监视汽包水位，水位
10、计水位应在1/2以下30mm处,并维持稳定。手动操作不超过50mm，自动给水不超过30mm。 2.锅炉水位监视应以汽包就地水位计为准，玻璃板应清洁，水位计指示应一致，并与低水位计校对，每班不少于四次。 3.汽包水位计在正常情况下，应有轻微波动，如发现异常应冲洗，方法如下： （1）开放水阀使汽水管及玻璃板得到冲洗（先开二次阀后开一次阀，关时相反） （2）关水连通阀，冲洗汽管及玻璃板。 （3）开水连通阀，关汽阀，冲洗水管后，开启汽阀。 56（4）关放水阀，恢复正常后应有轻微波动，否则应再冲洗。 （5）冲洗水位表每班不少于两次。 4.应经常监视给水压力和温度，如达不到规定值应及时进行处理。 5.均匀
11、的调整给水量，不得猛开、猛关。二、过热汽温的监视与调整 1.过热蒸汽温度以过热器出口集箱温度为准。 2.汽温不得超过255或低于235，否则司炉应采取有效措施，恢复其正常，并经常与用汽单位进行核对表计，若有偏差应及时处理。 3.司炉应保持火床平整，根据燃烧及负荷情况调整给煤量。 4.蒸汽温度降低时，应采取下列措施： （1）适当增加总风量。 （2）调整锅炉燃烧，提高火焰中心位置。 5.蒸汽温度增高时，应采取下列措施： （1）适当减少总风量，保持炉膛负压2-3mmH2O （2）调整燃烧状态，减弱燃烧强度。三、锅炉蒸汽压力的调整 司炉应注意压力的变化，根据负荷及时调整煤层厚度、给风、给水及炉排速度。
12、维持汽压稳定。一般汽压变化有以下原因： （1）锅炉用汽量增加或减小。 （2）给煤中断或下煤不正常。 （3）煤质发生变化。（1） 炉排、调风、给煤机等设备故障。 57（5）燃烧调节失误。第二节 锅炉的排污一、由化验人员通知定期排污，司炉接到化验人员通知后方可进行排污操作。二、锅炉定期排污和连续排污量及时间由化验人员决定。司炉人员必须执行。三、排污前，必须详细检查各阀门、排污时应有水流的声音。否则，应检查排污阀是否开启。四、定期排污方法： （1）全开第二阀门，稍开第一阀门，待冲击声减弱后全开，关时相反。 （2）严禁两组排污阀同时进行排污。五、排污时，司炉应注意水位的变化，如遇有水位过低或事故时，应
13、立即停止排污工作。六、排污完后，对各阀门再进行检查，如有泄漏应立即消除，并应汇报班长，作好记录。第三章 锅炉的停炉、压火和升火 第一节 正常停炉一、司炉接到班长的停炉命令后，应与有关人员联系好，全面检查一次设备状况，并作好记录，按操作要求进行停炉。二、当煤斗存煤需要烧空时，则停炉前不要上煤过多，以免影响停炉时间。如煤斗部分无煤则应在停炉前最后一次上较好的煤，以利下次点火时用。三、停炉前30分钟开始减少负荷，然后根据炉膛内的负压情况关小引风58机进风门，根据炉膛内的燃烧情况相应减少给煤量，同时关小送风门，根据汽温下降情况，相应减低炉排速度，注意保持汽包水位。四、随蒸汽流量减少，将给水自动改为手动
14、。五、随着负荷的继续下降，可停止炉排。当负荷减到零时，停送风机，待5分钟后停引风机。六、汇报班长已停炉，关闭主汽门，稍开过热器排汽阀，（注意：压力不得超过1.27Mpa）。七、待汽包水位上至最高水位线，关闭给水调节阀，开启省煤器再循环阀。八、在蒸汽压力未达到“0”时，仍应对汽温汽压、过热器、省煤器前后烟温，汽包水位加以监视，要保持汽包在中上水位。 备注：停炉前应对运行中引风机叶轮进行吹灰。 第二节 正常停炉后冷却的规定一、停炉后4-6小时内应紧闭所有检查孔门和烟道门。二、停炉4-6小时后，打开烟道和风道门及稍开二、三、四道各分段风室小风门逐渐通风，锅炉兑水一次。三、停炉8-10小时后，锅炉可再
15、兑水一次，如有加速冷却的必要时，可启动引风机，适当增加换水次数。四、停炉18-24小时后，炉水温度不超过70时，可将炉水放尽，当压力低于0.196Mpa时，应开启过热器、汽包排汽阀，以使放水工作顺利进行，如只需放省煤器余水或锅炉内存水时，则应检查关闭省煤器再循环阀。 第三节 压火与升火一、压火停炉操作 591.司炉接到班长命令后，联系有关人员作好准备工作。 2.停炉30分钟前开始减少负荷。视情况停止炉排运转。 3.随蒸汽流量减小，将给水由自动改为手动。 4.停送风机，等5分钟后停引风机，稍开引风机进风门、炉排下第二、三道门。 5.根据汽压下降速度，适量开启过热器排汽阀，关闭锅炉主汽门。 6.待
16、汽包上水到最高水位线，关闭给水调节阀，停下给水泵，开省煤器再循环阀。 7.继续对蒸汽压力，过热器蒸汽温度，过热器前后烟温，省煤器前后烟温，锅炉水位加以监视，要保持锅炉中上水位。 8.加强对炉前压火煤层进行监视，若压火时间过长，压火煤层有熄火现象时，应及时汇报班长，开启引风机、送风机、炉排、重新燃烧后再压火保持火种。 注：压火期间，汽压维持在0.4-0.8Mpa,每班必须进行一次升压和冲洗水位计工作。二、升火操作 1.需重新升火时，压火期长于24小时，升火到并炉时间不得少于1小时。 2.升火前检查。（按第一章第一节第五条执行）3.启动及升压。（按第一章第三节操作）4.并炉、送气。（按第一章第五节
17、操作） 第四节 紧急停炉60一、立即停止给煤、炉排。如需要冷却炉膛应开快挡炉排，将红火跑尽。二、随即停止送风机、引风机。三、保持锅炉水位（不能维持水位例外），压力不超过规定值时，禁止放汽。四、停炉后，立即汇报班长及有关部门，并严格监视，作好记录。五、停炉后所有运行人员不得离开岗位。 第四章 事故及故障停炉 第一节 紧急停炉的范围一、锅炉严重缺水，在关闭水位计汽阀后尚看不见水位时。二、锅炉严重满水，在开启水位计放水阀，关闭水位计水阀后水位计内仍有水连续流下时。三、炉管爆破时经加强给水仍不能维持汽包正常水位时；四、炉墙裂缝，有倒塌危险时或钢架、横梁烧红时。五、所有水位计损坏。六、主要汽水阀门损坏，
18、汽水管道爆破，控制电源中断，严重威胁锅炉设备和人身安全时。七、鼓、引风机或空气预热器故障停止运行时；八、安全阀动作后已采取措施仍不能回座，蒸汽压力降低时；九、压力超过安全阀动作压力而未动作，向空排汽阀又无法打开时。十、锅炉房火灾，危急运行人员人身安全时。 第二节 故障停炉范围一、锅炉人孔、手孔或焊缝等承压部件泄漏时。 61二、燃烧室内部炉墙及吊架或上部耐火砖部分脱落时。三、锅炉给水、炉水及蒸汽品质恶化，超过标准经处理无效时。四、严重结焦，难以维持锅炉的正常运行时。五、附属设备发生故障，直接影响锅炉的正常安全运行时。六、炉管破裂尚能维持锅炉水位时。 以上停炉时间应由值长提出申请，设备部审查设备副
19、总经理审批决定。第三节 锅炉的满水、缺水事故一、轻微满水和严重满水的区别：1.水位超过水位计最高水位线或可见部分时，用叫水法水位计内无水连续流下时为轻微满水。2.水位超过水位计可见部分，用叫水法水位计内仍有水连续流下时为严重满水。二、象征1. 水位超过水位计最高水位线或可见部分时，水位计玻璃板发暗淡色。2.发出水位高位的报警信号。3.蒸汽含盐量增加，汽温下降。4.给水流量不正常的大于蒸汽流量。5.严重时蒸汽管道内发生水击，法兰等连接处向外冒蒸汽。三、锅炉满水的原因1.运行人员疏忽大意，对水位监视不严或无操作。2.给水自动调节器失灵或调节阀卡住。3.表计故障使运行人员误判断而操作。 624.给水
20、压力突然升高。四、处理1.轻微缺水处理（1）将给水自动改为手动。（2）加强给水量，使其恢复正常为止。（3）对有关阀门进行检查。 2.严重缺水处理（1）用叫水法判断，确认为严重缺水时按紧急停炉处理，快速排尽炉膛余火不得重新点火。（2）汽包压力不超过额定值时，严禁向外排汽。（3）开启省煤器再循环阀。（4）禁止向锅炉上水。五、缺水、满水的叫水法1.缺水叫水法：（1）关汽阀，注意水位出现。（2）A：开启放水阀，冲洗汽水连通管。 B：关水阀，冲洗汽连通管后开水阀。 C：关汽阀和放水阀。注意水位出现。 2.满水叫水法开放水阀关水阀后，水位计内有否水连续下来。如没有水为轻微满水，如不断有水流下为严重满水。
21、3.当汽水共腾严重，在恢复正常后，要否对安全门做放汽试验，由设备 63部决定。 4.给水流量不正常大于蒸汽流量。 5.燃烧室火焰发暗，烟囱冒白烟。二、处理1水冷壁损坏，如水位能维持，不致很快扩大，可允许降低负荷短时间运行。 2.将给水自动改为手动，注意气温，汽压及给水流量的变化。 3.如损坏严重，按紧急停炉处理，严禁给水放汽。 4.待炉内蒸汽消失后，再停引风机。 第五章 全厂厂用电中断一、 现象1系瞬时中断，立即启动已停止的电动机，并保持运行稳定。2.如系厂用电不是瞬时中断：A.所有电动机停运，电流电压表指示到零，事故音响发出信号。B.蒸发量、汽压、汽量、水位随之下降。C.锅炉照明全部熄灭。（事故照明除外）。D.给水压力、流量均到零。二.处理1.启用备用水泵供水，注意炉膛水位。2.切断所有转动机械电源开关和断开联锁，并将开度指示手动返回零位。3.开过热器疏水阀。