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1、目录第一章体例按照3第二章工程概略、重点剖析及现场施工安排5第一节工程概略5第二节重点、难点剖析6第三节现场施工安排8第三章加工、制造计划与技巧保障方法8第一节工厂幕墙加工、消费才能8第二节要紧加工机器装备9第三节幕墙加工制造构造治理系统12第四节要紧构件及幕墙加工制造方法13第五节加工、制造质量保障方法22第四章幕墙施工装置计划27第一节埋件施工计划27第二节施工测量方法29第三节预埋件与构造反省倾向处置方法34第四节石材幕墙装置方法不锈钢挂件式35第五节石材装潢柱幕墙装置方法不锈钢挂件式39第六节石材包柱幕墙装置方法不锈钢挂件式43第七节层间防火施工计划47第八节防火棉的装置48第九节焊接
2、技巧及方法49第十节避雷节点施工计划51第五章施工进度计划及保障方法52第一节施工进度计划表及搜集计划表52第二节工程进度保障方法53第六章质量保障系统、方法及质量奖项56第一节质量把持系统56第二节施工质量检测方法及检测方法56第三节质量目的许诺及保障计划58第四节计划质量保障方法59第五节材料推销检测与质量保障方法67第六节现场施工质量保障方法68第七章平安防护计划及文化施工方法72第一节许诺及施工平安保障方法72第二节现场文化施工保障方法78第三节消防保卫方法80第四节落低污染、乐音方法81第八章82第一节和谐治理共同的目的与许诺83第二节与业主方的共同84第三节与监理公司的共同84第四
3、节与总包的共同84第五节85第六节与其余方的共同85第九章施工机器装备与苏息力计划85第一节材料的把关86第二节材料的运输、搬运与堆放86第三节材料出场计划、验收88第四节施工机器装备出场计划表90第五节苏息力计划的安排90第十章现场工程治理机构91第一节工程治理系统91第二节工程治理职员职责91第十一章施工现场总平面安排及用水、用电、资金应用计划96第一节施工现场总平面安排96第二节施工现场用水用电计划98第三节工程资金应用计划99第十二章冬、旱季施工质量保障方法100第十三章半成品与成品保护技巧方法102第十四章幕墙洁净颐养、应用保护及保修效劳104第一节修建幕墙的应用及保护104第二节修
4、建幕墙的平安反省105第三节修建幕墙的保修效劳105第一章体例按照一、体例按照1、本工程招标文件及答疑等弥补材料2、发包人供应的信息、材料及本工程全套计划图纸3、招标工程现场实践情况4、有关工程招标竞争信息及企业治理层对招标文件的剖析研讨后果5.国家相关施工及验收标准、标准、执法法例1钢材01碳素构造钢(GB700-88)02热轧圆钢跟方钢尺寸、形状、分量及赞同倾向GB702-0203不锈钢丝(GB.T4240-93)04热轧扁钢尺寸、形状、分量及赞同倾向GB704-8805热轧工字钢尺寸、形状、分量及赞同倾向GB706-8806热轧槽钢尺寸、形状、分量及赞同倾向GB707-8807热轧钢板跟
5、钢带的尺寸、形状、分量及赞同倾向GB709-8808低合金构造钢GB1591-94)09钢及钢产物力学功用试验取样位置及试样装备GB2975-9811高耐候性构造钢GB4171-0012焊接构造用耐候钢GB4172-0014构造用冷弯空心型钢尺寸、形状、分量及赞同倾向GB6728-200217热轧等边角钢尺寸、形状、分量及赞同倾向GB9787-8818热轧不等边角钢尺寸、形状、分量及赞同倾向GB9788-8824高层修建构造用钢板YB4104-200026合金构造钢(GB.T3077-1999)27优质碳素构造钢GB.T699-199928不锈钢棒(GB1220-92)29不锈钢冷加工钢棒(G
6、B4226-84)30型钢验收、包装、标记及质量证明书的一般规矩GB2101-8931玄色涂层钢板及钢带(GB.T12754-1991)32冷拉圆钢丝方钢丝六角钢丝尺寸形状分量及赞同倾向(GB.T342-97)2石材01干挂天然花岗石饰面修建板材及其不锈钢配件JC830-9803天然饰面石材试验方法(GB.T9966.19966.8-2001)05天然板石(GB.T18600-2001)06天然花岗石修建板材GB.T18601-200107天然饰面石材术语(GB.T13890-92)10天然石材一致编号GB.T17670-19993胶01硅酮修建密封胶(GB.T14683-2003)02修建用
7、硅酮构造密封胶GB16776-9704修建密封胶系列标准JC.T881JC.T885-2001,JC.T486-200105干挂石材幕墙用环氧粘剂JC887-20014紧固件01中国机器产业标准汇编06封锁型沉头抽芯铆钉(GB.T12616.1-2004)07封锁型平圆头抽芯铆钉06(GB.T12615.3-2004)08封锁型平圆头抽芯铆钉30级(GB.T12615.2-2004)09封锁型平圆头抽芯铆钉51级(GB.T12615.4-2004)10封锁型圆头芯抽铆钉11级(GB.T12615.1-2004)11混凝土用收缩型、扩孔型修建锚栓JG160-200412紧固件机器功用抽芯铆钉(G
8、B.T3098.19-2004)13预应力筋用锚具(GB.T14370-2000)5附件01射钉18981-200302射钉器18763-20026其余01防火涂料应用技巧标准CECS24-9002钢构造防火涂料GB14907-200203修建材料熄灭功用分级方法GB8624-199704绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS7.国家现行有关逼迫性标准的规矩。8.产物消费地的相关施工及验收标准、标准、执法法例。9.企业相关外部标准。第二章工程概略、重点剖析及现场施工安排第一节工程概略一、工程概略“*xxx*石材幕墙装置工程2、树破所在：北京市xxx区xxx*路1号3、招标单位/业主单位：*直属任务部
9、基建办6、总包单位：中国xxx工程公司7、工期恳求：总工期100天，共同总包的施工工期。8、质量品级恳求：一次性验收及格，9、质量奖项：构造长城杯跟开工长城杯10、招标无效期：60日历天二、招标范畴：*“xxx*石材幕墙装置工程含石材幕墙、外墙保温材料、防火封堵材料等，不含主动改变门及平开地弹簧无框门图纸所涉及的全部内容含中标单位深化计划后图纸的全部内容，包含：推销供应任务钢材、干挂件等、辅佐材料、预埋件等构配件，以及石材幕墙装置工程深化计划、制造、施工装置等全工程石材的品牌、价钱由招标人招标断定，中标方推销并担负质量。第二节重点、难点剖析一、重点难点剖析本工程施工内容多，重点难点需操纵的是1
10、、预埋件的埋设预埋件是全部幕墙重点要害部位，全部年夜楼幕墙荷载全在预埋件上，埋件埋设的优劣直截了当阻碍了下道工序的施工，我们应用倾向关联，采纳多轴线法停顿湮没，能确保埋件的及格率。详细拜见埋件计划2、测量放线为施工中的重点及难点：本工程测量放线的工程量年夜且精度恳求高，是本工程的一浩劫点。测量质量优劣直截了当关联到以后各分项工程施工跟装置质量，以及施工速率。我司详细放线步调如下：清算预埋件，测定基准轴线及边线；按：中边中边的轮回测量方法，测定各支撑点核心线位置；片面校准并定位各核心线间距；测定与校准底层基准水平线；为保障测量放线精度，起首应确破本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些倾向而幕
11、墙各项倾向均在1mm之间，为了抑制这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，应用幕墙公役，在合适的位置设破参照基准轴线，重复核查无误后，确破为辅佐基准轴线，以此来到达施工的高质量；其次，按照总承包单位的基准点、线，思索到温差对计量的偏向，以及空中不平构成的偏向，采纳全站仪通过棱镜复核互相之间的几多何干联，搞明晰点线之间的关联，以及互相间的几多何尺寸，通过点线的精度来进步幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉落缝的宽度的前提下，要使各种累积偏向在年夜面幕墙内消化；其余，标高定位也是一个重点，由于全部施工难度较年夜，因此对标高的定位恳求较高，标高的定位采纳全站仪测距停顿。3、幕墙的加工制造精度、装置精度
12、把持是质量把持的重点难点幕墙的加工制造、装置精度直截了当阻碍到幕墙的质量，幕墙在加工制造、拼装过程中，会发生必定的加工偏向；龙骨与衔接件的装置中，也会发生必定的装置倾向，在龙骨装置中各龙骨的间距倾向也特别轻易发生，在面材、板材的装置中也势必会存在一些偏向，这些偏向假设累加到一块，势必会严峻阻碍到工程质量，因此要处置这些施工难点，恳求我们在加工、制造、装置的每一环节必需严峻把关，层层把持，严峻按质量治理次序效劳，力图将各种偏向把持在最小范畴。4、石材幕墙施工石材幕墙施工要紧是平坦度，重点是色差的把持，色差的把持应从以下几多点思索：1、统一破面石材为一批次，如此统一破面差异会特别小；2、在石材厂停
13、顿排版后再在装箱；3、统一批次违拗序由下往上装。5、收边、收口是幕墙施工的重点难点收边收口对每个工程来说根本上幕墙施工的重点，收边收口的优劣直截了当阻碍幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的任务量在收边、收口。比方，石材幕墙与其余饰面在屋顶交代处或收边收口处轻易发生漏水，施工难度较年夜，应重点把关。沉落缝处计划与施工的质量直截了当阻碍到外表的后果及渗漏水，因此沉落缝在施工过程中是重点把持东西。除此之外，幕墙需断定跟处置的难点还应思索：怎么样实现有外型幕墙的防水功用及便利装置；怎么样使玻璃翼装潢带结实牢靠、拆装便利。由于在运输堆放跟吊装时轻易构成成品的破坏，怎么样保障平安的把幕墙组件装置到位，
14、这也是本工程思索的重点。综上剖析，为确保本工程质量，我司将按照上述特色及详细情况，在施工中做到“抓重点，攻难点，并制订响应的施工计划，保障本工程质量让业主满意，创优质佳构工程。二、工程治理特色及总体恳求按照工程本身的特色及天文位置，以及它的专门性要素，因此被列为我司的重点工程。我司将会合人力、物力、财力等各方面都赐与尽力支撑，重点治理。关于本工程的装置全过程，我司在工程治理上，按照总体恳求，将遵照以下原那么履行：a.细心履行工程树破次序，待计划阶段终了跟施工预备实现后正式开始施工；b.优化治理，兼顾安排，保障进度，以延长工期；c.遵照施工工艺，公正安排施工次序；d.采纳流水施工方法及搜集计划技
15、巧；e.平安第一，质量第一，文化施工。第三节现场施工安排1、施工总流程1总体测量放线，构造复测幷记载施测倾向，反省预埋件后，停顿倾向处置，而后停顿龙骨的装置。2钢龙骨由下往上装置，以破面为单位停顿装置3钢龙骨装置终了后，停顿石材的装置，石材由下往上装置，采纳足手架停顿施工。2、施工次序1先反省预埋件是否应用，停顿后补埋件的埋设，石材幕墙施工，自下而上停顿石材板块装置，先年夜面后收口。2每层两个面同时由下向下流水功课施工，每层装置装分2个组同时停顿施工。第三章加工、制造计划与技巧保障方法第一节工厂幕墙加工、消费才能一、加工才能及范围现在我司装配有最进步的幕墙消费线，拥有齐备的幕墙、铝合金门窗消费
16、流水线，构成了国际抢先、国际一流的幕墙消费基地，下设单位体组卸车间、幕墙加工核心、门窗加工核心、半成品堆放区等，同时装配有进步的检测装备、恒温污染打胶间及养护间。所有装备均采纳世界上最进步的产物，我司完好存在本工程的加工前提及才能。在本公司基地里，在厂房计划安排时充分思索了幕墙产物的消费特色，对厂区安排，各加工装备安排，堆栈区安排及厂内运输路途安排停顿了科学论证跟优化，争夺到达最优化组合，以便利质量把持跟进步效力，全部基地安排分为五年夜块，分不为“铝材加工车间、“五金加工车间、“玻璃加工车间单位式幕墙组装线、“铝板加工车间、“半成品堆栈。在上述安排前提下，铝材加工、五金件加工、玻璃加工、铝板加
17、工各工种相对独破，以便于专业治理，同时各工种又互相联络，互相依附，并均缭绕半成品堆栈呈环状安排，同时，铝板车间，、五金件车间、铝材车间又缭绕中空玻璃车间安排，便于在此车间内停顿各种幕墙构件的组装消费，由于在幕墙构造中，玻璃的分量最年夜且为易碎品，故各工种的安排应优先思索玻璃加工车间，且尽可以增加玻璃成品的挪动间隔。二、工厂的消费才能概略加工厂地点：北京市xxx区xxx开拓区，毗连xxx跟*消费工人：280人消费装备情况：型材加工核心、单位体装备核心、门窗车间、铝板加工核心等古代化幕墙车间；装备德国出口消费线、装备设置完好，功用进步，此中四轴加工核心1台，三轴加工核心1台，数控双头切割锯5台，多
18、头钻2台，角瘦语切割机1台，仿形铣、端铣机各5台，打胶机3台，尚有主动角码切割机、组角机等辅佐消费装备共60余台。年消费才能：100万到130万平方米三、工厂加工治理方法及加工重点本工程所有材料及幕墙产物的加工均在我司加工厂区内实现，治理方法采纳工程部按照施工进度停顿总控，公司消费部要紧担负加工进度及加工质量，公司其余部分和谐共同，加工终了按照需要停顿包装后输送至工程现场，交由工程工程治理。加工重点任务工厂加工重点内容包含：原材料测验、加工精度把持、加工时间进度把持、加工质量把持等要紧任务。重点抓好这几多项任务，以保障施工进度，从而保障工程工期及质量。第二节要紧加工机器装备一、要紧加工装备功用
19、引见1、4轴加工核心1.1标准特点：有4个连续受控的轴线跟全封锁的防护罩，它计划可以在0到180度之间的恣意角度加工由铝轻合金制成的棒材或工件，最年夜加工面积：高200mm，宽250mm，长度可达6300mm，厚度可达10mm，加工偏向在0.2mm之内。1.2轴向行程：X纵向轴6300mm，Y横向轴525mm，Z垂直轴335mm；A改变芯轴0到180连续，两头任何角度。1.3任务范畴：可以停顿的加工操纵：钻孔;铣加工;切割不在垂直轴线上；攻螺纹最年夜M8。在X轴偏向上可放多个工件可以是断面差其余型材，所有工件都可以用柄刀具在0到180并之间恣意角度钻铣。1.4定位速率：X轴：80米/分；Y轴：
20、60米/分；Z轴：30米/分；A轴：1秒内可以从0转到90。刀具库：刀具主动改换；8把刀具夹头；1把端铣刀具。2、3轴CNC加工核心2.1标准特点：垂直主轴跟6位置刀具改换，用于对铝合金，一般轻合金、钢跟PVC型材及工件的钻、铣加工；KELT配有两条纵导游轨两条导轨均可放置年夜型工件；在每条导轨上都可以加上一个或多个工件；每个工件有5个加工面，顶面应用直柄钻铣刀具、前面、前面、左端跟右端应用带角度的切割刀具；两头角度的加工可由一把角度可调理的刀具实现。2.2加工范畴：最年夜加工长度：6500mm；应用单条导轨的最年夜加工宽度：200mm仅垂直加工或90mm在3个面加工；同时应用两条导轨的最年夜
21、加工宽度：450mm在3个面加工。顶面用直柄钻铣刀具加工，前面用角度加工组件加工；前面用角度加工组件加工，右端用180mm的端铣刀加工；左端用180mm的端铣刀加工。2.3轴向行程：X纵向轴：6500mm，Y横向轴：730mm；Z垂直轴：350mm。2.4定位速率：X轴：80米/分；Y轴：60米/分；Z轴：30米/分。2.5刀具库：主动刀具改换，6位置刀具库。3、双头歪锥切割机3.1标准特点：专门用于切割铝跟PVC型材的呆板。装在响应支架上的两个切割头通过电动方法定位，切割头改变角度：从内45度135度至外22.5度以及两头恣意角度，配有与PZ的接口，可通过软盘，搜集或串行口把持；可储存500
22、种差其余型材尺寸，以主动折算式切割头位于90度以外时的切割长度；可通过键盘储存500种切割目录，每种目录可输出1000条指令，最优化的型材的切割，以增加废料量。3.2加工范畴：该机在90度时最短切割长度：245mm；最短切割长度：310mm；最长切割长度：6000mm。加工偏向在0.02mm之间。3.3技巧特点：刀具的转速：2800/min、刀具进给速率0到60mm/s，切割速率74m/s，切割头横向挪动速率20m/min。4、多头钻4.1标准特点：5000mm长床身，X轴方面带导轨；钻铣深度定位装置可手动调理；5个带支座的钻铣装置，X轴偏向配有刻度尺；通过导轨应用手轮手动调剂钻铣深度定位装置
23、；X偏向定位器装置在呆板的左边，调剂范畴在0-100mm；X、Y偏向用刻度尺定位。4.2加工范畴：型材最年夜高度：单轴：270mm，多轴：120-170mm。5、角接口切割机5.1标准特点：该机装有两个前后衔接的锯片，垂直偏向的锯片可以向后倾歪25度跟向前倾歪60度，两个锯片都可以绕一样的活动核心滚动。在操纵过程中，水平偏向锯片在前，竖直偏向锯片在后，通过DC马达把持锯刀翻转，配有电子数字表现器。5.2加工范畴：切割型材宽度可达300mm；型材定位角度：309045；水平、垂直位置接口切割深度可达185mm；水平偏向锯片可倾歪滚动：459045；垂直偏向锯片可倾歪滚动：60度90度25度。6、
24、OIP型单轴仿型铣床6.1标准特点：OIP型仿型铣床一般计划用于铝、轻合金跟PVC型材加工槽、缝跟异形孔，也可通过垂直装置的端铣刀在木估中加工槽、缝跟异形孔，在滑板零碎有一个电机驱动的主轴，主面装有刀具，该零碎可使主轴沿三个轴停顿挪动。活动跟喂料的位置是通过两个与铣削头滑板相衔接的把持杆停顿人工把持的。一只平衡气缸可减轻操纵职员的疲乏，可调横向限位止动器，可预先设定所有挪动偏向上的行程，呆板内装置了一个存在通用形状跟外表形状的横板，当它与靠模指一同应用时，就可以在工件上复制出异常的形状。6.2消费才能：最年夜加工工件尺寸230190mm，最年夜铣刀直径12mm，铣刀速率12000转/分。7、端
25、铣床7.1标准特点：被加工的型材可借助气动把持的气缸在水平跟垂直偏向结实固紧，并设有平安把持器；材料制动器可以通过修正它在任务台上的位置来调剂它的加工面，材料制动器可以阁下改变，从90至20；铣削速率可通过手柄把持。7.2加工范畴：最年夜加工深度：110mm；最年夜加工宽度325mm；最年夜加工型材高度150mm；最年夜喂料长度500mm；切割角度：209020，每分钟转速：2800转/分。8、单头歪锥切割锯标准特点：进料端配有垂直、水平夹紧装置；气动式型材进给装置，进给长度0300mm，可用手轮跟计数器调理进给长度；切割范畴：1001950mm或80200mm高宽；型材最年夜宽度：200mm
26、；当型材切割终了，呆板会主动停顿。二、拟投入本工程消费加工装备一览表详见附图表1第三节幕墙加工制造构造治理系统一、消费构造机构图详见附图表2二、质检构造机构图详见附图表3第四节要紧构件及幕墙加工制造方法一、消费加工工艺本工程材料除专门需要现场加工外其余的均在公司消费车间内加工制造实现后采纳汽车运抵现场，加工次序应满意现场工程部提交的工程装置计划表及装置材料出场计划表的恳求，加工义务由工程治理核心下达，由消费部定期、按质、按量实现，消费加工全过程由公司质检员跟踪测验，并制订产物制造的质量测验计划。一、工厂内消费加工的操纵次序加工由消费部构造停顿。操纵次序是指消费部从接受义务到成品至现场全过程的消
27、费活动跟把持手腕。可分为以下几多个阶段：按照工程治理核心下达的消费义务，制订消费加工计划，并将相关义务计划下到达各加工车间。工艺员按照加工图纸，体例各种加工整机的工艺卡片，同时，定额员按照工艺卡制订工时定额。车间技巧工人按工艺卡、图纸技巧恳求、质量品级停顿机器加工。在消费的全过程中不断贯串着质量测验，包含自检、抽检的履行。5.包装、运输至现场实现现场合需要的及格半成品跟成品后，即可按照差其余包装恳求对差异产物停顿包装，并按必定的方法卸车运至现场。以上过程将在消费加工操纵次序严峻把持下停顿。二、工厂内消费加工的工艺流程在消费加工操纵次序中，最主要的阶段是车间加工，其要紧内容是对各种材料停顿机器加
28、工，以及组件的装配等。其终极构成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、铝龙骨、转接件、断桥隔热铝合金窗等。其工艺流程分述如下：产前预备支付材料下料加工型材保护测验入库消费部接到计划部发放铝型材加工图及工程治理核心发放消费义务计划通知单后，详细核查各表单上数据是否分歧。按图纸及明细表体例工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操纵者。消费部按明细表开材料领用单。按单领用材料，确认型号、规格、外表处置方法及数目。用德国产DG104型双头歪准切割机，按加工图尺寸下料。下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长渡过长时须增加支撑防止因重力发生的变形。切割时留意保护铝材装潢面。在清楚处贴标识，填
29、写对应工程称号，工序号，图纸号，操纵者名，及反省员测验后果，切割后的半成品应堆放划一，以便下一道工序的应用。切割机密常常性地颐养，切割机应用时锯片必需常常注油。任务台面必需保持洁净，防止切割时的铝屑与铝材磨擦，构成划痕。1.4铝材冲孔、铣加工冲孔应用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让装备空转无异常后开始装置冲压模具。模具须专业职员装置，装置时调剂高低模破绽，用废料停顿试冲及格后开始冲压。铝材冲孔后，瘦语必需平坦、光滑。冲孔过程中，应时常反省模具是否松动，假设有征询题必需做好响应方法处置。加工应用国产ZX32钻铣床或德国产加工核心，按加工图停顿加工，留意保护装潢面。在清楚处贴标识
30、，填写对应工程称号，工序号、图纸号，操纵者名，及反省员测验后果。铝材擦试洁净后停顿贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两真个超越部分不宜过长，免得白费。贴膜后的铝材应光滑，不克不及有皱痕与裂口。贴膜终了，应按恳求堆放。核查各工序有无漏加工，测验员有无漏检，标识上有无漏项。按加工图测验，分歧格品返修，返修仍达不到图纸恳求的报废。成品入库前，应把标识上的型号及数目、规格等做好记载，以备查寻。成品入库后，要按规格、型号摆放划一。产前预备支付材料材料保护附件装置组装测验及入库消费部接到计划部发放铝型材组装图及综合目录明细表，工程治理核心发放消费义务计划通知单后，详细核查各表单上数据是否分歧。按图纸及明细表体例
31、工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操纵者。消费部按明细表开材料领用单到堆栈支付材料。比照组装图、工序卡核查材料的数目、尺寸，如觉察有错料、缺料、无料的景象，应上报消费部作出处置。材料搬运时，应保护装潢面不会破坏。按工艺领料单支付材料。将加工材料贴膜保护。任务前，现场应备齐各种东西，以便应用。按照工艺卡跟加工图穿胶条。装置角片要与型材对正、贴紧。在清楚处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操纵者名及反省员测验后果。按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能停顿组装。组装时，应保障铝材的讨论部分、齐、严、紧。在清楚处贴标识，填写对应工程称号、工序号、图纸号、操纵者名及反省员测验后果。核查各工
32、序测验员有无漏检，标识上有无漏项。比照组装图测验各组件是否完好，有无漏装少装，螺栓是否松动。对形状尺寸按组装图测验。及格品按标识作好记载，以备查寻。并在指定的所在按各种规格跟各个工地离开摆放并作标记。3.玻璃板块加工工艺流程铝材切割组框产前预备支付材料清洗合框注胶养护玻璃消费部接到计划部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划核心发放消费义务计划通知单后，详细核查各表单上数据是否分歧。按图纸及明细表体例工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操纵者。消费部按明细表开材料领用单。领用材料时，确认型号、规格、光荣及数目。铝材下料应用德国出口DG244型电脑把持双头歪准切割机
33、，按加工图尺寸切割，在清楚处贴标识，填写对应工程称号，工序号，图纸号，操纵者名，及反省员测验后果。玻璃一般定尺寸推销，需要加工务必在钢化行停顿，保障加工图尺寸。铝材与玻璃切割时，应留意装潢面的保护。按组装图组装铝框，反正框内先装好角片，用德国产EP124铝框组装机挤压装角片部位组框。铝材的讨论部分必需要平、齐、严、紧。在清楚处贴标识，填写对应工程称号，工序号，图纸号，操纵者名，及反省员测验后果。清洗前，要反省水量是否充分，确认后翻开风机、通报带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤景象。清洗后的玻璃按标识区离开划一摆放好。先用甲苯对玻璃的粘接部位
34、停顿清洗，清洗方法采纳“两块抹布法。待清洗部位单调后，即可粘贴胶条，要保障胶条与铝框内边靠紧，不克不及有破绽，不得高低不平。按组装图组装，铝框与玻璃四周必需对齐，保障下板边与铝框垂直度。将铝框与玻璃对齐压紧，用劲要过度平均。玻璃与铝框压紧前反省双面胶条纸是否去除洁净。在清楚处标识，填写对应工程称号，工序号，图纸号，操纵者名，及反省员测验后果。起首反省注胶机各个阀门是否畸形。打胶时要使构造胶饱满，刮胶后必需保障平坦、光滑及玻璃外表洁净。应用终了后换胶，要使胶桶内的气氛扫除洁净，而后才能开始打胶。打胶终了后，要对注胶机停顿清洗到无黑胶出现为止。侧重恳求天天填写注胶原始记载，板块样品、蝴蝶试验及拉断
35、试验。清楚处贴标识，填写对应工程称号，工序号，图纸号，操纵者名，及反省员测验后果。打胶后的玻璃板块，要运至固化园地停顿固化，必需将注胶玻璃存放于固化区内。按照所选用的应用说明及固化场合天然前提，断定注胶玻璃的固化时间。测验及格成品入库，按标识作好记载，以备查寻。产前预备支付材料清洗贴胶条贴双面胶条合框打胶固化测验入库消费部接到计划部发放的注胶加工图及综合目录明细表，计划核心发放消费义务计划通知单后，详细核查各表单上数据是否分歧。按图纸及明细表体例工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡到相关操纵者。消费部按明细表开材料领用单到堆栈支付材料。材料搬运时，留意保护玻璃镀膜面及防止铝框的松动。“两块抹布法
36、用甲苯对玻璃及铝框的打胶部位停顿清洗，切忌弗成用甲苯年夜面积擦洗，以阻碍玻璃膜面的质量。清洗部位单调后，即可粘贴双面胶条，粘贴后保障胶条与铝框不破绽，不得高低不平。按组装图组装，使铝框与玻璃四周对齐，保障玻璃边与铝框边垂直。玻璃与铝框组合后的对角线偏向不克不及超越图纸给定的尺寸，把双面贴外表的纸拉出，平均地将铝框与玻璃压紧。注胶前，分清胶的品种、类不，留意差异胶的差异固化时间。注胶前，必需做情况参数记载，包含温度、湿度、时间等，反省契合恳求后停顿下道工序。反省注胶机是否畸形，畸形后开始双组份胶的混杂任务。打胶前必需停顿几多个试验：a.蝴蝶结测试，以不雅看双组份胶的混杂情况是否精良。b.拉断试验
37、，以不雅看双组份的胶是否契合恳求原那么上恳求按1：1114的份量混杂。以上试验均通过前方可停顿打胶任务。a.打胶时要使构造胶饱满，刮胶后玻璃与铝框间的已注胶必需保障平坦、光滑及玻璃外表洁净。b.打胶终了后，要对注胶机停顿清洗，至无黑胶出现为止。c.换新胶桶必需按照换胶桶的先后次序停顿，并把桶内的气氛扫除洁净才能注胶。打胶后的玻璃板块，平安运至固化园地停顿固化，至平安固化前不得挪动转移。玻璃的摆放，应用公用的固化架，互相不挤压。核查各工序测验员有无漏检，标识上有无漏项，对形状尺寸停顿测验，对注胶质量停顿测验。分歧格品返工及格品入库按标识作好记载，以备查寻。并在指定的所在按各种规格离开摆放并作标记
38、。材料测验下料划线钻孔防腐处置测验、入库按幕墙标准恳求测验参加钢材、钢角码材质恳求为Q235；测验原材料的规格按加工图恳求调剂砂轮锯的限位、夹具；按加工图尺寸做首件试切，并按工艺恳求做首件反省，及格前方可批量消费；钢角码加工长度赞同倾向为3mm。用划规或划锥按加工图尺寸划钢角码孔位尺寸；测验孔位尺寸，孔位倾向为0.5mm，角度偏向应不超越1mm用角磨机打磨钢角码四周毛刺；按钢角码加工尺寸恳求调剂台式钻床、限位、夹具；首件加工。按技巧恳求测验是否及格，及格前方可年夜量加工。用钢刷、砂布去除钢角码外表油污、锈蚀、毛刺；钢角码外表做热浸镀锌防腐处置，镀膜平均厚度不小于85m，最小厚度不小于70m；喷
39、刷防锈漆恳求外表平均、无磕碰、划伤并二次刷漆。5.6测验、入库入库工件必需细心反省是否及格，及格品按标识作好记载，以备查寻。存放所在单调通风，无腐化性。6铝单板加工工艺流程打磨产前预备支付材料下料折弯栽钉加强筋焊接打磨测验存放卸车消费部接到计划部发放铝单板加工图、组装图及综合目录明细表，计划核心发放消费义务计划通知单后，详细核查各表单上数据是否分歧。按图纸及明细表体例工序卡，下发单层铝板加工图、组装图及工序卡到相关操纵者。消费部按明细表开材料领用单。按领用单支付铝单板材料，确认型号、规格、光荣。支付后运到切割机前等候切割。铝单板切割下料采纳意年夜利产液压剪板机，切割前与加工图细心核查。停顿切割
40、时，板料装潢面必需朝上，防止装潢面刮伤。切割时须留意平安，假设二人独特操纵，操纵者必需用一致的手式或口令表现可以切割后，才能按下开关。切割好的板料在清楚处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操纵者名，及反省员测验后果。余料应及时退回堆栈。折弯前确认板料是否与加工图符合。折弯由意年夜利板料折弯机停顿加工，板料确认与加工图无误后采纳折弯机折弯。在折弯机内输出折弯长度及角度，按设定的次序呆板主动设置进料长度、上折弯头行程及折弯的先后次序。折弯机由专人操纵，折弯时留意保护装潢面。在清楚处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操纵者名，及反省员测验后果。6.5栽钉此工序只有用于预制成形的喷涂板材焊
41、前须划线断定焊钉位置。采纳抛光机去除氧化膜。焊机在开机充电特不钟、到达所需电流唆使后，才能停顿焊接。焊接质量的断定焊接时，熔池喷出物少。同时焊钉四周无玄色；焊接后采纳木棰敲击螺钉，如焊接螺钉上部敲击偏位，再敲击回位不掉落便及格。焊机必需由专人担负操纵。加强筋一般采纳以铝板折成的U型板。加强筋长度、位置及间距以组装图为准，不得随意修正。结实加强筋拧螺母时力距不克不及过年夜，因焊钉为铝质材料，如力距过年夜牙型会脱扣；二是加强筋两头与板块交代处采纳铝抽钉加固时，须留意钻抽钉孔位时，不克不及钻伤饰面。结实终了加强筋双方采纳密封胶密封。在清楚处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操纵者名，及反省员测
42、验后果。核查各工序测验员有无漏检，标识上有无漏项。比照组装图测验各组件是否完好，有无漏装或少装，螺栓是否松动。对成品形状尺寸按组装图测验。存放铝单板板块时，下方加垫木方，使之靠地结实的墙面上，与空中成80度阁下角，破式摆放。墙面打仗部位加垫较柔较软的缓冲材料。装潢面与装潢面垫纸板对放，防止装潢面损害，毫不赞同平放板块。存放搬运时，板块不克不及平抬要侧起搬运，防止板块因自重变形。卸车方法同存放方法，但卸车后，要绑牢，免得窜动。卸车时按标识号做好记载以备查寻。第五节玻璃幕墙及石材幕墙的加工、组装把持标准一、预埋件加工精度：1、平板型预埋件加工精度应契合以下恳求：锚板边长赞同倾向为5mm；一般锚筋长
43、度的赞同倾向为+10mm，两块为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的赞同倾向为+5mm，均不赞同负倾向；圆锚筋的核心线赞同倾向为5mm；锚筋与锚板面的垂直度赞同倾向为lS/30lS为锚固钢筋长度，单位为mm。2、槽型预埋件外表及槽内应停顿防腐处置，其加工精度应契合以下恳求：预埋件长度、宽度跟厚度赞同倾向分不为+10mm，+5mm跟+3mm，不赞同负倾向；槽口的赞同倾向为，不赞同负倾向；锚筋长度赞同倾向为+5mm，不赞同负倾向；锚筋核心线赞同倾向为；锚筋与槽板的垂直度赞同倾向为lS/30lS为锚固钢筋长度，单位为mm。二、衔接件、支承件的加工精度玻璃幕墙的衔接件、支承件的加工精度应契合以下恳求：衔
44、接件、支承件外表应平坦、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺点；衔接件、支承件加工尺寸赞同倾向应契合表70的恳求。衔接件、支承件尺寸赞同倾向mm详见附图表4。三、石材开槽加工恳求1、石材通槽短平槽开槽赞同倾向恳求。通槽短平槽开槽赞同倾向恳求详见附图表5。第五节加工、制造质量保障方法一、消费加工流程详见附图表6二、半成品加工的质量保障方法1、消费制造次序1.1预备任务及相关文件对阻碍产物质量的过程停顿把持，保障加工过程处于受控形态，使加工产物质量契合计划恳求，满意客户的恳求。相关文件.质量手册.质量、情况、职业安康平安次序文件.修建幕墙.计划图纸，工艺技巧文件。1.2职责消费总务部部长担负消费过程的质量把持，并对全部消费过程负全责，并担负在成品工序，出厂安排及统计任务。车间主任担负各车间消费安排及产物质量把持。工序长担负对消费工序过程把持，构造员工消化加工图，对分歧格品担负。质监员担负全消费过程质量监控、反省，收回分歧格品改正跟防范方法。1.3消费次序工艺文件预备.消费总务部部长担负构造消费治理职员、工艺技巧员、工序长、测验员接受计划职员技巧交底，操纵工艺要点及方法。.消费总务部部长构造工艺技巧职员，按照图纸，体例工艺文件，体例操纵指点卡。.工艺文件体例实现后，必需经消费部部长