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1、排水管道安装工程施工方案或方法1.1 管道基础:管道选用砂石基础，平基时要保证渣石宽度和厚度，必要时需重新测量，并利用平桩外露长度，检查平基厚度是否符合规定，平基线位及高程随时跟定经纬仪及水准仪进行校核。基础及管座中的砂和石屑均用平板振捣器夯实，夯实时避免扰动下部基础。1.2管道堆放：管材在安装前，对管材进行检查，必要时，逐个检测。管材在现场按类型、规格分别堆放，管径小于900mm的码垛层数须符合下表要求：管内径(mm)300400500900堆放层数43管材在装卸和运输时，保证其完整。对已造成管身、管口有缺陷又不影响使用，闭水合格的管材、用环氧树脂砂浆，或用其他合格材料进行修补。砂石基础及管
2、座允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1平基厚度2010m1用尺量2管座厚度不小于设计规定10m1用尺量1.3管道安装：1.3.1 承插口管道安装：承插口管道安装前，先复测基础高程和位移，达到规定要求后再行施工，管道安装采用吊车下管，安管操作时明确分工，下管时保证吊车等机具及基槽稳定，起吊不能过猛。槽下运管，在平基上通铺草袋和顺板，将管调运到平基后，首先将管逐节按设计要求的中心、高程就位，采用人工横推法，保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。操作时设专人指挥，保证人身安全，防止管之间互相碰撞。管道安装完毕后，复测管底高程，并作为竣工数据放进竣工资料。1.3.2 FRPP塑
3、料管道安装：待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管绳两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚如槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用收锯截取，端口应修边。1.3.3安装注意事项：a. 对所有管道采用合格产品，对有破损、破裂等不合格的管道不予使用。b
4、. 管道安装要注意，承插口管要求清除管内插口外的油污、杂物；将选定的橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲；管道安装前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。c. 机械下管时，起重机应沿沟槽开行距沟边应间隔2.5m的距离，以避免沟壁坍塌。d. 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合天津市电业管理部门的规定。e. 机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。f. 绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。g. 在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。h. 管道下到沟槽时，不得与槽壁及槽下
5、的管道相互碰撞。i. 稳管：即将管子按照设计高程和位置，稳定在地基或基础上。对距离较长的重力流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。j. 控制高程：在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连接线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反线。稳管时用一木制样尺垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以50cm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。k. 管道安装要求严格按照设计的泛水坡度进行，保证管道的顺直。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流，缝宽均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。1.3.4管道接口：管材采用氯丁橡胶圈接口，接口胶圈不应有气孔，裂缝和重皮，其物理性能应符合下列要求：a. 邵氏硬度4555度b. 伸长度500%c. 拉断强度16Mpad. 永久变形20%e. 变化系数0.7(70*144小时)两管同心插入时，接口胶圈不得出现反弹、闷鼻、扭曲、眺井、凹兜、外漏等现象。